密封式插板阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油页岩炼油干馏设备专用阀门，是一种密封式插板阀。
【背景技术】
[0002]目前国内油页岩炼油干馏炉在油页岩矿石进料时广泛应用的是插板阀。以抚顺式干馏炉为例，其插板阀由阀体、滑道和阀板组成，阀板两侧为密封结构，阀板前端和后端为非密封结构。插板阀开关时进入滑道的油页岩碎渣能从阀板前后两端排出，插板能长期使用。但因阀板前后两端为非密封结构，当干馏炉顶为正压时从干炉内向外泄漏瓦斯、油气，造成跑烟现象，损失瓦斯、油气，污染环境，并有发生瓦斯着火、爆炸的安全隐患。当干馏炉顶为负压时，空气从阀板前后两端漏入干馏炉内，造成瓦斯、油气中氧含量增加，造成烧瓦斯、烧油现象，损失瓦斯和油气，当氧含量增加一定量时，存在发生瓦斯着火、爆炸的安全隐串
■/Q1、O
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，着力解决油页岩干馏炉顶加料和干馏炉底排干半焦时的密封问题，在干馏炉加料或排干半焦时不漏空气、不泄漏瓦斯和油气，结构合理、密封可靠性高、使用安全、寿命长的密封式插板阀。
[0004]本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的:一种密封式插板阀，它包括:阀体，在阀体的中部设置滑道，在滑道内置有与滑道滑动配合的阀板，阀板的一端通过连接销固连在阀板座内，阀板座与阀杆固连，其特征是，在阀体的右端设有阀板右侧密封腔，阀板右侧密封腔下端设置的右落渣管与水封管道连接，在阀体的左端设有阀板左侧密封腔，阀板左侧密封腔端部的法兰与阀杆支座固连，阀杆支座内置有密封填料，阀杆支座与密封填料压盖固连，阀板座和固连的阀杆置于左侧密封腔内，其外伸端穿装在阀杆支座和密封填料压盖中，左侧密封腔下端固连的左落渣管与水封管道连接。
[0005]本实用新型的密封式插板阀的优点体现在:
[0006]1.由于密封式插板阀由阀体、阀板、阀板滑道、阀杆、阀板右侧密封腔、阀板左侧密封腔、阀杆支座、密封填料压盖和密封填料组成全密封结构，且阀板右侧密封腔、阀板左侧密封腔均与水封管道连接，空气不能漏入插板阀内，瓦斯、油气不能从插板阀内向外泄漏；
[0007]2.密封式插板阀的阀板与滑道之间紧密滑动配合，使空气、瓦斯、油气不能通过阀板与阀板滑道之间的间隙泄漏；
[0008]3.在阀板左、右两侧均设有密封腔连接的落渣管，使插板在开、关时进入密封腔的固体碎渣落入落渣管中排出，能够避免阀板被进入密封腔的碎渣卡住，保证阀板正常开、关自如，实现长期正常使用；
[0009]4.其结构合理，密封可靠性高，使用安全、寿命长等。
【附图说明】
[0010]附图1是密封式插板阀结构示意图。
[0011]图中:图中:1阀杆、2填料压盖、3阀杆支座、4后落渣管、8前落渣管、9阀板右侧密封腔、10阀体、12阀板、13滑道、14连接销、15阀板座、16阀板左侧密封腔、17法兰、18密封填料。
【具体实施方式】
[0012]结合图1对本实用新型的密封式插板阀作具体说明。
[0013]本实用新型的密封式插板阀，包括:阀体10，在阀体10的中部设置滑道13，在滑道13内置有与滑道13滑动配合的阀板12，阀板12的一端通过连接销14固连在阀板座15内，阀板座15与阀杆I固连，在阀体10的右端设有阀板右侧密封腔9，阀板右侧密封腔9下端设置的右落渣管8与水封管道连接，在阀体10的左端设有阀板左侧密封腔16，阀板左侧密封腔16端部的法兰17与阀杆支座3固连，阀杆支座3内置有密封填料18，阀杆支座3与密封填料压盖2固连，阀板座15和固连的阀杆I置于左侧密封腔16内，其外伸端穿装在阀杆支座3和密封填料压盖2中，左侧密封腔16下端固连的左落渣管4与水封管道连接。
[0014]作为优选，采用市售电动液压推杆与阀杆I连接提供阀板打开与关闭的动力，容易实现。
【主权项】
1.一种密封式插板阀，它包括:阀体，在阀体的中部设置滑道，在滑道内置有与滑道滑动配合的阀板，阀板的一端通过连接销固连在阀板座内，阀板座与阀杆固连，其特征是，在阀体的右端设有阀板右侧密封腔，阀板右侧密封腔下端设置的右落渣管与水封管道连接，在阀体的左端设有阀板左侧密封腔，阀板左侧密封腔端部的法兰与阀杆支座固连，阀杆支座内置有密封填料，阀杆支座与密封填料压盖固连，阀板座和固连的阀杆置于左侧密封腔内，其外伸端穿装在阀杆支座和密封填料压盖中，左侧密封腔下端固连的左落渣管与水封管道连接。
【专利摘要】本实用新型是一种密封式插板阀，包括：阀体，在阀体的中部设置滑道，在滑道内置有与滑道滑动配合的阀板，阀板的一端通过连接销固连在阀板座内，阀板座与阀杆固连，其特点是，在阀体的右端设有阀板右侧密封腔，阀板右侧密封腔下端设置的右落渣管与水封管道连接，在阀体的左端设有阀板左侧密封腔，阀板左侧密封腔端部的法兰与阀杆支座固连，阀杆支座内置有密封填料，阀杆支座与密封填料压盖固连，阀板座和固连的阀杆置于左侧密封腔内，其外伸端穿装在阀杆支座和密封填料压盖中，左侧密封腔下端固连的左落渣管与水封管道连接。其优点是，在干馏炉加料或排干半焦时不漏空气、不泄漏瓦斯和油气，结构合理、密封可靠性高、使用安全、寿命长。
【IPC分类】F16K3-02
【公开号】CN204372207
【申请号】CN201420854300
【发明人】张金然, 孙树刚, 黄兴伟
【申请人】汪清县龙腾能源开发有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日