专利名称：一种复合旋切的采掘机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合旋切的采掘机，该复合旋切的采掘机用于采矿和钻机等机械设备的采矿和巷道掘进中。
背景技术：
目前，采煤设备中使用的采掘机钻头为截齿固定在钻头上，有的截齿虽然可以旋转，但是却不是主动旋转切削，因此造成采煤机或掘进机或钻机在工作时阻力偏大，造成设备的损坏，同时浪费了大量的动力及物资资源，提高了生产成本。
发明内容
本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种复合旋切的采掘机为目的，该种复合旋切的采掘机在原有主机的基础上，仅仅通过改变采掘机机头以及与现有采掘机的主机连接从而实现效率高，阻力小，散热效率高，寿命长，节能效果显著，对机械设备的破坏力大幅下降。为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案—种复合旋切的米掘机，包括钻头壳体、主动旋转截齿、被动旋转截齿、大齿轮、齿轮座，动力连接轴及动力输出盘，换向传动装置，其特征于，复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体外置主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，内置大齿轮经齿轮座、轴承与采掘机壳体的连接盘联接在一起，钻头壳体的前端经动力连接轴与采煤机或掘进机即采掘机的动力输出盘固定连接在一起，钻头壳体的内侧经轴承、连接盘与大齿轮的齿轮座联接在一起，大齿轮的前侧，顶端或外侧设置齿轮牙或伞形齿，经小齿轮、换向动力柄，换向传动装置与主动旋转截齿的换向截齿套的动力槽联接在一起，换向传动装置的换向动力柄经轴承与复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体的轴承座联接在一起，换向截齿套的另一侧设置主动旋转截齿。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的旋转截齿的换向截齿套内侧设置有动力槽与换向动力柄配合。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的钻头壳体内大齿轮与主动旋转截齿间设置有换向传动装置，换向传动装置的换向动力柄一端设置小齿轮与大齿轮换向传动配合，另一端与主动旋转截齿的换向截齿套内侧的动力槽配合，中间通过轴承与钻头壳体上的换向传动轴承座联接在一起，换向轴承座与钻头壳体联接或形成为一体。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的钻头壳体上有主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，被动旋转截齿为无动力的可旋转的截齿或刨齿，主动旋转截齿与钻头壳体的换向传动装置或传动装置经换向动力柄或动力柄连接并经小齿轮与大齿轮配合旋转。优选地,在所述的钻头壳体上有主动旋转截齿或被动旋转截齿与主动旋转截齿配合冲削，被动旋转截齿为无动力的可旋转的截齿或刨齿，主动旋转截齿是采煤机主机输出动力经传动装置传动旋转钻削的截齿。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的钻头壳体内大齿轮上设置内齿、外齿、顶齿或伞齿，且大齿轮上可以设置多圈齿轮牙，并与换向传动装置的换向动力柄上的小齿轮传动配合。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的钻头壳体外端与动力连接轴和采掘机主机的动力输出盘分别固定联接在一起。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述采掘机钻头壳体的大齿轮与齿轮座、采掘机主机分别固定连接在一起，齿轮座经轴承，连接盘与采掘机钻头壳体联接
在一起。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的主动旋转截齿的换向截齿套或截齿套的内侧设置有动力槽与换向传动装置的换向动力柄配合。 优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的主动旋转截齿的截齿头部有切削面和切削刃或凹口刃或阶梯刃。优选地，在所述复合旋切的采掘机钻头壳体内设置有换向传动装置。优选地，在所述复合旋切的采掘机的大齿轮上设置内齿、外齿或顶齿或伞齿。优选地，在所述复合旋切的采掘机的换向传动装置的换向动力柄的一端设置小齿轮，与大齿轮配合，另一端与主动旋转截齿的换向截齿套内侧的动力槽连接在一起，中间通过轴承与换向传动装置的轴承座连接在一起，轴承座与钻头壳体联接或形成为一体。优选地，在所述复合旋切的采掘机中，动力输出盘是与采掘机主机的动力系统固定或连接在一起的。优选地，在所述复合旋切的采掘机中，动力输出盘与采掘机的钻头壳体固定联接
在一起。—种复合旋切的米掘机，包括钻头壳体，主动旋转截齿，被动旋转截齿，连接盘，大齿轮，齿轮座，动力连接轴及动力输出盘，传动装置，其特征于，复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体外置主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，内置大齿轮经齿轮座，轴承与采掘机壳体的连接盘联接在一起，钻头壳体的前端经动力连接轴与采煤机或掘进机即采掘机的动力输出盘固定连接在一起，钻头壳体的内侧经轴承，连接盘与大齿轮的齿轮座联接在一起，大齿轮的前侧，顶端或外侧设置齿轮牙或伞形齿，经小齿轮、动力柄，传动装置与主动旋转截齿的旋转截齿套的动力槽联接在一起，传动装置的动力柄经轴承与复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体的轴承座联接在一起，旋转截齿套的另一侧设置主动旋转截齿。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的旋转截齿的旋转截齿套内侧设置有动力槽与动力柄配合。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的钻头壳体内大齿轮与主动旋转截齿间设置有传动装置，传动装置的动力柄一端设置小齿轮与大齿轮传动配合，另一端与主动旋转截齿的旋转截齿套内侧的动力槽配合，中间通过轴承与钻头壳体上的轴承座联接在一起，轴承座与钻头壳体联接或形成为一体。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的钻头壳体上有主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，被动旋转截齿为无动力的可旋转的截齿或刨齿，主动旋转截齿与钻头壳体的传动装置经动力柄连接并经小齿轮与大齿轮配合旋转。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的钻头壳体内大齿轮上设置内齿、外齿、顶齿或伞齿，且大齿轮上可以设置多圈齿轮牙，并与传动装置的动力柄上的小齿轮传动配合。优选地,在所述的钻头壳体上有被动旋转截齿与主动旋转截齿配合冲削,被动旋转截齿为无动力的可旋转的截齿或刨齿，主动旋转截齿是采煤机主机输出动力经传动装置传动旋转钻削的截齿。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的钻头壳体外端与动力连接轴和采掘机主机的动力输出盘分别固定联接在一起。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述采掘机钻头壳体的大齿轮与齿轮座、采掘机主机分别固定连接在一起，齿轮座经轴承，连接盘与采掘机钻头壳体联接 在一起。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的主动旋转截齿的换向截齿套或截齿套的内侧设置有动力槽与传动装置的动力柄配合。优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的主动旋转截齿的截齿头部有切削面和切削刃或凹口刃或阶梯刃。优选地，在所述复合旋切的采掘机钻头壳体内设置有传动装置。 优选地，在所述复合旋切的采掘机的大齿轮上设置内齿、外齿或顶齿或伞齿。优选地，在所述复合旋切的采掘机的换向传动装置或传动装置动力柄的一端设置小齿轮，与大齿轮配合，另一端与主动旋转截齿的截齿套内侧的动力槽连接在一起，中间通过轴承与传动装置的轴承座连接在一起，轴承座与钻头壳体联接或形成为一体。
优选地，在所述复合旋切的采掘机中，动力输出盘是与采掘机主机的动力系统固定或连接在一起的。优选地，在所述复合旋切的采掘机中，动力输出盘与采掘机的钻头壳体固定联接
在一起。
本发明的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明，在该附图中图I是本发明的第一实施方式的复合旋切的采掘机的示意图。图2是本发明的第二实施方式的复合旋切的采掘机的示意图。
具体实施例方式下面将结合附图详细地说明本发明的复合旋切的采掘机的优选实施方式，在实施方式I——2中主要以传动装置带动钻头壳体旋转，钻头壳体内置大齿轮，经齿轮座与采掘机外壳联接在一起，大齿轮拨动换向动力柄或动力柄上的小齿轮旋转，经截齿套或换向截齿套上的动力槽带动主动旋转截齿旋转。实施方式I :一种复合旋切的采掘机，如图I所示，本发明的第一实施方式的复合旋切的采掘机，大齿轮8与主动旋转截齿I间设置换向传动装置，换向传动装置包括小齿轮7，换向动力柄22,轴承、轴承套和换向轴承座15,换向传动装置的换向动力柄22的一端设置小齿轮7,换向动力柄22的另一端与主动旋转截齿I的换向截齿套16上的动力槽24配合，换向动力柄22经轴承与钻头壳体3上的换向轴承座15联接在一起，换向截齿套16经轴承与钻头壳体3上的主动旋转截齿座4联接在一起，被动旋转截齿2通过旋转截齿套18与被动旋转截齿座9联接在一起，大齿轮8和齿轮座14依次与复合旋切的采掘机机体12固定连接在一起，复合旋切的采掘机机头即钻头壳体3与动力连接轴19，动力输出盘10依次固定连接在一起，钻头壳体3的内侧经联接盘17和轴承与动力连接轴19联接在一起，旋转截齿I置于换向截齿套16中经动力槽24，换向动力柄22，小齿轮7与大齿轮8配合，钻头壳体3经动力连接轴19动力输出盘10与主机13的动力系统连接在一起，换向传动装置的换向轴承座I 5和主动旋转截齿座4与钻头壳体3固定连接或形成为一体。根据上述结构，由于主动旋转截齿座4与钻头壳体3固定连接或形成为一体，钻头壳体3经动力连接轴19动力输出盘10与主机13的动力系统连接在一起，而大齿轮8和齿、轮座14依次与复合旋切的采掘机机体12固定连接在一起，故钻头壳体3旋转而大齿轮8不旋转，大齿轮8与小齿轮7配合从而实现主动旋转截齿I的自主旋转，旋转的截齿冲削工作面时阻力会很小，被动旋转截齿2得不到主机13的动力为被动旋转在工作时为冲削，阻力自然就大一些，通过主动旋转截齿I与被动旋转截齿2的配合使用可有效地提高效率，过在大齿轮8与主动旋转截齿I之间增加了换向传动装置，换向动力柄22和动力槽24配合使得主动旋转截齿I的方向具有了很大的灵活性，因此主动旋转截齿I的方向要求得以保证，且通过主动旋转提高了效率，对工艺要求也可以大大的放宽，提高了复合旋切的采掘机的可行性，从而延长了采掘机的使用寿命，提高了工作效率，极大地降低了动力消耗，与普通采掘机设置相同或相似或其它方式的喷水装置可以起到安全防护作用，在此不再赘述。实施方式2 一种复合旋切的采掘机，如图2所示，本发明的第一实施方式的复合旋切的采掘机，大齿轮8与主动旋转截齿I间设置传动装置，传动装置包括小齿轮7，动力柄23，轴承、轴承套和轴承座15，传动装置的动力柄22的一端设置小齿轮7，动力柄23的另一端与主动旋转截齿I的旋转截齿套6上的动力槽24配合，动力柄23经轴承与钻头壳体3上的轴承座15联接在一起，旋转截齿套6经轴承与钻头壳体3上的主动旋转截齿座5联接在一起，被动旋转截齿2通过旋转截齿套18与被动旋转截齿座9联接在一起，大齿轮8和齿轮座14依次与复合旋切的采掘机机体12固定连接在一起，复合旋切的采掘机机头即钻头壳体3与动力连接轴19，动力输出盘10依次固定连接在一起，钻头壳体3的内侧经联接盘17和轴承与动力连接轴19联接在一起，旋转截齿I置于旋转截齿套6中经动力柄23，小齿轮7与大齿轮8配合，钻头壳体3经动力连接轴19，动力输出盘10与主机13的动力系统连接在一起，换向传动装置的换向轴承座15和主动旋转截齿座4与钻头壳体3固定连接或形成为一体。根据上述结构，由于在钻头壳体3的内侧设置动力连接轴19，动力连接轴19的另一端与主机动力输出盘10固定连接在一起，复合旋切的采掘机通过动力输出盘10旋转带动动力连接轴19和钻头壳体3旋转，由于小齿轮7与大齿轮8相对运动而旋转，小齿轮7与旋转齿套6通过动力柄23连接在一起，旋转截齿套6通过键或螺纹等固定连接的方式带动主动旋转截齿I主动旋转，使主动旋转截齿I在冲削的过程中出现旋切功能，被动旋转截齿2与主动旋转截齿I配合冲削可减少粉尘的产生，通过如此的构成降低了采掘机的冲削阻力和动力消耗，延长了采掘机的使用寿命，同时提高了效率，与普通采掘机设置相同或相似或其它方式的喷水装置可以起到安全防护作用，在此不再赘述。以上所有实施方式的复合旋切的采掘机在不同的采掘机上进行配置均可分解冲 切阻力和摩擦力，提高工作效率，降低动力消耗。以上虽然以具有主动旋转截齿1，被动旋转截齿2的复合旋切的采掘机为例进行了说明，但是本发明的采掘机也可以全部采用主动旋转截齿I的方式来实施本发明，本发明的复合旋切的采掘机也可具有更多的结构方式，在上述的结构中可以采用如所述实施方式的结构及其它任意形式的组合。
权利要求
1.一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体、主动旋转截齿、被动旋转截齿、大齿轮、齿轮座，动力连接轴及动力输出盘，换向传动装置，其特征于，复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体外置主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，内置大齿轮经齿轮座、轴承与采掘机壳体的连接盘联接在一起，钻头壳体的前端经动力连接轴与采煤机或掘进机即采掘机的动力输出盘固定连接在一起，钻头壳体的内侧经轴承、连接盘与大齿轮的齿轮座联接在一起，大齿轮的前侧，顶端或外侧设置齿轮牙或伞形齿，经小齿轮、换向动力柄，换向传动装置与主动旋转截齿的换向截齿套的动力槽联接在一起，换向传动装置的换向动力柄经轴承与复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体的轴承座联接在一起，换向截齿套的另一侧设置主动旋转截齿。
2.一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体，主动旋转截齿，被动旋转截齿，连接盘，大齿轮，齿轮座，动力连接轴及动力输出盘，传动装置，其特征于，复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体外置主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，内置大齿轮经齿轮座，轴承与采掘机壳体的连接盘联接在一起，钻头壳体的前端经动力连接轴与采煤机或掘进机即采掘机的动力输出盘固定连接在一起，钻头壳体的内侧经轴承，连接盘与大齿轮的齿轮座联接在一起，大齿轮的前侧，顶端或外侧设置齿轮牙或伞形齿，经小齿轮、动力柄，传动装置与主动旋转截齿的旋转截齿套的动力槽联接在一起，传动装置的动力柄经轴承与复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体的轴承座联接在一起，旋转截齿套的另一侧设置主动旋转截齿。
3.如权利要求1-2任一所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的旋转截齿的换向截齿套或旋转截齿套内侧设置有动力槽与动力柄或换向动力柄配合。
4.如权利要求1-3任一所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的钻头壳体内大齿轮与主动旋转截齿间设置有换向传动装置或传动装置，换向传动装置或传动装置的换向动力柄或动力柄一端设置小齿轮与大齿轮换向传动配合或传动配合，另一端与主动旋转截齿的换向截齿套或旋转截齿套内侧的动力槽配合，中间通过轴承与钻头壳体上的换向轴承座或轴承座联接在一起，换向轴承座或轴承座与钻头壳体联接或形成为一体。
5.如权利要求1-4任一所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的钻头壳体上有主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，被动旋转截齿为无动力的可旋转的截齿或刨齿，主动旋转截齿与钻头壳体的换向传动装置或传动装置经换向动力柄或动力柄连接并经小齿轮与大齿轮配合旋转。
6.如权利要求1-5任一所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的钻头壳体内大齿轮上设置内齿、外齿、顶齿或伞齿，且大齿轮上可以设置多圈齿轮牙，并与换向传动装置或传动装置的换向动力柄或动力柄上的小齿轮换向传动配合或传动配合。
7.如权利要求1-6所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的钻头壳体外端与动力连接轴和采掘机主机的动力输出盘分别固定连接在一起。
8.如权利要求1-7任一所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述采掘机钻头壳体的大齿轮与齿轮座、采掘机主机分别固定连接在一起，齿轮座经轴承，连接盘与采掘机钻头壳体联接在一起。
9.如权利要求1-8任一所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的主动旋转截齿的换向截齿套或截齿套的内侧设置有动力槽与换向传动装置或传动装置的换向动力柄或动力柄配合。
10.如权利要求1-9任一所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的主动旋转截齿的截齿头部有切削面和切削刃或凹口刃或阶梯刃。
全文摘要
本发明涉及一种复合旋切的采掘机，该采掘机使用寿命长，效率高、动力消耗低，包括钻头壳体和动力连接轴，主动旋转截齿，被动旋转截齿，连接盘，大齿轮和齿轮座，换向传动装置，其特征在于，钻头壳体上设置主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，内侧由连接盘、轴承与齿轮座联接在一起，前端与动力连接轴、动力输出盘依次固定连接在一起，方案一钻头壳体上设置换向传动装置，包括换向动力柄内侧设置小齿轮；另一侧与换向截齿套的动力槽配合，换向截齿套与主动旋转截齿固定连接在一起；方案二钻头壳体上设置传动装置，即动力柄一侧设置小齿轮，另一侧与主动旋转截齿的截齿套或截齿配合，截齿套与主动旋转截齿固定连接在一起通过增加喷水装置可以起到安全防护作用。
文档编号E21C25/04GK102733802SQ201110091059
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月5日 优先权日2011年4月5日
发明者李仕清 申请人:李仕清