移动式井口气收集系统的制作方法

文档序号:5336800阅读:234来源:国知局
专利名称:移动式井口气收集系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种天然气回收装置,尤其是一种移动式井口气收集系统。
背景技术
目前,大多数油井带有一定量的伴生气,这样的伴生气大多数是直接排入大气或者燃烧掉,产量较低达不到建站标准的天然气井也只能关闭,这样既污染环境并且浪费资源。

实用新型内容为了克服现有油井伴生气被浪费且污染环境的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式井口气收集系统,其可以对油井伴生气及低产量天然气井中的天然气进行收集,从而减少环境污染,提高资源利用率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是移动式井口气收集系统,包括槽车,在井口出气管与槽车之间依次连接有沉降分离器、过滤装置、调压组件、天然气脱水装置和稳压阀。所述调压组件由减压组件、节流孔板与单向阀顺序连接组成。所述调压组件由天然气压缩机及设置在天然气压缩机之前的两组或三组减压组件组成。所述天然气压缩机与最后一组减压组件之间连接有流量计。所述调压组件包括第一组减压组件和两个并联的调压支路,两个调压支路均连接在第一组减压组件和天然气脱水装置之间,其中一个调压支路由节流孔板与单向阀连接而成,另一个调压支路由配置了一组或两组减压组件的天然气压缩机组成。所述每一组减压组件由天然气加热器及减压阀组成。所述稳压阀与槽车之间连接有售气机。所述沉降分离器与过滤装置之间还连接有第二沉降分离器。所述过滤装置由粗过滤器和精过滤器连接组成。本实用新型的有益效果是充分利用地层压力,在井口压力较高时采用高压调压阀将气井来气降低到与槽车匹配的压力,再通过截流孔板与高压脱水,稳定流量、再次净化脱水后充入槽车;在井口气压力较低时,通过三级或二级减压达到压缩机额定进口压力,再通过压缩机升压、净化脱水后充入槽车。整个收集系统的流程较简单,使用方便可靠,可适用于各种井口工况场合。

图1是本实用新型的收集系统的一个实施例的组成示意图。图2是本实用新型的收集系统的另一个实施例的组成示意图。图3是本实用新型的收集系统的又一个实施例的组成示意图。[0017]图中标记为,1-井口出气管,2-沉降分离器,3-第二沉降分离器,4-粗过滤器, 5-精过滤器,6-调压组件,7-天然气脱水装置,8-稳压阀,9-售气机,10-槽车,60-减压组件,61-天然气加热器,62-减压阀,63-节流孔板,64-单向阀,65-流量计,66-天然气压缩机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示,本实用新型的移动式井口气收集系统包括槽车10,在井口出气管1与槽车10之间依次连接有沉降分离器2、过滤装置、调压组件6、天然气脱水装置7和稳压阀 8。由井口出气管1出来的天然气经沉降分离后去除泥沙,经过滤装置滤除直径更小的夹杂质及游离水后,由调压组件调节管道压力,经过天然气脱水装置7脱除天然气中的水分,使天然气的水露点达到-60°C以下,满足向槽车充气的充气要求后,用槽车收集井口气,稳压阀8可保证阀前压力稳定,防止向槽车内直接充入天然气时减压过大而产生冰堵。上述方案利用了地层压力,可以对油井伴生气及低产量天然气井中的天然气进行收集利用,从而减少环境污染,提高资源利用率。如图1所示,当井口气压力较高时,所述调压组件6由减压组件60、节流孔板63与单向阀64顺序连接组成,其中减压组件60由天然气加热器61及减压阀62连接组成,减压阀62用作调整向槽车10的充装压力,天然气加热器61能对天然气进行预热,保证天然气经过减压阀62时不会因温度骤降形成水合物堵塞管道,节流孔板63保证通过孔板的流量小于天然气脱水装置7的额定气量,避免损坏天然气脱水装置7,单向阀64可防止天然气回流。如图2所示,当井口气压力较低时,不能满足槽车10的充装压力要求,此时就可用天然气压缩机66加压后再行充装,所述调压组件6由由天然气压缩机66及设置在天然气压缩机66之前的两组或三组减压组件60组成,减压组件60由天然气加热器61及减压阀 62连接组成。利用两组或三组减压组件60将气体压力由井口气压降低并调节到天然气压缩机66所要求的入口气压。一般地,宜在所述天然气压缩机66与最后一组减压组件60之间连接有流量计65, 用于监控天然气压缩机66的排气量。如图3所示,所述调压组件6包括第一组减压组件60和两个并联的调压支路,两个调压支路均连接在第一组减压组件60和天然气脱水装置7之间,其中一个调压支路由节流孔板63与单向阀64连接而成,另一个调压支路由配置了一组或两组减压组件60的天然气压缩机66组成。适当调节单向阀64的开启压力,就可提高本实用新型的收集系统的通用性,当井口气压力较高时,直接利用节流孔板63与单向阀64所在调压支路向槽车10充装天然气;当井口气压力较低时,单向阀64两端的压差较小,单向阀64关闭,此时将利用连接有天然气压缩机66的另一调压支路向槽车10充装天然气。为进行计价,可在所述稳压阀8与槽车10之间连接有售气机9。为改善分离效果,减轻过滤装置压力,宜在所述沉降分离器2与过滤装置之间还连接有第二沉降分离器3。为取得更清洁的天然气,所述过滤装置由粗过滤器4和精过滤器5连接组成,一般粗过滤器4适合于20 μ m以上的杂质滤除,精过滤器5适合于5 μ m以上的杂质滤除。实施例一如图1所示,本实用新型的移动式井口气收集系统包括槽车10,在井口出气管1与槽车10之间依次连接有沉降分离器2、第二沉降分离器3、粗过滤器4、精过滤器5、由天然气加热器61和减压阀62连接组成的减压组件60、节流孔板63、单向阀64、天然气脱水装置 7、稳压阀8、售气机9。该种系统适合于井口气压力较高的工况。实施例二 如图2所示,本实用新型的移动式井口气收集系统包括槽车10,在井口出气管1与槽车10之间依次连接有沉降分离器2、第二沉降分离器3、粗过滤器4、精过滤器5、两组减压组件60、流量计65、天然气压缩机66、天然气脱水装置7、稳压阀8、售气机9。其中每一组减压组件60又由天然气加热器61及减压阀62组成。该种系统适合于井口气压力较低的工况。实施例三如图3所示,本实用新型的移动式井口气收集系统包括槽车10,在井口出气管1与槽车10之间依次连接有沉降分离器2、第二沉降分离器3、粗过滤器4、精过滤器5、调压组件6、天然气脱水装置7、稳压阀8、售气机9。其中,调压组件6由第一组减压组件60和两个并联的调压支路组成,两个调压支路均连接在第一组减压组件60和天然气脱水装置7之间,其中一个调压支路由节流孔板63与单向阀64连接而成,另一个调压支路由配置了两组减压组件60的天然气压缩机66组成。一般的井口气压力为20 36MPa,故该种系统适合于各种井口气压力的工况。
权利要求1.移动式井口气收集系统,包括槽车(10),其特征是在井口出气管(1)与槽车(10)之间依次连接有沉降分离器O)、过滤装置、调压组件(6)、天然气脱水装置(7)和稳压阀 ⑶。
2.如权利要求1所述的移动式井口气收集系统,其特征是所述调压组件(6)由减压组件(60)、节流孔板(6 与单向阀(64)顺序连接组成。
3.如权利要求1所述的移动式井口气收集系统,其特征是所述调压组件(6)由天然气压缩机(66)及设置在天然气压缩机(66)之前的两组或三组减压组件(60)组成。
4.如权利要求3所述的移动式井口气收集系统,其特征是所述天然气压缩机(66)与最后一组减压组件(60)之间连接有流量计(65)。
5.如权利要求3所述的移动式井口气收集系统,其特征是所述调压组件(6)包括第一组减压组件(60)和两个并联的调压支路,两个调压支路均连接在第一组减压组件(60) 和天然气脱水装置(7)之间,其中一个调压支路由节流孔板(6 与单向阀(64)连接而成, 另一个调压支路由配置了一组或两组减压组件(60)的天然气压缩机(66)组成。
6.如权利要求2 5中任意一项权利要求所述的移动式井口气收集系统,其特征是 所述每一组减压组件(60)由天然气加热器(61)及减压阀(6 组成。
7.如权利要求1 5中任意一项权利要求所述的移动式井口气收集系统,其特征是 所述稳压阀⑶与槽车(10)之间连接有售气机(9)。
8.如权利要求1 5中任意一项权利要求所述的移动式井口气收集系统,其特征是 所述沉降分离器( 与过滤装置之间还连接有第二沉降分离器(3)。
9.如权利要求1 5中任意一项权利要求所述的移动式井口气收集系统,其特征是 所述过滤装置由粗过滤器(4)和精过滤器( 连接组成。
专利摘要本实用新型公开了一种移动式井口气收集系统,其包括槽车,在井口出气管与槽车之间依次连接有沉降分离器、过滤装置、调压组件、天然气脱水装置和稳压阀,所述调压组件可由减压组件、节流孔板与单向阀顺序连接组成,也可由天然气压缩机及设置在天然气压缩机之前的两组或三组减压组件组成,还可以由二者并合构成,减压组件由天然气加热器及减压阀组成。本实用新型能充分利用地层压力,可以对油井伴生气及低产量天然气井中的天然气进行收集,从而减少环境污染,提高资源利用率,整个收集系统的流程较简单,使用方便可靠,可适用于各种井口工况场合。
文档编号E21B43/34GK201953354SQ20102067503
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者刘建杰, 唐光顺, 方权, 李忠, 钟家柱 申请人:四川金星石油化工机械设备有限公司
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