井口密封填料快速更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种井口密封填料快速更换装置，能应用于油田开采领域，特别适用于各种抽油机井口。
【背景技术】
[0002]抽油机井口光杆密封装置是一种抽油井的井口设备，密封装置(盘根盒)内密封填料(盘根)的主要作用是密封抽油机光杆，防止井内油水外漏而造成的井喷和污染。抽油机在生产过程中，井口密封填料与光杆经过一段时间的磨擦会因磨损而造成密封不严的现象，这时就需要更换密封填料。目前，随着老井低产井增多，抽油机井况变的复杂，现有光杆密封装置的密封填料使用周期短，光杆干磨严重，造成了井口漏油而污染环境的现象，所以需要经常停机维护并进行更换密封填料的操作。工人更换密封填料时，使用螺丝刀将费旧密封填料一点点撬出，再用平口起子将新的密封填料挤入密封装置中，操作起来十分不便，既费时又费力，还有安全隐患，而且频繁停机维护影响了油井正常生产，由于耗时过长，易造成砂卡躺井，造成油井减产，同时也增加了采油成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是在于提供一种井口密封填料快速更换装置，以克服上述现有技术存在的不足。
[0004]为此，本实用新型提出一种井口密封填料快速更换装置，其包括:
[0005]一主筒，所述主筒侧壁上设有沿长度方向贯通的开槽，所述开槽能穿过一光杆，所述主筒内壁的下端能移动地与盘根盒外壁螺纹连接；
[0006]一密封填料更换筒，其由两个能对合在一起的半圆柱形筒体组成，所述密封填料更换筒能转动地设置在所述主筒内且能套设于所述光杆上。
[0007]如上述的井口密封填料快速更换装置，其中，所述密封填料更换筒为取料筒，所述取料筒的下部形成能容置密封填料的盘根容置腔，所述取料筒的上部构成与所述光杆直径相配合的导向通道，所述盘根容置腔的内径大于所述导向通道的内径，所述盘根容置腔的外径小于等于所述盘根盒的内径，所述盘根容置腔的外壁与所述主筒内壁的下端构成盘根盒容置空间。
[0008]如上述的井口密封填料快速更换装置，其中，所述导向通道的下部与所述盘根容置腔之间形成锥状过渡腔。
[0009]如上述的井口密封填料快速更换装置，其中，所述导向通道的外壁设有一环第一定位槽，至少两个定位件贯穿所述主筒侧壁嵌置于所述第一定位槽内。
[0010]如上述的井口密封填料快速更换装置，其中，所述密封填料更换筒为加料筒，所述加料筒包括一压料筒和一加料腔，
[0011 ] 所述加料腔下端面能抵靠于所述盘根盒上端面；
[0012]所述压料筒下端的外径小于所述加料腔的内径，所述压料筒位于所述加料腔上方且能延伸至所述加料腔内部，所述压料筒外壁下端与所述主筒内壁构成加料腔侧壁容置空间。
[0013]如上述的井口密封填料快速更换装置，其中，所述压料筒外壁上端设有一环第二定位槽，至少两个定位件贯穿所述主筒侧壁嵌置于所述第二定位槽内。
[0014]如上述的井口密封填料快速更换装置，其中，所述主筒的内壁上端沿周向凸设有一环凸缘，所述密封填料更换筒的外壁形成与所述凸缘相贴合的轴肩。
[0015]如上述的井口密封填料快速更换装置，其中，所述主筒的外壁沿周向形成扳手部。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型在实现对密封填料的更换时，仅需将主筒内的密封填料更换筒设置为取料筒或加料筒，不仅能实现使用同一套装置对密封填料的更换工作，而且解决了手工更换密封填料不易操作的问题。
[0018]本实用新型结构简单、体积小、制造成本低，使用方便、快捷，缩短了更换密封填料的时间，降低了工人的劳动强度，杜绝了更换密封填料时的安全隐患；此外，还能够缩短油井停机维护的时间，避免长时间停机引起的砂卡停产。因此本实用新型具有显著的经济效益，适用于现场采油工更换密封填料的操作，可在全油田推广应用。
【附图说明】
[0019]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0020]图1为本实用新型的取料装置的剖视图；
[0021]图2为本实用新型的取料装置的立体外观图；
[0022]图3为本实用新型的加料装置的剖视图；
[0023]图4为本实用新型的加料装置的立体外观图；
[0024]图5为本实用新型的取料装置使用状态的剖视图；
[0025]图6为本实用新型的取料装置使用状态的立体外观图；
[0026]图7为本实用新型的加料装置使用状态的剖视图；
[0027]图8为本实用新型的加料装置使用状态的立体外观图。
[0028]附图符号说明:
[0029]I 主筒22 压料筒
[0030]11 开槽221第二定位槽
[0031]12 凸缘23 加料腔
[0032]13 扳手部24 轴肩
[0033]2 密封填料更换筒3 光杆
[0034]21 取料筒4 密封填料
[0035]2IA盘根盒容置腔 5 盘根盒
[0036]2IB导向通道6 定位件
[0037]2IC锥状过渡腔 10 盘根盒容置空间
[0038]211第一定位槽 20 加料腔侧壁容置空间
【具体实施方式】
[0039]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0040]本实用新型提出的一种井口密封填料快速更换装置，其包括:主筒I和密封填料更换筒2。如图6、图8所示，主筒I侧壁上设有沿长度方向贯通的开槽11，开槽11的宽度设置成能使光杆3穿过，并进入到主筒I内，主筒I内壁的下端能移动地与盘根盒5外壁螺纹连接；密封填料更换筒2为由两个能对合在一起的半圆柱形筒体组成，密封填料更换筒2能转动地设置在主筒I内且能套设于光杆3上。
[0041]如图1、图5所示，是本实用新型的井口密封填料快速更换装置为取料装置及其使用状态的剖视图，本实用新型的密封填料更换筒2可以为取料筒21，取料筒21的下部形成能容置密封填料4的盘根容置腔21A，取料筒21的上部构成与光杆3直径相配合的导向通道21B，盘根容置腔21A的内径大于导向通道21B的内径，盘根容置腔21A的外径略小于等于盘根盒5的内径，盘根容置腔21A的外壁与主筒I内壁的下端构成盘根盒容置空间10。使用本实用新型的取料装置对盘根盒5中的密封填料4进行取出时，取料筒21上部的导向通道21B能够起到导向作用，使用扳手等工具旋转主筒1，使其顺着盘根盒5外壁的螺纹旋转下移，取料筒21随主筒I同步下移的过程中，取料筒21下部会被带入盘根盒5内，并插入密封填料4与盘根盒5的内壁之间，而盘根盒5的侧壁则能够容置于盘根盒容置空间10中，同时，密封填料4被压入取料筒21的盘根容置腔2IA中而能被取料筒21取出。
[0042]其中，导向通道21B的下部与盘根容置腔21A之间形成锥状过渡腔21C。在使用扳手等工具顺时针旋转主筒I，使其顺着盘根盒5外壁的螺纹旋转下移，将取料筒21下部带入盘根盒5的过程中，取料筒21内设有的锥状过渡腔21C能够起到减小应力集中、提高结构强度的作用，避免用力不当致使取料筒21被破坏的情况发生。
[0043]如图1、图2所示，导向通道21B的外壁设有一环第一定位槽211，至少两个定位件6贯穿主筒I侧壁嵌置于第一定位槽211