专利名称：改进型光杆密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光杆密封器，尤其涉及一种盘根盒密封舱改进 结构。二、背景技术传统的胶皮间门式光杆密封器、注采两用式光杆密封器及双管井光 杆密封器目前在井上使用所占比例达到80 %以上，由于其密封舱结构为圆筒形，盘根与密 封舱间仍然会存在不能有效密封的缝隙，加上盘根与密封舱的频繁摩擦，盘根密封面磨损， 故在现场使用过程中，依然存在着密封不严，时常发生井口泄漏事故，对周边环境造成极大 污染。在发生泄漏后，只能更换盘根，此项工作操作频繁，增加了员工劳动强度以及原油生 产成本，前线员工需投入大量的人力、物力处理此类事故前期和后期工作，同时也降底了抽 油机井生产时率。三、发明内容本实用新型的目的在提出一种密封效果好，盘根使用寿命长的改进 型光杆密封器。本实用新型的目的是这样实现的改进型光杆密封器，其包括壳体，开设在壳体内 上部的密封舱，开设在壳体下部与密封舱连通的泄油腔，以及插于密封舱内的光杆和套于 光杆上的盘根。所述密封舱上部为圆柱形腔体，下部为倒锥形腔体，密封舱下端与泄油腔导
ο本实用新型结构简单，盘根有效和密封舱、光杆结合，泄漏事故明显降低，同时盘 根的使用寿命大大增长，无需频繁更换盘根，即减轻了作业人员的劳动强度，又降低了生产 成本，同时还是对连续生产的有效保障。
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出图1是胶皮闸门式光杆密封器结构示意图；图2是注采两用式光杆密封器结构示意图。图例1、光杆，2、盘根，3、壳体，4、密封舱，5、泄油腔。
五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。实施例如图1-2所示，改进型光杆密封器，其包括壳体3，开设在壳体3内上部的 密封舱4，开设在壳体3下部与密封舱4连通的泄油腔5，以及插于密封舱4内的光杆1和 套于光杆1上的盘根2。所述密封舱4上部为圆柱形腔体，下部为倒锥形腔体，密封舱4下 端与泄油腔5导通。套于光杆1上盘根2为橡胶盘根，位于密封舱4上部的盘根2均为直 径相等的圆盘形，与密封舱4上部配合密封；位于密封舱4下部的盘根2为圆盘形，由上往 下的盘根2直径依次减少，整体形成倒锥形，与密封舱4下部配合密封。通过压帽对盘根2形成一个向下的压力，利用盘根2柔韧性的物理特性，还有密封 舱4下部的倒锥形形状，在盘根2受到向下压力的情况下，密封舱内壁又在橡胶盘根2的径 向形成压力，从而起到对光杆1和密封舱4良好密封作用。经实验，在油压高、油稠、含水高 等难以管理的抽油井10余口采用此种密封舱结构，经过120天使用后，盘根处均未出现泄漏。一口井每年增加抽油井生产时率所产生的经济效益为3000元，节约盘根费用为269元， 节约柴油费用为595元，一年共节约各项费用为3864元。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
权利要求一种改进型光杆密封器，其包括壳体，开设在壳体内上部的密封舱，开设在壳体下部与密封舱连通的泄油腔，以及插于密封舱内的光杆和套于光杆上的盘根，其特征在于所述密封舱上部为圆柱形腔体，下部为倒锥形腔体，密封舱下端与泄油腔导通。
2.如权利要求1所述的改进型光杆密封器，其特征在于套于光杆上盘根为橡胶盘根。
3.如权利要求1所述的改进型光杆密封器，其特征在于位于密封舱上部的盘根均为 直径相等的圆盘形，与密封舱上部配合密封。
4.如权利要求1所述的改进型光杆密封器，其特征在于位于密封舱下部的盘根为圆 盘形，由上往下的盘根直径依次减少，整体形成倒锥形，与密封舱下部配合密封。
专利摘要本实用新型涉及一种光杆密封器，尤其涉及一种盘根盒密封舱改进结构。其包括壳体，开设在壳体内上部的密封舱，开设在壳体下部与密封舱连通的泄油腔，以及插于密封舱内的光杆和套于光杆上的盘根。所述密封舱上部为圆柱形腔体，下部为倒锥形腔体，密封舱下端与泄油腔导通。本实用新型结构简单，盘根有效和密封舱、光杆结合，泄漏事故明显降低，同时盘根的使用寿命大大增长，无需频繁更换盘根，既减轻了作业人员的劳动强度，又降低了生产成本，同时还是对连续生产的有效保障。
文档编号E21B33/03GK201714328SQ201020274009
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者陈军 申请人:陈军