撬装式再生塔回流设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及撬装技术，具体地，涉及一种撬装式再生塔回流设备。
【背景技术】
[0002]在天然气脱硫装置中，从再生塔顶出来的酸性气体，经过冷却器冷却后进入再生塔回流罐，在再生塔回流罐中形成酸性水，然后，再生塔回流罐中的酸性水经回流栗打回再生塔。
[0003]目前，再生塔回流罐及回流栗一般采用现场安装方法。但是再生塔回流罐及回流栗现场安装，不仅增加了现场安装的工作量，安装所占用的面积大，而且由于再生塔回流罐、回流栗以及各种管路分开运输，提高了运输成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种撬装式再生塔回流设备，该撬装式再生塔回流设备不仅结构紧凑，运输方便，而且现场安装简单。
[0005]本实用新型提供一种撬装式再生塔回流设备，包括撬装框架，所述撬装框架上固定有回流罐及回流栗；
[0006]所述回流罐连接有进气管路和出气管路，所述回流罐还具有出水口，所述回流栗的入口与所述回流罐的出水口连接，所述回流栗的出口连接有回流管路。
[0007]优选地，所述回流栗为沿所述回流罐的长度方向相对布置的两个，两个所述回流栗之间具有安装空间。
[0008]优选地，所述回流罐安装在所述撬装框架的一侧靠近边缘的位置，且所述回流罐的长度方向与该侧边缘的延伸方向一致；所述回流栗安装在所述撬装框架的另一侧靠近边缘的位置。
[0009]优选地，所述回流罐与所述回流栗之间的连接管路延伸至所述回流罐的背离所述回流栗的一侧，所述连接管路上设置有位于所述回流罐的背离所述回流栗的一侧的控制阀。
[0010]优选地，所述回流罐的背离所述回流栗的一侧设置有用于测量所述回流罐的液位的现场液位计和远传液位计。
[0011]优选地，所述回流管路上设置有能够根据所述远传液位计的液位信号控制所述回流管路流量的调控阀。
[0012]优选地，所述撬装框架包括底板，所述底板上设置有安装所述有回流罐的回流罐安装架。
[0013]优选地，所述底板上还设置有支撑部件，所述进气管路、所述出气管路、所述回流管路以及所述回流罐与所述回流栗之间的连接管路通过所述支撑部件支撑。
[0014]优选地，所述支撑部件包括位于所述撬装支架一端的支撑架，所述出气管路包括第一出气支路及第二出气支路，所述进气管路、所述第一出气支路及所述第二出气支路通过所述支撑架支撑；
[0015]所述支撑部件还包括沿所述连接管路的走向依次设置的用于支撑所述连接管路的支撑件以及沿所述回流管路的走向依次设置的用于支撑所述回流管路的支撑件。
[0016]优选地，所述底板上固定有用于放置电气盒和/或仪表盒的台架。
[0017]本实用新型提供的撬装式再生塔回流设备通过将回流罐及回流栗安装在撬装框架上，形成整体的撬块，结构紧凑，占地面积小，不仅运输方便，而且现场安装简单。
[0018]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0020]图1为本实用新型提供的撬装式再生塔回流设备的立体图；
[0021]图2为图1所示的撬装式再生塔回流设备的俯视图。
[0022]附图标记说明
[0023]1-撬装支架；11-底板；
[0024]12-回流罐安装架； 13-支撑架；
[0025]131-立柱；132-横梁；
[0026]133-支撑块；134-支撑柱；
[0027]14-台架；15-第一支撑件；
[0028]16-第二支撑件；2-回流罐；
[0029]21-进气管路；22-出气管路；
[0030]221-第一出气支路； 222-第二出气支路；
[0031]a-出气主路；b-出气辅路；
[0032]23-入罐门；3-回流栗；
[0033]31-连接管路；32-回流管路；
[0034]321-回流辅路；4-调控阀；
[0035]5-控制阀；6-现场液位计；
[0036]7-远传液位计；8-流量计。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0038]本实用新型提供一种撬装式再生塔回流设备，如图1和图2所示，该撬装式再生塔回流设备包括撬装框架1，撬装框架I上固定有回流罐2及回流栗3 ;回流罐2连接有进气管路21和出气管路22，回流罐2还具有出水口，回流栗3的入口与回流罐2的出水口通过连接管路31连接，回流栗3的出口连接有回流管路32。
[0039]其中回流罐2的进气管路21可与再生塔连接，以将再生塔中的酸性气体经冷却器冷却后引入到回流罐2中，生成酸性水，回流罐2的出气管路22可连接酸气处理装置，如火炬罐等，以将回流罐22中的废气排出以进一步处理；回流管路32可与再生塔连接，回流罐2内生成的酸性水通过回流栗3栗出，并通过回流管路32再引到再生塔中。
[0040]本实用新型提供的撬装式再生塔回流设备，将回流罐2及回流栗3安装在撬装框架I上，形成整体的撬块，该撬块结构紧凑，可采用吊装方式将整个该撬装式设备运输到现象，在现场无需安装回流罐2和回流栗3，只需要将该撬装式设备与再生塔、火炬罐等外围设备接口进行连接即可。因此，本实用新型提供的撬装式再生塔回流设备不仅结构紧凑，运输方便，占地面积小，而且现场安装简单。
[0041]下面通过【具体实施方式】对本实用新型的技术方案进行具体说明。
[0042]如图1和图2所示，撬装框架I包括底板11，底板11上安装有回流罐2和回流栗3，回流罐2具体是安装在底板11上所固定的回流罐安装架12上。所述的进气管路21、出气管路22、回流管路32以及回流罐2与回流栗3之间的连接管路31通过底板11上设置的支撑部件支撑在撬装框架I上。
[0043]回流罐2具体安装在撬装框架I的靠近一侧边缘的位置，且回流罐2的长度方向与该侧边缘的延伸方向一致；回流栗3安装在撬装框架I的靠近另一侧边缘的位置。回流罐2上设置有入罐门23，该入罐门23设置在回流罐2的朝外的一侧，方便工作人员进入罐内进行检修等操作。另外，将回流罐2及回流栗3设置在撬装框架I的靠近边缘的位置，可方便将一些检测部件和控制部件等安装在边缘位置(后面具体介绍)，以方便操作人员在撬装框架I的外侧进行观察和操作。另外，回流栗3优选靠近回流罐2布置，以降低管材消耗，减少管路损失，从而降低成本。
[0044]回流罐2上的进气管路21从回流罐2延伸至撬装框架I的端部位置，回流罐2的出气管路22包括第一出气支路221及第二出气支路222，第一出气支路221和第二出气支路222也延伸至撬装框架I的端部位置，以方便分别与高压火炬罐和低压火炬罐的管路连接。从图1中可看出，第一出气支路221和第二出气支路222分别进一步包括出气主路a和出气辅路b，正常情况下，第一出气支路221和第二出气支路222分别通过出气主路a排气，在出气主路a上的控制阀处于