撬装式脱硫设备及脱硫系统的制作方法

文档序号:9965475阅读:653来源:国知局
撬装式脱硫设备及脱硫系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及撬装技术,具体地,涉及一种撬装式脱硫设备及脱硫系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中,天然气脱硫系统是一个大型的工艺系统,系统中的各装置或设备通常采用分散布置的方式,分散布置占地面积大,而且分散布置需要将各设备运到现场进行安装,不仅增加运输成本,而且现场安装工作量较大,费时费力。
[0003]因此,目前需要将脱硫系统中的一些装置或设备进行撬装,也就是将一组设备集成并安装在一起,整体运输到现场,该组设备之间无需进行安装,只要将该撬装集成的设备与外围设备的接口进行连接即可。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种撬装式脱硫设备及脱硫系统,该撬装式脱硫设备及脱硫系统不仅运输方便,而且现场安装简单,节省安装工作量。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供一种撬装式脱硫设备,所述撬装式脱硫设备包括可拆卸地固定在一起的底层撬块和上层撬块;
[0006]所述底层撬块包括底层撬装架以及安装在所述底层撬装架中的过滤器和缓冲罐,所述底层撬装架中还设置有与所述过滤器连接的过滤器进气管路以及与所述缓冲罐连接的缓冲罐进气管路;
[0007]所述上层撬块包括上层撬装架,所述上层撬装架上设置有与所述过滤器连接的过滤器出气管路以及与所述缓冲罐连接的缓冲罐出气管路。
[0008]优选地,所述底层撬装架包括底层板以及在所述底层板边缘处设置的向上延伸的多个底层立柱,所述过滤器和缓冲罐安装在所述底层板上;
[0009]所述上层撬装架包括上层板以及在所述上层板边缘处设置的多个分别与所述底层立柱对应的上层立柱,多个所述底层立柱分别与所述上层立柱可拆卸连接。
[0010]优选地,所述上层板上设置有第一开孔和第二开孔,所述过滤器和所述缓冲罐的顶端分别穿在所述第一开孔和所述第二开孔中,所述过滤器出气管路连接在所述过滤器的穿出所述第一开孔的顶端部分上,所述缓冲罐出气管路连接在所述缓冲罐的穿出所述第二开孔的顶端部分上。
[0011]优选地,所述底层板和所述上层板上分别设置有支撑部件,所述过滤器进气管路和所述缓冲罐进气管路通过所述底层板上的所述支撑部件支撑,所述过滤器出气管路和所述缓冲罐出气管路通过所述上层板上的所述支撑部件支撑。
[0012]优选地,所述支撑部件中的至少一个包括立柱及所述立柱上固定的支撑体。
[0013]优选地,所述过滤器出气管路和所述缓冲罐出气管路分别布置在所述上层板的两侧的靠近边缘的位置,所述上层板中间形成有检修通道。
[0014]所述底层撬块还包括有电气仪表以及气体检测装置,所述电气仪表及所述气体检测装置布置在所述底层撬装架的靠近边缘的位置。
[0015]优选地,从所述底层撬装架至所述上层撬装架延伸设置有直梯。
[0016]优选地,所述底层撬装架和所述上层撬装架上分别设置有多个用于吊装的吊装部件。
[0017]本实用新型还提供一种脱硫系统,所述脱硫系统包括如上所述的撬装式脱硫设备以及吸收塔;
[0018]所述过滤器的所述过滤器出气管路与所述吸收塔的进气口连接,所述缓冲罐的所述缓冲罐进气管路与所述吸收塔的出气口连接。
[0019]本实用新型提供的撬装式脱硫设备和脱硫系统,通过将过滤器、缓冲罐及相关的管路进行撬装集成,只需要将该撬装式脱硫设备运到现场与相关的外围设备的管路接口及电气接口进行连接即可。相比现有技术中的将过滤器、缓冲罐及相关管路分别运到现场分散安装的方式,本实用新型具有运输方便,现场安装简单、工作量小的优势。
[0020]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0021]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0022]图1为本实用新型的一个实施方式中提供的撬装式脱硫设备中底层撬块的结构示意图;
[0023]图2为撬装式脱硫设备中上层撬块的结构示意图;
[0024]图3为撬装式脱硫设备与吸收塔连接的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1-底层撬块;11-底层撬装架;
[0027]111-底层板;112-底层立柱;
[0028]1121-第一连接块;113-吊装部件;
[0029]114-支撑部件;1141-柱体;
[0030]1142-支撑体;12-过滤器;
[0031]121-过滤器出气口;13-缓冲罐;
[0032]131-缓冲罐出气口;14-过滤器进气管路;
[0033]141-控制阀;142-第一接口 ;
[0034]143-第二接口;15-缓冲罐进气管路;
[0035]2-上层撬块;21-上层撬装架;
[0036]211-上层板;212-上层立柱;
[0037]2121-第二连接块;213-第一开孔;
[0038]214-第二开孔;22-过滤器出气管路;
[0039]221-过滤器出气主路;222-支路管路;
[0040]223-流量计;23-缓冲罐出气管路;
[0041]231-缓冲罐出气主路;232-第一支路;
[0042]233-第二支路;234-出气辅路;
[0043]235-采样器接口;236-调节阀;
[0044]237-切断阀;238-流量计;
[0045]239-切断阀;3-直梯;
[0046]4-吸收塔;41-吸收塔进气管路;
[0047]42-吸收塔出气管路。
【具体实施方式】
[0048]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0049]本实用新型提供一种撬装式脱硫设备,如图1和图2所示,该撬装式脱硫设备包括可拆卸地固定在一起的底层撬块I和上层撬块2,在运输时,可将底层撬块I和上层撬块2拆卸分开,以分别进行运输。
[0050]底层撬块I包括底层撬装架11以及安装在底层撬装架11中的过滤器12和缓冲罐13,底层撬装架11中还设置有与过滤器12连接的过滤器进气管路14以及与缓冲罐13连接的缓冲罐进气管路15。
[0051]上层撬块2包括上层撬装架21,上层撬装架21上设置有与过滤器12连接的过滤器出气管路22以及与缓冲罐13连接的缓冲罐出气管路23。
[0052]在应用中,将该撬装式脱硫设备运输到现场,其中,由于过滤器12高度超标,运输时可将过滤器12拆卸,单独运输,底层撬块I与上层撬块2上的与该过滤器12相连的管线可采用临时支架暂时固定,在到达现场后,再将所述管线与过滤器12相连。然后将与过滤器12连接的过滤器进气管路14与外部气源设备进行连接,过滤器出气管路22与吸收塔进行的进气口进行连接,缓冲罐进气管路15与吸收塔的出气口连接,缓冲罐出气管路23与收集净化后的装置连接,这样气源设备中的天然气沿过滤器进气管路14进入到过滤器12中进行杂质过滤,过滤后的天然气沿过滤器出气管路22进入到吸收塔,经吸收塔脱硫、脱碳处理后沿缓冲罐进气管路15进入到缓冲罐13缓冲,然后从缓冲罐出气管路23进入到其它装置或设备中。
[0053]本实用新型通过将过滤器和缓冲罐以及相关的管路进行集成,只需要将该撬装式脱硫设备运到现场与如上所述的外围设备的管路接口及相关的电气接口进行连接即可。相比现有技术中的将过滤器、缓冲罐及相关管路分别运到现场进行分散安装的方式,本实用新型具有运输方便,现场安装简单、工作量小的优势。
[0054]下面结合附图根据【具体实施方式】对本实用新型进行描述。
[0055]如图1所示,底层撬块I中的底层撬装架11包括底层板111,底层板111具体可固定在型钢制成的框体中,过滤器12和缓冲罐13安装在该底层板111,过滤器12连接有过滤器进气管路14,缓冲罐13连接有缓冲罐进气管路15,该过滤器进气管路14和缓冲罐进气管路15可通过底层板111上设置的多个支撑部件进行支撑。
[0056]如图2所示,上层撬块2中的上层撬装架21包括上层板211,上层板211也可固定在型钢制成的框体中,上层板211上设置有多个支撑部件,该上层撬块2中的过滤器出气管路22和缓冲罐出气管路23通过上层板211上的支撑部件进行支撑。
[0057]底层撬装架11和上层撬装架21中的支撑部件的结构优选如图1中的支撑部件114
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