专利名称：瓦斯氧化装置防锈风道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于煤矿矿井通风瓦斯氧化装置风道防腐的材料组合和结构设 置，特别涉及一种瓦斯氧化装置防锈风道。二背景技术：
目前，随着煤矿矿井通风瓦斯氧化装置的应用，发现其风道存在如下的缺点或不 足①由于通风瓦斯湿度大，且含有少量的腐蚀性气体，如硫化物等，以及通风瓦斯甲烷氧 化后气体温度升高，凡与通风瓦斯接触的风道壳体零部件金属表面如框架等腐蚀严重，对 氧化装置的运行和使用寿命带来很大不利；②曾在金属表面涂防锈漆，但在这种较恶劣的 条件下，防锈漆很快失效；③采用较好的喷漆工艺和优质的防锈漆，氧化装置的制造成本提 高，并且这种防锈措施的有效期也不能与氧化装置设计的10年以上寿命相匹配；④在使用 现场重新喷漆防锈是不可能的，其防锈效果也不好，只能将风道壳体零部件更新，结果导致 成本高、维护周期长、工作量大。三、发明内容本实用新型的目的是提供一种瓦斯氧化装置防锈风道，采用框架外侧与非金属帆 布和铝塑板依次固定组合的结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。本实用新型所述的瓦斯氧化装置防锈风道，包括框架、帆布、铝塑板及螺钉。所述 框架顺次与帆布和铝塑板用六角法兰自钻自攻螺钉相固定成一体。其中，所述框架的横截面为矩形结构。所述帆布套装在框架上。所述六角法兰面 自钻自攻螺钉穿过铝塑板和帆布固定在框架上。本实用新型与现有技术相比较具有如下优点1、框架覆盖帆布后，将通风瓦斯与铝塑板如框架隔离，保护铝塑板免于通风瓦斯 的腐蚀；2、通风瓦斯氧化升温后，帆布材料能缓冲气体温升对铝塑板材料的热冲击，由于 氧化装置运行时，氧化前的常温的通风瓦斯与氧化后的不含甲烷的有温升的气体在交替冲 刷风道，帆布可起到温升对铝塑板温升缓冲作用；3、氧化装置薄壁壳体类零件采用铝塑板和帆布作为这种大型装备一氧化装置由 于体积和重量较大，作为整体难于公路、铁路和船舶运输，在使用现场安装制造和运行维护 提供了方便；4、帆布与铝塑板联合承受氧化装置内风压，满足了氧化装置风道压力要求；5、外表面采用铝塑板，美化了氧化装置的外观。四
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图图2为安图1所示的A向结构示意图五具体实施方式
参阅图1-图2，一种瓦斯氧化装置防锈风道，包括框架4、帆布3、铝塑板2及螺钉 1。框架4上顺次将帆布3和铝塑板2用六角法兰自钻自攻螺钉相固定成一体。帆布3套装在框架4上。六角法兰自钻自攻螺钉1穿过铝塑板2和帆布3固定在 框架4上。框架4的横截面为矩形结构。现场实施时，首先在工厂内制作构成框架4的各零部件，并进行防锈处理，然后现 场组装框架4，将帆布3套装在框架4上，再将铝塑板2覆盖在帆布3上，最后用六角法兰自 钻自攻螺钉1将帆布3和铝塑板2固定在框架4上。框架4可根据现场安装需要，制成三 角形、六角形、圆形、正方形等各种所需形状。
权利要求1.一种瓦斯氧化装置防锈风道，包括框架、帆布、铝塑板及螺钉，其特征在于所述框架 顺次与帆布和铝塑板用六角法兰自钻自攻螺钉固定成一体。
2.根据权利要求1所述的瓦斯氧化装置防锈风道，其特征在于所述框架的横截面为矩 形结构。
3.根据权利要求1所述的瓦斯氧化装置防锈风道，其特征在于所述帆布套装在框架上。
4.根据权利要求1所述的瓦斯氧化装置防锈风道，其特征在于所述六角法兰自钻自攻 螺钉穿过铝塑板和帆布固定在框架上。
专利摘要一种瓦斯氧化装置防锈风道，包括框架、帆布、铝塑板及螺钉。所述框架顺次与帆布和铝塑板用六角法兰自钻自攻螺钉相固定成一体。本实用新型具有框架覆盖帆布后，将通风瓦斯与铝塑板及框架隔离，保护铝塑板及框架免于通风瓦斯的腐蚀、通风瓦斯氧化升温后，帆布材料能缓冲气体温升对铝塑板材料的热冲击、氧化装置薄壁壳体类零件采用铝塑板和帆布作为这种大型装备，在使用现场安装制造和运行维护提供了方便、帆布与铝塑板联合承受氧化装置内风压，满足氧化装置风道压力要求、外表面采用铝塑板，美化氧化装置的外观等特点，广泛在瓦斯氧化装置防锈风道上应用。
文档编号E21F7/00GK201826883SQ20102026526
公开日2011年5月11日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者徐景才, 赵大鹏, 马晓钟 申请人:胜利油田胜利动力机械集团有限公司