抽油机井口加盘根的装置的制造方法

文档序号:8663176阅读:909来源:国知局
抽油机井口加盘根的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油设备领域,特别涉及一种抽油机井口加盘根的装置。
【背景技术】
[0002]油田抽油机井中的光杆和盘根经常接触,为了避免漏油,需要经常更换盘根。特别是在井口偏的油井中,普通盘根很快就被磨损坏,平均三天就需重新更换一次盘根。
[0003]目前更换盘根通常使用一字起子将盘根压入盘根盒内。
[0004]在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]正常油井加入普通盘根,一般要用时20分钟左右,存在费时费力问题。对于井口偏的油井,盘根加入困难,需用一字起子用力压,平均耗时达45分钟左右,存在费时费力的问题。特别是使用旧皮带作盘根,加入井口偏油井时,加入更加困难,需用锤子砸入,不但费时费力,而且易引发安全事故。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术中更换盘根时存在费时费力的问题,本实用新型实施例提供了一种抽油机井口加盘根的装置。所述技术方案如下:
[0007]一种抽油机井口加盘根的装置,用于将盘根加入盘根盒中,所述装置包括套管、固定组件、压舌及加力杆,所述套管内壁下方设有内螺纹,所述内螺纹与所述盘根盒外螺纹相配,所述套管包括相对开合的左半套管和右半套管,所述左半套管与所述右半套管一端活动连接,所述左半套管与所述右半套管另一端通过所述固定组件固定,所述压舌固定在所述套管内壁上方,所述压舌为弧形体,所述压舌与所述套管同轴设置,所述加力杆对称固定在所述套筒上,所述装置通过所述内螺纹与所述盘根盒外螺纹啮合固定,通过所述加力杆施力,通过所述压舌压所述盘根进入所述盘根盒。
[0008]优选地,所述左半套管与所述右半套管一端通过转轴组件连接。
[0009]优选地,所述转轴组件包括活动轴和活动轴套,所述活动轴中部带有凸台,所述活动轴中部与所述右半套管固定连接,所述活动轴两端各安装一个所述活动轴套,所述活动轴套均与所述左半套管固定连接,所述活动轴可相对所述活动轴套转动。
[0010]优选地,所述活动轴中部与所述右半套管焊接连接,所述活动轴套均与所述左半套管焊接连接。
[0011]优选地,所述固定组件包括固定口环、锁扣轴、锁扣轴套、开关紧固螺杆、螺母和固定螺丝,所述固定口环固定在所述右半套管上,所述固定口环中部设有凹口,所述固定口环上部和下部均设有通孔,所述锁扣轴固定在所述左半套管上,所述锁扣轴中部带有凸台,所述锁扣轴两端各安装一个所述锁扣轴套,所述锁扣轴套均与所述左半套管固定连接,所述锁扣轴可相对所述锁扣轴套转动,所述开关紧固螺杆固定在所述锁扣轴中部,所述螺母与所述开关紧固螺杆相啮合,通过所述开关紧固螺杆穿过所述凹口,并通过旋紧所述螺母固定所述左半套管与所述右半套管,所述固定螺丝设置在所述固定口环的所述通孔中,通过所述固定螺丝抵顶所述锁扣轴套调节所述套管内径。
[0012]优选地,所述锁扣轴套均与所述左半套管焊接连接,所述开关紧固螺杆焊接在所述锁扣轴中部。
[0013]优选地,所述固定口环焊接在所述右半套管上。
[0014]优选地,所述压舌为半月型压舌,所述压舌向左弯曲90度-120度。
[0015]优选地,所述压舌焊接在所述套管内壁上方。
[0016]进一步地,所述装置还包括连接螺丝,所述连接螺丝与所述套管焊接,所述加力杆与所述连接螺丝通过螺纹连接。
[0017]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0018]本实用新型所述装置通过所述内螺纹与所述盘根盒外螺纹啮合固定,通过旋转所述加力杆施力,通过所述压舌能轻松、快速地将所述盘根压入所述盘根盒,解决生产现场加盘根费时费力的问题,降低劳动强度,节省成本,且本实用新型还具有携带方便,操作便捷的优点。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型实施例提供的抽油机井口加盘根的装置的主视图;
[0021]图2是图1的俯视图;
[0022]图3是图2的A-A剖视放大图。
[0023]图中各符号表不含义如下:
[0024]1、开关紧固螺杆;
[0025]2、锁扣轴;
[0026]3、套管;
[0027]31、左半套管;32、右半套管;33、内螺纹;
[0028]4、连接螺丝;
[0029]5、活动轴;
[0030]6、固定螺丝;
[0031]7、固定口环;
[0032]71、通孔;72 凹口;
[0033]8、压舌;
[0034]9、加力杆;
[0035]10、锁扣轴套;
[0036]11、活动轴套;
[0037]12、螺母;
[0038]B、固定组件。
【具体实施方式】
[0039]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0040]如图1所示,还可参见图2和图3,本实施例以图1为主加以说明,本实用新型提供了一种抽油机井口加盘根的装置,用于将盘根(图中未绘出)加入盘根盒(图中未绘出)中,所述装置包括套管3、固定组件B、压舌8(参见图3)及加力杆9,所述套管3内壁下方设有内螺纹33(参见图2),所述内螺纹33(参见图2)与所述盘根盒外螺纹(图中未绘出)相配,所述套管3包括相对开合的左半套管31 (参见图2)和右半套管32 (参见图2),所述左半套管31 (参见图2)与所述右半套管32 (参见图2) —端活动连接,所述左半套管31 (参见图2)与所述右半套管32 (参见图2)另一端通过所述固定组件B固定,所述压舌8固定在所述套管3内壁上方,所述压舌8 (参见图3)为弧形体,所述压舌8 (参见图3)与所述套管3同轴设置,所述加力杆9对称固定在所述套筒上,所述装置通过所述内螺纹33 (参见图2)与所述盘根盒外螺纹(图中未绘出)啮合固定,通过所述加力杆9施力,通过所述压舌8(参见图3)压所述盘(图中未绘出)根进入所述盘根盒(图中未绘出)。
[0041]本实用新型的工作过程:
[0042]先将抽油机停在下死点,关闭胶皮阀门,卸下盘根盒压盖,取出旧盘根,将所述装置的套管3打开套在盘根盒上,调整并锁紧固定组件B,将盘根压入套管3中,顺时针旋转加力杆9,利用压舌8 (参见图3)即可快速将盘根旋入盘根盒内,最后压上井口盘根压盖即可。
[0043]本实用新型所述装置通过所述内螺纹33 (参见图2)与所述盘根盒外螺纹啮合固定,具有安装便捷的特点,通过旋转所述加力杆9施力,通过所述压舌8(参见图3)能够轻松、快速地将所述盘根压入所述盘根盒,具有操作灵便,省时省力的特点,解决生产现场加盘根费时费力的问题,降低劳动强度,缩短了停井时间,节省成本,由于使用本实用新型避免了锤砸,故提高了操作的安全性,本实用新型重0.8公斤,一人便可携带进井场操作,具有携带方便的优点。
[0044]优选地,如图2所示,所述左半套管31与所述右半套管32 —端通过转轴组件连
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