一种密封结构及具有其的闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水下闸阀密封结构技术领域，具体涉及一种密封结构及具有其的闸阀。
【背景技术】
[0002]在诸如油气资源开发等海洋产业，水下闸阀广泛应用于例如水下采输井口、水下采油树等位置。由于工作环境特殊，对水下闸阀的要求也较高，密封要求是其中较为突出的一个方面。水下闸阀往往要求阀杆两端密封，且为了保证密封效果，往往要设置多道密封形成连续性密封，这导致水下闸阀的密封结构复杂，且经一定时间的使用之后磨损严重，导致更换周期短，维护成本高。
[0003]中国专利文献CN104832703A公开了一种深海高压阀门阀杆双向密封结构，如图1所示，包括阀体OI，阀盖02固定安装在阀体OI上，阀杆03穿过阀盖02设置，具有位于阀体OI外部的第一端和位于阀体01内部的第二端，沿图1示从下至上方向，在阀杆03和阀盖02的内壁之间依次设置有导向衬套04，第一密封件051，第二密封件052，V性填料组合密封件053，第三密封件054和第四密封件055，其中V性填料组合密封件053两端分别设置有两个填料地垫07，中间设有灯笼套08，灯笼套08与阀杆03之间设有第一空腔081，与阀盖03之间设有第二空腔082，且第一空腔081和第二空腔082通过导流孔09连通，阀盖02—侧设有检测螺纹孔06，检测螺纹孔06依次与第一空腔081，导流孔09和第二空腔082连通，堵塞011设置在检测螺纹孔06处。上述专利文献中的密封结构，在阀杆03的两端能够形成连续性密封，在一道密封失效后，后面的密封能够继续发挥密封作用，然而这多道密封是同时磨损的，仍具有使用寿命短、更换频繁、维护成本低的缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中用于水下闸阀的密封结构无法同时满足连续性密封和持久性密封的技术缺陷，从而提供一种能够同时满足持续性密封和持久性密封的密封结构。
[0005]本发明还提供一种具有上述密封结构的闸阀。
[0006]为此，本发明提供一种密封结构，适于设置在阀杆和套设在阀杆上的阀盖之间，其特征在于:包括:
[0007]第一密封，用于密封所述阀杆的一端；
[0008]第二密封，用于密封所述阀杆的另一端；
[0009]第三密封，至少为一个，设置在所述第一密封和所述第二密封之间，且靠近所述第一密封，仅在所述第一密封的密封失效时替代所述第一密封起密封作用；
[0010]第四密封，至少为一个，设置在所述第一密封和所述第二密封之间，且靠近所述第二密封，仅在所述第二密封的密封失效时替代所述第二密封起密封作用。
[0011 ]作为一种优选技术方案，所述第三密封包括:
[0012]第三凹槽，开设在所述阀盖内壁上，与所述阀杆外壁相对形成第三容纳空间；
[0013]第三填料，安装在所述第三容纳空间内部，在受到液体挤压时变形起密封作用，密封连接所述阀盖和所述阀杆。
[0014]作为一种优选技术方案，所述第四密封包括:
[0015]第四凹槽，开设在所述阀盖内壁上，与所述阀杆外壁形成第四容纳空间；
[0016]第四填料，安装在所述第四容纳空间内部，在受到液体挤压时变形起密封作用，密封连接所述阀盖和所述阀杆。
[0017]作为一种优选技术方案，所述第一密封和/或所述第二密封包括:
[0018]第一凹槽，开设在所述阀盖内壁上，与所述阀杆外壁相对形成第一容纳空间；
[0019]第一填料，安装在所述第一容纳空间内部，在受到液体挤压时变形起密封作用，密封连接所述阀杆和所述阀盖。
[°02°]作为一种优选技术方案，所述第一填料为Iipseal填料和V型填料组成的组合填料，且Iipseal填料部分靠近所述阀杆一侧设置，所述第三填料和所述第四填料为Iipseal填料。
[0021]作为一种优选技术方案，所述第一容纳空间通过所述第三容纳空间与所述第四容纳空间连通，并且所述第三容纳空间内部安装有分隔件，所述分隔件包括:
[0022]第一分隔件，具有伸入所述第一容纳空间内部，用于限位所述第一填料的第一限位部，和向着远离所述第一限位部的方向延伸的分隔部；
[0023]第二分隔件，具有伸入所述第四容纳空间内部，用于限位所述第四填料的第二限位部，和向着远离所述第二限位部的方向延伸的安装部，所述安装部供所述分隔部插入安装，将所述第三容纳空间分隔为靠近所述阀盖的第一限位空间，和靠近所述阀杆的第二限位空间，所述第一限位空和所述第二限位空间内均安装有所述第三填料；
[0024]压盖，套设在所述阀杆外围，并固定安装在所述阀盖内壁上，从而将所述第一分隔件和所述第二分隔件挤紧固定在所述阀盖内部。
[0025]作为一种优选技术方案，所述第二密封设置在所述压盖和所述阀杆之间；所述第四密封设置在所述压盖和所述阀杆之间。
[0026]作为一种优选技术方案，所述阀杆的朝向所述一端的外壁上设有第一斜面，所述阀盖上设有与所述第一斜面匹配的第二斜面，所述阀杆运动至第一设定位置时，所述第一斜面与所述第二斜面密封贴合；
[0027]和/或，所述阀杆的朝向所述另一端的外壁上设有第三斜面，所述阀盖上设有与所述第三斜面匹配的第四斜面，所述阀杆运动至第二设定位置时，所述第三斜面与所述第四斜面密封贴合。
[0028]作为一种优选技术方案，所述第四斜面设置在所述压盖上。
[0029]本发明还提供一种闸阀，包括:
[0030]驱动机构，具有输出轴；
[0031]阀体，具有内腔，所述内腔内部具有闸板，以及能够被所述闸板打开或密封关闭的管道；
[0032]阀杆，一端与所述输出轴固定连接，另一端与所述闸板固定连接，以在所述驱动机构的驱动下带动所述闸板运动，进而带动所述闸板打开或关闭所述管道；
[0033]阀盖，套设在所述阀杆外部，固定连接所述阀体和所述驱动机构；
[0034]在所述阀盖和所述阀杆之间还设有如上所述的密封结构。
[0035]本发明提供的密封结构及具有其的闸阀，具有以下优点:
[0036]1.本发明的密封结构，在阀杆的两端分别设有第一密封和第二密封，并在第一密封和第二密封之间设有至少一个第三密封和至少一个第四密封，因而在阀杆的两端均能实现连续性密封，从而保证良好的密封效果;另外，第三密封仅在第一密封的密封失效后才替代第一密封起密封作用，第四密封仅在第二密封的密封失效后才替代第二密封起密封作用，也就是说，第三密封和第四密封在第一密封和第二密封正常密封时，不起密封作用，不承受液体压力，变形量小，因而与阀杆之间的挤压力小，磨损小，使用寿命长。
[0037]2.本发明的密封结构，第三密封包括开设在阀盖内壁上的第三凹槽，和填充在第三凹槽内部的第三填料，第三填料仅在受到液体挤压时才变形起密封作用，因而当第一密封正常密封时，液体不会经第一密封流到与第三填料接触的位置，因而第三填料不会受到液体挤压，因而变形量小，挤压力小，磨损小。类似的，第四密封所采用的第四填料也具有同样的性质，能够发挥同样的作用，从而使本发明的密封结构能够同时具备密封的连续性和持久性。
[0038]3.本发明的密封结构，第一填料、第三填料和第四填料材料采用Iipseal材质的填料，在承受液体压力时变形迅速，密封性能好;在未承受液体压力时的变形量小，与阀杆之间的挤压力小，磨损小，使用寿命长。
[0039]4.本发明的密封结构，第一容纳空间通过第三容纳空间与第四容纳空间连通，并且，第三容纳空间内部安装有分隔件，第一分隔件用于限位住第一填料的位置，第二分隔件用于限位住第四填料的位置，并且配合第一分隔件将第三容纳空间分割成靠近阀盖的第一限位空间，和靠近阀杆的第二限位空间，安装进入到第一限位空间的第三填料用于密封连接阀盖和分隔件，安装进入到第二限位空间的第三填料用于密封连接阀杆和分隔件，从而在第一密封失效时，能很好地密封阀杆和阀盖;使用分隔件将第三容纳空间分割成第一限位空间和第二限位空间，能够减小第三填料的厚度，减小填料用量，且减小第三填料的变形量，适中的变形量有助于填料在不承受液体压力时恢复至初始形状，避免不可恢复性变形；另外，分隔件的设置，改变了液体流道，使密封变得更加容易和有效。
[0040]5.本发明的密封结构，第二密封和第四密封设置在压盖和阀杆之间，可以避免在阀盖内部设置过多的凹槽带来的加工难度提升，有利于生产加工和组装。
[0041]6.本发明的密封结构，阀杆的朝向一端的外壁上设有第一斜面，阀盖上设有与第一斜面匹配的第二斜面，当阀杆运动至第一设定位置时(如使阀门完全打开的位置)，