一种适用于气体密封的激光焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光焊接辅助装置技术领域，具体涉及一种适用于气体密封的激光焊接装置。
【背景技术】
[0002]高压真空直流接触器的许多部件均采用不锈钢为材料，而该类不锈钢部件的精确切割和焊接需采用激光焊接来进行。在不锈钢的激光焊接过程中，焊缝熔池会导致不锈钢内部严重氧化，影响焊接外观和焊接性能。对此现象，业界采取的方式主要是通过向焊接喷射惰性气体进行氧气隔离，但在实际操作中，目前尚没有专门适用于气体密封的激光焊接装置，而如果是通过外加的装置或手动来向焊接处施加惰性气体则效率较低，气体喷射口难以随焊接头准确移动，不适合多工件大规模的焊接。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种适用于气体密封的激光焊接装置，其可向焊接处喷射惰性气体，避免焊缝熔池会发生严重氧化，提升焊接质量。特别是本气体密封装置可跟随激光焊接头移动，使气体保护成为自动化，无需人为控制，进一步提高了激光焊接时气体保护的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是:一种适用于气体密封的激光焊接装置，其具体包括吹气系统部件、激光焊接部件，吹气系统部件包括吹气管随动板、吹气管随动架、吹气管、随动马达和随动马达固定架，激光焊接部件包括激光传送纤维和激光聚焦镜头。
[0005]吹气管随动板呈圆环状，套装在激光聚焦镜头外周，并可绕自身圆心轴水平转动。
[0006]吹气管随动架设置在吹气管随动板下方，跟随吹气管随动板绕其圆心轴做水平转动。
[0007]吹气管的中段卡设在吹气管随动架中，吹气管的出气口朝向激光束焊接点，且跟随吹气管随动板绕其圆心轴做水平转动。
[0008]随动马达与随动马达固定架刚性连接，通过皮带驱动吹气管随动板的转动。
[0009]随动马达固定架固定在激光焊接部件上，与其刚性连接。
[0010]激光传送纤维一端与光源连接，一端与激光聚焦镜头连接。
[0011]激光聚焦镜头从将激光传送纤维传递的平行光聚焦到激光束焊接点处。
[0012]吹气管随动板水平转动时所围绕的圆心轴与激光束在同一条直线上。
[0013]进一步优化的方案中，本适用于气体密封的激光焊接装置包括焊接定位部件，焊接定位部件包括焊接冶具，焊接冶具设置在激光束正下方。
[0014]进一步优化的方案中，吹气管中喷出的气体为氮气。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0016]相对于现有的技术方案，本适用于气体密封的激光焊接装置通过吹气管随动板、吹气管随动架和随动马达等结构使得吹气管可随着焊接头运动，通过施加惰性气体保护之后，焊缝溶宽得到增加、熔池深度和焊缝熔池氧化的程度得到相应的降低，从而提高了激光焊接高压真空直流接触器的质量。
【附图说明】
[0017]图1适用于气体密封的激光焊接装置立体视图
[0018]图2适用于气体密封的激光焊接装置后视图
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图1和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0020]一种适用于气体密封的激光焊接装置，其包括吹气系统部件1、激光焊接部件2，吹气系统部件I包括吹气管随动板11、吹气管随动架12、吹气管13、随动马达14和随动马达固定架15，激光焊接部件2包括激光传送纤维21和激光聚焦镜头22。
[0021 ] 吹气管随动板11呈圆环状，套装在激光聚焦镜头22外周，并可绕自身圆心轴水平转动。
[0022]吹气管随动架12设置在吹气管随动板11下方，跟随吹气管随动板11绕其圆心轴做水平转动。
[0023]吹气管13的中段卡设在吹气管随动架12中，吹气管13的出气口朝向激光束23焊接点，且跟随吹气管随动板11绕其圆心轴做水平转动。
[0024]随动马达14与随动马达固定架15刚性连接，通过皮带驱动吹气管随动板11的转动。
[0025]随动马达固定架15固定在激光焊接部件2上，与其刚性连接。
[0026]激光传送纤维21 —端与光源连接，一端与激光聚焦镜头22连接。
[0027]激光聚焦镜头22从将激光传送纤维21传递的平行光聚焦到激光束焊接点处。
[0028]吹气管随动板11水平转动时所围绕的圆心轴与激光束在同一条直线上。
[0029]在上述实施方式的基础上，本适用于气体密封的激光焊接装置包括焊接定位部件3，焊接定位部件3包括焊接冶具31，焊接冶具31设置在激光束正下方。
[0030]在上述实施方式的基础上，吹气管13中喷出的气体为氮气。
[0031]激光聚焦镜头22的对焦路径根据工件形状而不同，随动的吹气管13能够随时随刻跟随激光束的运动并进行气体保护，从而避免焊接处不锈钢工件的氧化，其具体实现原理是:吹气管13的驱动装置为随动马达14，其通过传动皮带带动吹气管随动板11进行随动。由于吹气管随动架12和吹气管13与吹气管随动板11是刚性连接，吹气管13具体是固定在吹气管随动架12上，而吹气管随动板11的转动圆心轴是在激光束中心上，所以，当随动马达14工作时，吹气管13能够及时追踪激光焊点，并实施焊接位置的气体保护。
[0032]由技术常识可知，本技术方案可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种适用于气体密封的激光焊接装置，其特征在于:包括吹气系统部件(1)、激光焊接部件(2)，所述吹气系统部件(I)包括吹气管随动板(11)、吹气管随动架(12)、吹气管(13)、随动马达(14)和随动马达固定架(15)，所述激光焊接部件(2)包括激光传送纤维(21)和激光聚焦镜头(22); 所述吹气管随动板(11)呈圆环状，套装在激光聚焦镜头(22)外周，并可绕自身圆心轴水平转动； 所述吹气管随动架(12)设置在吹气管随动板(11)下方，跟随吹气管随动板(11)绕其圆心轴做水平转动； 所述吹气管(13)的中段卡设在吹气管随动架(12)中，吹气管(13)的出气口朝向激光束(23)焊接点，且跟随吹气管随动板(11)绕其圆心轴做水平转动； 所述随动马达(14)与随动马达固定架(15)刚性连接，通过皮带驱动吹气管随动板(11)的转动； 所述随动马达固定架(15)固定在激光焊接部件(2)上，与其刚性连接； 所述激光传送纤维(21) —端与光源连接，一端与激光聚焦镜头(22)连接； 激光聚焦镜头(22)从将激光传送纤维(21)传递的平行光聚焦到激光束焊接点处； 所述吹气管随动板(11)水平转动时所围绕的圆心轴与激光束在同一条直线上。2.根据权利要求1所述的适用于气体密封的激光焊接装置，其特征在于:包括焊接定位部件(3)，所述焊接定位部件(3)包括焊接冶具(31)，所述焊接冶具(31)设置在激光束正下方。3.根据权利要求2所述的适用于气体密封的激光焊接装置，其特征在于:所述吹气管(13)中喷出的气体为氮气。
【专利摘要】本实用新型涉及激光焊接辅助装置技术领域，具体涉及一种适用于气体密封的激光焊接装置，具体包括吹气系统部件、激光焊接部件。吹气管随动板呈圆环状，套装在激光聚焦镜头外周，并可绕自身圆心轴水平转动。吹气管随动架设置在吹气管随动板下方，吹气管的中段卡设在吹气管随动架中，吹气管的出气口朝向激光焊接嘴处，都可绕其圆心轴做水平转动。随动马达与吹气管随动板相连接，驱动吹气管随动板的转动。激光聚焦镜头从将激光传送纤维传递的平行光进行聚焦到激光焊接嘴处。吹气管随动板的转动圆心轴是在激光束中心上。有益效果：当随动马达工作时，吹气管能够及时追踪激光焊点，并实施焊接位置的气体保护。
【IPC分类】B23K26/24, B23K26/14, B23K26/21
【公开号】CN204711401
【申请号】CN201520173437
【发明人】曹俊敏, 林国军
【申请人】深圳巴斯巴科技发展有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年3月17日