一种软密封暗杆放料阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种放料阀，特别涉及一种软密封暗杆放料阀。
【背景技术】
[0002]放料阀主要用于反应釜，储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作，其借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为Y型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。放料阀主要分为上展式和下展式两种结构，广泛应用于各类管线上。上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开，打开时阀门需克服介质作用力，打开时较关闭力矩大。下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。
[0003]现有，中国实用新型专利(专利号:201020010117.5)就公开了一种角式放料阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆和支架，阀体两端带有进出料口，阀座固定在阀体下部，支撑在阀体上方设有支架并在阀腔内设置阀杆，阀杆穿过且连接在阀瓣中心可作上下移动，在阀瓣下面装有阀瓣头，所述在阀瓣下面安装的是能伸出阀体外的锥形阀瓣头，使阀瓣与阀瓣头形成的密封面处于阀体外。这种放料阀结构较为复杂，阀杆需要带的阀瓣上下移动，因此阀杆很容易与阀体内的介质接触，这样长时间使用，阀杆就会被侵蚀，因此放料阀的使用寿命较短，再有这种放料阀的阀杆上下移动距离较大，对于操作空间较小的场合很难适用。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可避免阀杆被介质侵蚀，使用寿命长，且能在操作空间较小环境下使用的放料阀。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种软密封暗杆放料阀，包括阀体、阀瓣、阀杆，所述阀体上设有进料口、出料口，所述阀瓣位于所述阀体内，所述阀瓣为柱塞状的阀瓣，所述阀瓣与所述阀体的内腔密封配合，所述阀瓣内设有中空腔，所述阀瓣的内侧端设有一螺母，所述阀杆的内侧端穿过所述螺母伸入到所述中空腔内，所述阀杆与所述螺母螺纹连接，所述阀杆的外侧端通过一滚动轴承可旋转的固定在一支架上。
[0006]优选地，所述阀杆的外侧端上还设有手轮。
[0007]优选地，所述阀体与所述阀瓣支架设有密封圈，所述阀瓣与所述阀体内腔软密封配合。
[0008]优选地，所述支架包括两根立柱和一横梁，所述横梁上设有一凹槽，所述凹槽内设有一滚动轴承，所述滚动轴承套设在所述阀杆上，所述滚动轴承通过压盖固定在所述凹槽内。
[0009]如上所述，本实用新型的软密封暗杆放料阀具有以下有益效果:该放料阀的阀瓣设置成柱塞状且内部中空，阀杆通过螺母与阀瓣螺纹连接，阀杆旋转可带动阀瓣上下移动，而阀杆本身位置不同，因此这种结构的放料阀其阀杆只会旋转而不能升降，因此更加适合在操作空间较小的场合使用，再有这种阀杆是伸入到阀瓣的中空腔内的，因此阀杆不会与经过放料阀的介质接触，可避免阀杆被腐蚀，可有效延长阀杆的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的外形结构示意图。
[0011]图2为图1的A-A向剖视图。
[0012]元件标号说明
[0013]1、阀体2、阀杆3、手轮4、密封圈5、阀瓣6、密封圈7、螺母8、中空腔9、立柱10、横梁11、凹槽12、对开环13、压盖 14、滚动轴承
【具体实施方式】
[0014]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0015]请参阅图1、2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0016]如图1、2所示，本实用新型提供一种软密封暗杆放料阀，其包括阀体1，阀体I上设有进料口和出料口，在阀体I内设有一阀瓣5，阀瓣5成柱塞状，阀瓣5与阀体I的内腔密封配合，在阀瓣5与阀体I之间设有密封圈4、6作为填料，阀瓣5与密封圈之间、密封圈与阀体I之间均采用适量的过盈配合，通过调节密封圈压盖上螺栓的压紧力，可使密封圈被压缩，使密封圈的内圈紧紧“抱住”阀瓣5外配合表面，而密封圈的外圈紧贴阀体I的内配合表面，密封圈上所产生的径向分力大于流体压力，这样就可保证阀体与阀瓣之间的密封性。通过密封圈4、6能使阀瓣5与阀体I的内腔软密封配合，软密封配合其密封副的一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料，这种密封配合的软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以达到零泄漏。上述密封圈为无毒非金属材料，其具有耐磨及自润滑的功能，密封性能好、使用寿命长。
[0017]阀瓣5内设有中空腔8，，阀瓣5的内侧端设有一螺母7，螺母7与阀瓣5螺纹连接，阀杆2的一端穿过螺母7伸入到中空腔8内，阀杆2与螺母7螺纹连接，阀杆2与螺母7组成一丝杆螺母结构，阀杆2旋转可带动螺母7及阀瓣5上下移动，阀杆2本身只旋转不升降。阀杆2的外侧端通过一滚动轴承14可旋转的固定在一支架上。为了便于旋转，阀杆2的外侧端还与一手轮3连接。
[0018]作为一种【具体实施方式】，支架包括两根立柱9和一横梁10，在横梁10上设有一凹槽11，滚动轴承14位于凹槽11内，滚动轴承14套设在阀杆2上，滚动轴承14通过压盖13固定在凹槽11内，在滚动轴承14的两侧还设有对开环12。
[0019]该放料阀在使用时，通过手轮3带动阀杆2旋转，进而可带动阀瓣5上下移动，这样就可控制放料阀的开启和关闭。该放料阀的阀瓣设置成柱塞状且内部中空，阀杆通过螺母与阀瓣螺纹连接，阀杆旋转可带动阀瓣上下移动，而阀杆本身只旋转不升降，因此这种结构的放料阀其阀杆不会上下移动，因此更加适合在操作空间较小的场合使用，再有这种阀杆是伸入到阀瓣的中空腔内的，因此阀杆不会与经过放料阀的介质接触，可避免阀杆被腐蚀，可有效延长阀杆的使用寿命。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0020]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种软密封暗杆放料阀，包括阀体、阀瓣、阀杆，所述阀体上设有进料口、出料口，所述阀瓣位于所述阀体内，其特征在于:所述阀瓣为柱塞状的阀瓣，所述阀瓣与所述阀体的内腔密封配合，所述阀瓣内设有中空腔，所述阀瓣的内侧端设有一螺母，所述阀杆的内侧端穿过所述螺母伸入到所述中空腔内，所述阀杆与所述螺母螺纹连接，所述阀杆的外侧端通过一滚动轴承可旋转的固定在一支架上。2.根据权利要求1所述的软密封暗杆放料阀，其特征在于:所述阀杆的外侧端上还设有手轮。3.根据权利要求1所述的软密封暗杆放料阀，其特征在于:所述阀体与所述阀瓣支架设有密封圈，所述阀瓣与所述阀体内腔软密封配合。4.根据权利要求1所述的软密封暗杆放料阀，其特征在于:所述支架包括两根立柱和一横梁，所述横梁上设有一凹槽，所述滚动轴承位于所述凹槽内，所述滚动轴承套设在所述阀杆上，所述滚动轴承通过压盖固定在所述凹槽内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种软密封暗杆放料阀，包括阀体、阀瓣、阀杆，所述阀体上设有进料口、出料口，所述阀瓣位于所述阀体内，所述阀瓣为柱塞状的阀瓣，所述阀瓣与所述阀体的内腔密封配合，所述阀瓣内设有中空腔，所述阀瓣的内侧端设有一螺母，所述阀杆的内侧端穿过所述螺母伸入到所述中空腔内，所述阀杆与所述螺母螺纹连接，所述阀杆的外侧端通过一轴承可旋转的固定在一支架上。该放料阀更加适合在操作空间较小的场合使用，再有这种阀杆是伸入到阀瓣的中空腔内的，因此阀杆不会与经过放料阀的介质接触，可避免阀杆被腐蚀，可有效延长阀杆的使用寿命。
【IPC分类】F16K3/314, F16K3/24
【公开号】CN204900902
【申请号】CN201520498380
【发明人】申宗健, 粟艳
【申请人】苏州彭瀚机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月10日