双向密封自动补偿可清洗刀型闸阀的制作方法

文档序号:10764825阅读:409来源:国知局
双向密封自动补偿可清洗刀型闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双向密封自动补偿可清洗刀型闸阀,包括阀体、阀座、闸板、阀杆、支架、传动机构;主要是阀座采用自动补偿更换式阀座,所述自动补偿更换式阀座由环形橡胶圈、环形钢圈和弹簧组成,环形橡胶圈分别嵌装在阀体进口通道和出口通道内,环形钢圈和弹簧嵌装在环形橡胶圈环面中间的环形槽内;阀体进口通道和出口通道内的环形橡胶圈分别与闸板两侧密封面相互配合构成双向密封结构;在闸板关闭状态下,阀体、闸板、阀座之间形成环形冲洗槽,阀座上侧的环形冲洗槽与阀体上的冲洗阀连通,阀座下侧的环形冲洗槽与阀体底面的排放阀连通。可自动补偿环形橡胶圈密封面的磨损,冲洗闸板和阀座密封面。具有密封性能好、产品使用寿命长等特点。
【专利说明】
双向密封自动补偿可清洗刀型闸阀
技术领域
[0001]本实用新型属于阀门领域,特别是关于一种刀型闸阀。本实用新型适用于煤化工、化纤、冶金、矿山等行业介质输送管道的控制阀。
【背景技术】
[0002]刀型闸阀广泛应用于煤化工、化纤、冶金、矿山等行业中煤粉、纤维物和矿物的输送管道上,利用刀型闸板与阀座的密封配合,控制介质的流通状态。由于煤粉、矿物等介质对闸板和阀座具有很强的磨损性和冲刷性,而且煤粉、矿物等介质会粘在闸板上,在启闭过程中对密封副产生很大的磨损,所以普通刀型闸阀的密封性能较差,使用寿命很短。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种性能好、产品使用寿命长的双向密封自动补偿可清洗刀型闸阀。
[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、闸板、阀杆、支架、传动机构;主要是阀座采用自动补偿更换式阀座,所述自动补偿更换式阀座由环形橡胶圈、环形钢圈和弹簧组成,环形橡胶圈分别嵌装在阀体进口通道和出口通道内,环形钢圈和弹簧嵌装在环形橡胶圈环面中间的环形槽内;阀体进口通道和出口通道内的环形橡胶圈分别与闸板两侧密封面相互配合构成双向密封结构;在闸板关闭状态下,阀体、闸板、阀座之间形成环形冲洗槽,阀座上侧的环形冲洗槽与阀体上的冲洗阀连通,阀座下侧的环形冲洗槽与阀体底面的排放阀连通。
[0005]本实用新型的优点是阀座采用由环形橡胶圈、环形钢圈和弹簧组成的自动补偿更换式阀座,当环形橡胶圈密封面磨损后,弹簧推动环形钢圈压紧环形橡胶圈的密封面与闸板密封配合,自动补偿环形橡胶圈密封面的磨损,环形橡胶圈也可以直接从阀体通道内卸下更换;在闸板、阀体、阀座之间设置环形冲洗槽,在闸板启闭过程中,通过冲洗阀使闸板和阀座密封面始终为清洗状态,冲洗粘附在闸板和阀座密封面上的污物、杂质,减小密封面的磨损。具有密封性能好、产品使用寿命长等特点。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型图1中I处的局部结构放大图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的双向密封自动补偿可清洗刀型闸阀,包括阀体3、阀座、闸板5、阀杆8、支架7、传动机构9;阀座采用自动补偿更换式阀座,所述自动补偿更换式阀座由环形橡胶圈
4、环形钢圈11和弹簧10组成,环形橡胶圈4分别嵌装在阀体3进口通道和出口通道内,环形钢圈11和弹簧10嵌装在环形橡胶圈4环面中间的环形槽内,当环形橡胶圈4的密封面磨损后,弹簧10推动环形钢圈11压紧环形橡胶圈4与闸板5密封配合,实现自动补偿密封面作用,环形橡胶圈4可以连通弹簧10、环形钢圈11从阀体3通道内卸下更换;阀体3进口通道和出口通道内的环形橡胶圈4分别与闸板5两侧密封面相互配合构成双向密封结构;在闸板4关闭状态下,阀体3、闸板5、阀座之间形成环形冲洗槽12,阀座上侧的环形冲洗槽12与阀体3上的冲洗阀6连通,阀座下侧的环形冲洗槽12与阀体3底面下盖2上的排放阀I连通,在启闭过程中,通过冲洗阀6使闸板5和阀座密封面始终处于清洗状态,减小介质杂物对密封面的磨损。
【主权项】
1.一种双向密封自动补偿可清洗刀型闸阀,包括阀体(3)、阀座、闸板(5)、阀杆(8)、支架(7)、传动机构(9);其特征是阀座采用自动补偿更换式阀座,所述自动补偿更换式阀座由环形橡胶圈(4)、环形钢圈(11)和弹簧(10)组成,环形橡胶圈(4)分别嵌装在阀体(3)进口通道和出口通道内,环形钢圈(11)和弹簧(10)嵌装在环形橡胶圈(4)环面中间的环形槽内;阀体(3)进口通道和出口通道内的环形橡胶圈(4)分别与闸板(5)两侧密封面相互配合构成双向密封结构;在闸板(4)关闭状态下,阀体(3)、闸板(5)、阀座之间形成环形冲洗槽(12),阀座上侧的环形冲洗槽(12)与阀体(3)上的冲洗阀(6)连通,阀座下侧的环形冲洗槽(12)与阀体(3)底面下盖(2)上的排放阀(I)连通。
【文档编号】F16K3/20GK205446775SQ201620267596
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】金栢强, 马尚才, 邵俭凯
【申请人】百强阀门集团有限公司
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