铸焊机顶针结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铸焊机顶针结构，包括有底座，在所述底座上垂直设置有方形支板，在所述支板的中部上设置有若干个定位台，所述定位台的中部设置有方形凹槽，所述相邻定位台之间设置有间隙孔；本发明通过在定位台上设置有方形凹槽，以降低极板分切口的高度，使得隔板纸不会被分切口压破，本发明结构简单、操作方便、大大节约了生产成本，同时降低了返修的成本。
【专利说明】
铸焊机顶针结构
技术领域
[0001]本发明涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种生产蓄电池极板用的铸焊机顶针结构。
【背景技术】
[0002]铸焊机是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，在蓄电池极板生产中，需要进行切割，在切割过程中，极板端头的中部会残留有一定高度的分切口，由于极板需要放置在一起组成极板组，但是相邻极板之间会安装有隔板纸，此种分切口容易将隔板纸压破，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸焊机顶针结构，通过在定位台上设置有方形凹槽来降低分切口的高度，以解决现有冲压极板容易压破隔板纸的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种铸焊机顶针结构，包括有底座，在所述底座上垂直设置有方形支板，在所述支板的中部上设置有若干个定位台，所述定位台的中部设置有方形凹槽，所述相邻定位台之间设置有间隙孔。
[0005]进一步改进在于:所述方形凹槽的宽度为定位台总宽度的二分之一。
[0006]进一步改进在于:所述定位台和方形支板一次性注塑成型为一体式的。
[0007]进一步改进在于:所述间隙孔两端的壁面为光滑的平面。
[0008]进一步改进在于:所述底座与方形支板为一体式的，并在所述底座的四周上设置有螺栓安装孔。
[0009]本发明的有益效果是:本发明通过在定位台上设置有方形凹槽，以降低极板分切口的高度，使得隔板纸不会被分切口压破，本发明结构简单、操作方便、大大节约了生产成本，同时降低了返修的成本。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的主视图。
[0011]图2是本发明的侧视图。
[0012]其中:1_底座，2-方形支板，3-定位台，4-方形凹槽，5-间隙孔，6-螺栓安装孔。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]如图1、2所示，本实施例提供了一种铸焊机顶针结构，包括有底座I，在所述底座I上垂直设置有方形支板2，在所述方形支板2的中部上设置有若干个定位台3，所述定位台3的中部设置有方形凹槽4，所述相邻定位台3之间设置有间隙孔5。所述方形凹槽4的宽度为定位台3宽度的二分之一。所述定位台3和方形支板2—次性注塑成型为一体式的。所述间隙孔5两端的壁面为光滑的平面。所述底座I与方形支板2为一体式的，并在所述底座I的四周上设置有螺栓安装孔6。
[0015]本发明通过在定位台3上设置有方形凹槽4，以降低极板分切口的高度，使得隔板纸不会被分切口压破，本发明结构简单、操作方便、大大节约了生产成本，同时降低了返修的成本。
【主权项】
1.一种铸焊机顶针结构，包括有底座(I)，其特征在于:在所述底座(I)上垂直设置有方形支板(2)，在所述方形支板(2)的中部上设置有若干个定位台(3)，所述定位台(3)的中部设置有方形凹槽(4)，所述相邻定位台(3)之间设置有间隙孔(5)。2.如权利要求1所述的铸焊机顶针结构，其特征在于:所述方形凹槽(4)的宽度为定位台(3)宽度的二分之一。3.如权利要求1所述的铸焊机顶针结构，其特征在于:所述定位台(3)和方形支板(2)—次性注塑成型为一体式的。4.如权利要求1所述的铸焊机顶针结构，其特征在于:所述间隙孔(5)两端的壁面为光滑的平面。5.如权利要求1所述的铸焊机顶针结构，其特征在于:所述底座(I)与方形支板(2)为一体式的，并在所述底座(I)的四周上设置有螺栓安装孔(6)。
【文档编号】B22D19/04GK106077581SQ201610603823
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610603823.2, CN 106077581 A, CN 106077581A, CN 201610603823, CN-A-106077581, CN106077581 A, CN106077581A, CN201610603823, CN201610603823.2
【发明人】张开红, 卢晓明, 方玉斌, 毛锦敏
【申请人】天能电池(芜湖)有限公司