本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种天然气液化过程用的集成式、便于运输及安装、可控性优良的撬装式天然气重烃精馏装置。
背景技术：
随着液化天然气中精馏出的重烃组分应用价值越来越高，井口气等含重烃组份含量高的原料气处理需求量日益增加，再加上天然气重烃组分价值日益增加，其分离单元在传统的天然气液化装置中并不重视的现状，有必要提出针对性的解决方法。本实用新型天然气液化过程的重烃精馏撬装式装置，将重烃精馏功能构成的设备、管道、阀门、仪控、电气等元素均整装于一个装置撬内，使得重烃精馏功能单元紧凑有序，自成系统。针对年产10万吨以下的小型天然气液化厂站中重烃组分的分离，本成撬装置便于重烃精馏功能撬的迁建整改，节省投资、缩短建设周期并节约用地。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种天然气液化过程用的集成式、便于运输及安装、可控性好的撬装式天然气重烃精馏装置，它整改、安装、迁建十分方便，并独立于液化冷箱之外。
所述的撬装式天然气重烃精馏装置，其特征在于为集成的一体式结构，包括撬装框架及设置在撬装框架内的重烃精馏塔、重烃精馏塔再沸器、塔顶气加热器、重烃冷却器、重烃输送泵、仪表控制面板、仪表桥架及控制阀门区，重烃精馏塔再沸器设置在重烃精馏塔一侧与重烃精馏塔底部和中部通过管路连接形成内循环，重烃精馏塔再沸器顶部依次与塔顶气加热器、重烃冷却器、重烃输送泵通过管路连接，塔顶气加热器垂直设置在重烃冷却器上方，相应连接管路上设有仪表和电动阀门，仪表的仪控元件通过仪表桥架与仪表控制面板连接，控制阀门区与仪表控制面板信号连接，集中控制阀门开度。仪电控制面板可根据用户需求，设置不同形式不同功能的集成控制方式。
所述的撬装式天然气重烃精馏装置，其特征在于还包括操作检修通道，将撬装装置的操作与检修空间有机的整合进撬内，极大的方便了整体撬装装置的维护与日常操作。
所述的撬装式天然气重烃精馏装置，其特征在于撬装框架为长方体结构，撬装框架内的管道上设有与外部管件连接的预留法兰，该预留法兰可根据用户需要调整方位，满足安装现场不同复杂环境的需求。
所述的撬装式天然气重烃精馏装置，其特征在于重烃精馏塔的塔身为分段式结构，相邻两段之间通过法兰连接，将其设为分段式结构，使其高度满足运输要求。
上述的撬装式天然气重烃精馏装置，它包括撬装框架及设置在撬装框架内的重烃精馏塔、重烃精馏塔再沸器、塔顶气加热器、重烃冷却器、重烃输送泵、仪表控制面板、仪表桥架及控制阀门区，重烃精馏塔再沸器设置在重烃精馏塔一侧与重烃精馏塔底部和中部通过管路连接形成内循环，重烃精馏塔再沸器顶部依次与塔顶气加热器、重烃冷却器、重烃输送泵通过管路连接，塔顶气加热器垂直设置在重烃冷却器上方，相应连接管路上设有仪表和电动阀门，仪表上的仪控元件通过仪表桥架与仪表控制面板连接，控制阀门区与仪表控制面板信号连接。本实用新型通过将重烃精馏塔、塔顶气加热器、重烃精馏塔再沸器、重烃冷却器、重烃输送泵、仪表控制单元、电气单元结合到一个便于运输的撬块化装置内形成功能完善的一体化结构，现场安装或整改时只需要将与其它功能区域相连接的管道接入，有选择的集成仪表控制板块并接入供电系统；其设备、管道、阀门、仪表、电气原件等均在工厂预制完成，使用时只需要现场对接安装，迁建灵活方便，减少了现场安装及调试的工程周期；同时撬装装置包含操作检修通道，主要设备区域与阀门操控区域分开布置，方便巡检；仪控一体成撬，紧凑布局，集约空间，便于运输，新建整改加装重烃精馏单元均较易实现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意鸟瞰图。
图中：1、重烃精馏塔；2、重烃精馏塔再沸器；3、塔顶气加热器；4、重烃冷却器；5、重烃输送泵；6、仪表控制面板；7、仪表桥架；8、控制阀门区；9、操作检修通道；10、橇装框架。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示，本实用新型所述的撬装式天然气重烃精馏装置，它为集成的一体式结构，包括撬装框架10及设置在撬装框架10内的重烃精馏塔1、重烃精馏塔再沸器2、塔顶气加热器3、重烃冷却器4、重烃输送泵5、仪表控制面板6、仪表桥架7、控制阀门区8及操作检修通道9，重烃精馏塔再沸器2设置在重烃精馏塔1一侧与重烃精馏塔1底部和中部通过管路连接形成内循环，重烃精馏塔再沸器2顶部依次与塔顶气加热器3、重烃冷却器4、重烃输送泵5通过管路连接，塔顶气加热器3垂直设置在重烃冷却器4上方，节省撬内空间，优化不同设备间管道连接，相应连接管路上设有仪表和电动阀门，仪表上的仪控元件通过仪表桥架7与仪表控制面板6连接，控制阀门区8与仪表控制面板6信号连接，用于集中控制阀门开度。
如图所示，本实用新型的撬装框架10为长方体框架式型钢结构，其大小约为7m（长）×3m（宽）×2.8m（高），其结构稳定，尺寸适中，适合运输流动、便于安装拆建；由于撬装框架10的高度有限定，为了适合撬块整体运输和现场安装，本实用新型将重烃精馏塔1的塔身为分段式结构，相邻两段之间通过法兰连接；撬装框架10内的管道上设有与外部管件连接的预留法兰，与管件方便连接，仪表自成体系，可根据需要，或就地控制，或接入总厂的控制系统，或采用无线网络交互方式，其使用方便灵活，满足多种不同需求。
本实用新型在撬装框架10的边缘管道上预留法兰，与其它功能模块间的管道相联接，可根据具体情况不同项目现场需求调整预留管口法兰方位，具有更易实现的操作性。
本实用新型在主体设备中间设置一条操作检修通道9，方便人员进出针对设备的常规检修；本实用新型实施例中通过在控制阀门区8与设备布置区域之间设置操作检修通道9，方便人员对控制阀门、设备等进行常规操控与检修。
本实用新型还设置了与各用电设备相连的防爆电器柜，将撬内所涉及的仪表传感器和电动阀门连接的控制器等均整合到仪表控制面板6处，可根据需要，或就地控制，或接入总厂的控制系统，或采用无线网络交互方式，方便灵活，满足多种不同需求。
本实用新型在撬装框架10顶部布置环形仪表桥架，排列有序，紧凑有效，方便增减各种功能模块。