一种刀闸阀的填料密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀闸阀的填料密封结构，其技术方案要点是所述填料函中设置有填料橡胶密封圈，所述填料橡胶密封圈包括环形密封圈本体，所述环形密封圈本体的长度大于填料函的深度，填料橡胶密封圈会受到挤压变形，使得填料橡胶密封圈的内侧壁与闸板紧密贴合，填料橡胶密封圈的外侧壁与阀体相贴合，同时所述环形密封圈本体的内表面和外表面均设有若干个密封凸棱，若干个密封凸棱沿环形密封圈本体的长度方向均匀间隔分布，密封凸棱与闸板或阀体紧密贴合时，会受到挤压变形，提高环形密封圈本体与闸板和阀体之间密封性，从而保证刀闸阀的密封性能，密封可靠。
【专利说明】
一种刀闸阀的填料密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及刀闸阀的零部件，更具体地说，它涉及一种刀闸阀的填料密封结构。
【背景技术】
[0002]刀闸阀又称刀门闸阀，刀型浆液阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。
[0003]现有技术的非金属V型填料，安装时层叠组合放入阀体的填料函，压紧填料压盖，凹槽弹性变形与凸峰贴合，从而中、上填料的内圆周与闸板紧密贴合，外圆周与填料函内壁紧密贴合，实现密封。缺点是随着时间的推移，一是弹性应力衰减，密封比压渐减，到一定值失去密封功能，二是内圆周面与闸板相对运行，不可避免有磨损，势必使密封比压渐减。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封可靠的刀闸阀的填料密封结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种刀闸阀的填料密封结构，包括闸板、阀体，所述阀体设置有填料函，填料函上设置填料压盖，所述填料函中设置有填料橡胶密封圈，所述填料橡胶密封圈包括环形密封圈本体，所述环形密封圈本体的长度大于填料函的深度，所述环形密封圈本体的内表面和外表面均设有若干个密封凸棱，若干个密封凸棱沿环形密封圈本体的长度方向均匀间隔分布。
[0007]本实用新型进一步设置:所述环形密封圈本体的设有V形凹槽，所述V形凹槽由外唇片和内唇片构成，所述内唇片与闸板相贴合。
[0008]本实用新型进一步设置:所述内唇片的厚度小于外唇片，并且所述内唇片向外延伸长度大于外唇片。
[0009]本实用新型进一步设置:所述密封凸棱的横截面呈圆弧形，相邻两密封凸棱采用圆角过度。
[0010]本实用新型有益效果:使用时，只需把该填料橡胶密封圈安装在填料函中，再通过填料压盖固定在填料函中，所述环形密封圈本体的长度大于填料函的深度，填料橡胶密封圈会受到挤压变形，使得填料橡胶密封圈的内侧壁与闸板紧密贴合，填料橡胶密封圈的外侧壁与阀体相贴合，同时所述环形密封圈本体的内表面和外表面均设有若干个密封凸棱，若干个密封凸棱沿环形密封圈本体的长度方向均匀间隔分布，密封凸棱与闸板或阀体紧密贴合时，会受到挤压变形，提高环形密封圈本体与闸板和阀体之间密封性，从而保证刀闸阀的密封性能，密封可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种刀闸阀的填料密封结构的剖视图；
[0012]图2为图1中A局部放大图；
[0013]图3为填料橡胶密封圈的剖视图；
[0014]图4为图3中B局部放大图。
[0015]附图标记说明:1、闸板;2、阀体;3、填料函；4、填料压盖;5、填料橡胶密封圈；51、环形密封圈本体;52、密封凸棱;53、V形凹槽;531、外唇片;532、内唇片。
【具体实施方式】
[0016]参照附图1至图4对本实用新型一种刀闸阀的填料密封结构做进一步详细说明。
[0017]—种刀闸阀的填料密封结构，包括闸板1、阀体2，所述阀体2设置有填料函3，填料函3上设置填料压盖4，所述填料函3中设置有填料橡胶密封圈5，所述填料橡胶密封圈5包括环形密封圈本体51，所述环形密封圈本体51的长度大于填料函3的深度，所述环形密封圈本体51的内表面和外表面均设有若干个密封凸棱52，若干个密封凸棱52沿环形密封圈本体51的长度方向均匀间隔分布。
[0018]使用时，只需把该填料橡胶密封圈5安装在填料函3中，再通过填料压盖4固定在填料函3中，所述环形密封圈本体51的长度大于填料函3的深度，填料橡胶密封圈5会受到挤压变形，使得填料橡胶密封圈5的内侧壁与闸板I紧密贴合，填料橡胶密封圈5的外侧壁与阀体2相贴合，同时所述环形密封圈本体51的内表面和外表面均设有若干个密封凸棱52，若干个密封凸棱52沿环形密封圈本体51的长度方向均匀间隔分布，密封凸棱52与闸板I或阀体2紧密贴合时，会受到挤压变形，提高环形密封圈本体51与闸板I和阀体2之间密封性，从而保证刀闸阀的密封性能，密封可靠。
[0019]其中所述密封凸棱52的横截面呈圆弧形，相邻两密封凸棱52采用圆角过度，便于填料橡胶密封圈5制造，降低生产成本。
[0020]所述环形密封圈本体51的设有V形凹槽53，所述V形凹槽53由外唇片531和内唇片532构成，所述内唇片532与闸板I相贴合，当填料橡胶密封圈5阻挡液体介质通过时，该液体介质会挤压V形凹槽53的内侧壁紧紧贴合在闸板I的端面。
[0021]为了便于内唇片532更加紧密贴合在闸板I的端面上，所述内唇片532的厚度小于外唇片531，并且所述内唇片532向外延伸长度大于外唇片531。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种刀闸阀的填料密封结构，包括闸板和阀体，所述阀体设置有填料函，填料函上设置填料压盖，其特征是:所述填料函中设置有填料橡胶密封圈，所述填料橡胶密封圈包括环形密封圈本体，所述环形密封圈本体的长度大于填料函的深度，所述环形密封圈本体的内表面和外表面均设有若干个密封凸棱，若干个密封凸棱沿环形密封圈本体的长度方向均匀间隔分布。2.根据权利要求1所述的一种刀闸阀的填料密封结构，其特征是:所述环形密封圈本体的设有V形凹槽，所述V形凹槽由外唇片和内唇片构成，所述内唇片与闸板相贴合。3.根据权利要求2所述的一种刀闸阀的填料密封结构，其特征是:所述内唇片的厚度小于外唇片，并且所述内唇片向外延伸长度大于外唇片。4.根据权利要求1所述的一种刀闸阀的填料密封结构，其特征是:所述密封凸棱的横截面呈圆弧形，相邻两密封凸棱采用圆角过度。
【文档编号】F16K3/16GK205479426SQ201620296570
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】姜日静
【申请人】温州奇胜阀门制造有限公司