高压氧阀组合填料密封结构的制作方法

文档序号:10225932阅读:604来源:国知局
高压氧阀组合填料密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压氧阀密封技术领域,尤其是涉及一种高压氧阀组合填料密封结构。
【背景技术】
[0002]现有的高压氧阀密封填料多采用平环式、叠加式填料密封结构。由于阀门使用在高压氧工况,阀门需要整机脱脂处理,由于是高压氧气介质,V型四氟填料无法满足该工况的使用,因此只能选用石墨盘根或石墨填料,由于此类填料的摩擦力比较大,高压氧工况无法加入适当的润滑油从而对填料的密封性能影响很大,填料数量增多影响阀杆的移动,常常会出现阀杆的爬行,使得阀门无法正常工作,填料数量少会影响填料的密封性能,出现阀杆处介质外漏,高压氧气如在现场泄漏会造成无法弥补的安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有的高压氧阀密封填料多采用平环式、叠加式填料密封结构,填料数量增多影响阀杆的移动,常常会出现阀杆的爬行,使得阀门无法正常工作,填料数量少会影响填料的密封性能,出现阀杆处介质外漏,高压氧气如在现场泄漏会造成无法弥补的安全事故的问题,提供一种高压氧阀组合填料密封结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高压氧阀组合填料密封结构,包括阀杆和上端盖,所述上端盖具有阶梯型通孔,所述阀杆滑动设置在所述阶梯型通孔内,所述阀杆从上至下依次套设有上填料层、上楔形填料层、密封垫、下楔形填料层和下填料层,所述下填料层设置在所述阶梯型通孔的阶梯面上,所述阀杆上还套设有用于压紧上填料层、上楔形填料层、密封垫、下楔形填料层和下填料层的压紧法兰,所述压紧法兰位于所述上填料层的上方,所述压紧法兰与所述上端盖固定连接。
[0005]进一步的,所述上楔形填料层与所述下楔形填料层对称设置。
[0006]进一步的,为了增加高压氧阀组合填料密封结构的密封性能,所述上楔形填料层和所述下楔形填料层均包括若干楔形石墨填料层,为了增加高压氧阀组合填料密封结构的轴向密封力,相邻两个所述楔形石墨填料层之间设有弹性垫。
[0007]进一步的,所述楔形石墨填料层包括平直部和折弯部,所述平直部的截面形状为两个对称的矩形,所述折弯部的截面形状为两个对称的平行四边形,所述折弯部的内圆周面与所述平直部的外圆周面贴合,所述折弯部的外圆周面与所述阶梯孔的内圆周面贴合。
[0008]进一步的,为了增加高压氧阀组合填料密封结构的密封性能,所述平直部与所述折弯部为一体成型结构。
[0009]进一步的,为了增强组合填料密封结构的上下支撑力实现组合填料密封结构密封的可靠性,所述密封垫为双唇口密封垫。
[0010]本实用新型的高压氧阀组合填料密封结构,结构简单,采用楔形石墨填料层,并且在两楔形石墨填料层中间增加一弹性垫来增加组合填料密封结构的轴向密封力,上楔形填料层与下楔形填料层中间增设一种双唇口密封垫来增强组合填料密封结构的上下支撑力实现组合填料密封结构密封的可靠性,有效地提高了高压氧阀密封填料的密封性能及阀门阀杆运动的平稳性能。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的高压氧阀组合填料密封结构,结构简单,采用楔形石墨填料层,并且在两楔形石墨填料层中间增加一弹性垫来增加组合填料密封结构的轴向密封力,上楔形填料层与下楔形填料层中间增设一种双唇口密封垫来增强组合填料密封结构的上下支撑力实现组合填料密封结构密封的可靠性,有效地提高了高压氧阀密封填料的密封性能及阀门阀杆运动的平稳性能。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的二维剖视图;
[0014]图2是本实用新型中楔形石墨填料层的二维剖视图;
[0015]图3是本实用新型中弹性垫的二维剖视图;
[0016]图4是本实用新型中密封垫的二维剖视图。
[0017]图中:1.阀杆,2.上端盖,3.阶梯面,4.上填料层,5.密封垫,6.下填料层,7.压紧法兰,8.楔形石墨填料层,9.弹性垫,10.平直部,11.折弯部。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1-4所示的一种高压氧阀组合填料密封结构,包括阀杆1和上端盖2,上端盖2具有阶梯型通孔,阀杆1滑动设置在阶梯型通孔内,阀杆1从上至下依次套设有上填料层
4、上楔形填料层、密封垫5、下楔形填料层和下填料层6,为了增强组合填料密封结构的上下支撑力实现组合填料密封结构密封的可靠性,密封垫5为双唇口密封垫5。下填料层6设置在阶梯型通孔的阶梯面3上,阀杆1上还套设有用于压紧上填料层4、上楔形填料层、密封垫5、下楔形填料层和下填料层6的压紧法兰7,压紧法兰7位于上填料层4的上方,压紧法兰7与上端盖2固定连接。
[0020]上楔形填料层与下楔形填料层对称设置。为了增加组合填料密封结构的密封性能,上楔形填料层和下楔形填料层均包括若干楔形石墨填料层8,为了增加组合填料密封结构的轴向密封力,相邻两个楔形石墨填料层8之间设有弹性垫9。
[0021 ] 楔形石墨填料层8包括平直部10和折弯部11,平直部10的截面形状为两个对称的矩形,折弯部11的截面形状为两个对称的平行四边形,折弯部11的内圆周面与平直部10的外圆周面贴合,折弯部11的外圆周面与阶梯孔的内圆周面贴合。为了增加高压氧阀组合填料密封结构的密封性能,平直部10与折弯部11为一体成型结构。
[0022]本实用新型的高压氧阀组合填料密封结构,结构简单,采用楔形石墨填料层8,并且在两楔形石墨填料层8中间增加一弹性垫9来增加组合填料密封结构的轴向密封力,上楔形填料层与下楔形填料层中间增设一种双唇口密封垫5来增强组合填料密封结构的上下支撑力实现组合填料密封结构密封的可靠性,有效地提高了高压氧阀密封填料的密封性能及阀门阀杆1运动的平稳性能。
[0023]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高压氧阀组合填料密封结构,包括阀杆(1)和上端盖(2),所述上端盖(2)具有阶梯型通孔,所述阀杆(1)滑动设置在所述阶梯型通孔内,其特征在于:所述阀杆(1)从上至下依次套设有上填料层(4)、上楔形填料层、密封垫(5)、下楔形填料层和下填料层(6),所述下填料层(6)设置在所述阶梯型通孔的阶梯面(3)上,所述阀杆(1)上还套设有用于压紧上填料层(4)、上楔形填料层、密封垫(5)、下楔形填料层和下填料层¢)的压紧装置。2.如权利要求1所述的高压氧阀组合填料密封结构,其特征在于:所述压紧装置为压紧法兰(7),所述压紧法兰(7)位于所述上填料层(4)的上方,所述压紧法兰(7)与所述上端盖(2)固定连接。3.如权利要求1所述的高压氧阀组合填料密封结构,其特征在于:所述上楔形填料层与所述下楔形填料层对称设置。4.如权利要求1所述的高压氧阀组合填料密封结构,其特征在于:所述上楔形填料层和所述下楔形填料层均包括若干楔形石墨填料层(8),相邻两个所述楔形石墨填料层(8)之间设有弹性垫(9)。5.如权利要求4所述的高压氧阀组合填料密封结构,其特征在于:所述楔形石墨填料层(8)包括平直部(10)和折弯部(11),所述平直部(10)的截面形状为两个对称的矩形,所述折弯部(11)的截面形状为两个对称的平行四边形,所述折弯部(11)的内圆周面与所述平直部(10)的外圆周面贴合,所述折弯部(11)的外圆周面与所述阶梯孔的内圆周面贴合。6.如权利要求5所述的高压氧阀组合填料密封结构,其特征在于:所述平直部(10)与所述折弯部(11)为一体成型结构。7.如权利要求1所述的高压氧阀组合填料密封结构,其特征在于:所述密封垫(5)为双唇口密封垫。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压氧阀组合填料密封结构,上端盖具有阶梯型通孔,阀杆滑动设置在阶梯型通孔内,阀杆从上至下依次套设有上填料层、上楔形填料层、密封垫、下楔形填料层和下填料层,下填料层设置在阶梯型通孔的阶梯面上,阀杆上还套设有用于压紧上填料层、上楔形填料层、密封垫、下楔形填料层和下填料层的压紧装置。本实用新型结构简单,采用楔形石墨填料层,并且在两楔形石墨填料层中间增加一弹性垫来增加组合填料密封结构的轴向密封力,上楔形填料层与下楔形填料层中间增设一种双唇口密封垫来增强组合填料密封结构的上下支撑力实现组合填料密封结构密封的可靠性,有效地提高了高压氧阀密封填料的密封性能及阀门阀杆运动的平稳性能。
【IPC分类】F16K41/04
【公开号】CN205136793
【申请号】CN201520805798
【发明人】马玉山, 常占东, 苏海霞, 刘少波, 吴巧梅
【申请人】吴忠仪表有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月16日
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