专利名称：露天矿用剥离回填输送系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种露天矿的运输系统，具体地说是一种露天矿用剥离回填输送系统，用于在露天矿输送剥离物并回填至采空区。
背景技术：
目前露天矿剥离物的输送和回填都是采用自卸卡车，沿着矿区道路盘旋运输，由于矿区路况差，起伏多，所以和连续输送设备相比，采用自卸卡车运输效率低成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种露天矿用剥离回填输送系统，解决了自卸卡车运输效率低成本高的问题；该输送系统能够充分利用露天矿剥离区与回填区的高度差，变自卸卡车的沿着矿区道路盘旋起伏单车运输为输送系统的向下或平直直线连续运输。本发明的技术方案是输送系统由移动回转卸料车、胶带输送机、重力平衡机构、 塔架、平台、移动式升降回转起重机和移动牵引破碎车构成；塔架为多节桁架依次联结构成，塔架的下部置于移动式升降回转起重机的导向井内并和起重机固定联结在一起；移动式升降回转起重机的底端固定在采区剥离侧和回填侧中间地带的底端平面上；塔架上(依据采区地形)布置有多层平台，每个平台上布置有胶带输送机，各胶带输送机的传动部分别安装在塔架的多层平台上，胶带输送机的传动部位于胶带输送机的中部，胶带输送机的皮带装配在塔架的两侧；胶带输送机的上料端置于采区剥离侧，并位于安装在剥离侧平台上的移动牵引破碎车卸料口的下方，胶带输送机的卸料端置于采区回填侧，并位于安装在回填侧平台上的移动回转卸料车之上；重力平衡机构由牵引装置、定滑轮、配重器、安全链组成，牵引装置由数条牵引链组成，对应的定滑轮有对应的牵引链定位槽，定滑轮安装固定在对应平台塔架段的顶部，每条牵引链绕过定滑轮的牵引链定位槽，一端固定斜拉在位于塔架中部的胶带输送机的皮带支架上，另一端和配重器联接；每个配重器上装有两条安全链，这两条安全链分别以松弛状态和相邻配重器上的牵引装置相联结。本发明的有益效果是充分利用了露天矿剥离区划与回填区域的高度差，变自卸卡车的沿着矿区道路盘旋起伏单车运输为输送系统的向下或平直直线连续运输，提高了运输效率，缩短了运输距离，降低了运输成本。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1 是本发明的露天矿用剥离回填输送系统的示意图；图2 是本发明的重力平衡机构示意图；图3:是图2的右视图。图中1.移动回转卸料车，2.胶带输送机，3.重力平衡机构，4.塔架，5.平台，6.移动式升降回转起重机，7.移动牵引破碎车，8.牵引装置，9.定滑轮，10.配重器，11.安全链。
具体实施例方式实施例1由图1 3所示，输送系统由移动回转卸料车1、胶带输送机2、重力平衡机构3、 塔架4、平台5、移动式升降回转起重机6和移动牵引破碎车7构成；塔架4为多节桁架依次联结构成，塔架4的下部置于移动式升降回转起重机6的导向井内并和起重机固定联结在一起；移动式升降回转起重机6的底端固定在采区剥离侧和回填侧中间地带的底端平面上；塔架4上(依据采区地形)布置有多层平台，塔架4上二个平台之间垂直距离为8 10米；每个平台上布置有胶带输送机2，各胶带输送机2的传动部分别安装在塔架4的多层平台上，胶带输送机2的传动部位于胶带输送机2的中部，胶带输送机2的皮带装配在塔架 4的两侧；胶带输送机2的上料端置于采区剥离侧，并位于安装在剥离侧平台上的移动牵引破碎车7卸料口的下方，胶带输送机2的卸料端置于采区回填侧，并位于安装在回填侧平台上的移动回转卸料车1之上；重力平衡机构3由牵引装置8、定滑轮9、配重器10、安全链11组成，牵引装置8由数条牵引链组成，对应的定滑轮9有对应的牵引链定位槽，定滑轮9安装固定在对应平台塔架4段的顶部，每条牵引链绕过定滑轮9的牵引链定位槽，一端固定斜拉在位于塔架4中部的胶带输送机2的皮带支架上，另一端和配重器10联接；每个配重器10上装有两条安全链 11，这两条安全链11分别以松弛状态和相邻配重器10上的牵引装置相联结。牵引装置8链条数根据牵引链的承载能力确定，两条斜拉在位于塔架4中部的胶带输送机2皮带支架上牵引链间桁架、胶带输送机、载荷的总重量等于其配重器10的重量。塔架4是输送系统的主体，为专用的钢结构，塔架4为多节桁架依次联结构成并在其间布置有多层平台5，将塔架4设计成多节桁架结构的目的是可以像塔吊一样便于一节一节组装加高，在塔架4上布置多层平台5的目的是为了安装胶带输送机2及其传动部，在塔架4上布置多条牵引装置及和牵引装运相连的重力平衡机构3的目的是为了给胶带输送机2的悬空段提供平衡拉力，同时重力平衡机构还可以降低输送系统的重心增强其稳定性。每个配重器10上装有两条安全链11，这两条安全链11分别以松弛状态和相邻配重器10上的牵引装置8相联结，当某一个牵引装置8万一发生断裂时，其配重器10的重力可以通过安全链转移给相邻的牵引装置8。工作时，移动牵引破碎车7将剥离层破碎后，装载至胶带输送机2的上料端的皮带上，被输送至装载至胶带输送机2的卸料端，被卸载至移动回转卸料车1上，然后再被移动回转卸料车1回填至回填侧。实施例2本实施例与实施例1不同之处是牵引装置8由圆环链和拉力杆间接联接组成，采用拉力杆是为了降低成本，拉力杆用在直线受拉段。本发明的移动回转卸料车1、胶带输送机2、移动式升降回转起重机6和移动牵引破碎车7属于本输送系统的配套设备，均为现有技术产品。
权利要求
1.一种露天矿用剥离回填输送系统，其特征在于输送系统由移动回转卸料车(1)、胶带输送机O)、重力平衡机构(3)、塔架、平台(5)、移动式升降回转起重机(6)和移动牵引破碎车(7)构成；塔架(4)为多节桁架依次联结构成，塔架(4)的下部置于移动式升降回转起重机(6)的导向井内并和起重机固定联结在一起；移动式升降回转起重机(6)的底端固定在采区剥离侧和回填侧中间地带的底端平面上；塔架(4)上布置有多层平台，每个平台上布置有胶带输送机O)，各胶带输送机O)的传动部分别安装在塔架的多层平台上，胶带输送机( 的传动部位于胶带输送机( 的中部，胶带输送机( 的皮带装配在塔架(4)的两侧；胶带输送机(2)的上料端置于采区剥离侧，并位于安装在剥离侧平台上的移动牵引破碎车(7)卸料口的下方，胶带输送机(2)的卸料端置于采区回填侧，并位于安装在回填侧平台上的移动回转卸料车(1)之上；重力平衡机构⑶由牵引装置(8)、定滑轮(9)、配重器(10)、安全链(11)组成，牵引装置(8)由数条牵引链组成，对应的定滑轮(9)有对应的牵引链定位槽，定滑轮(9)安装固定在对应平台塔架(4)段的顶部，每条牵引链绕过定滑轮(9)的牵引链定位槽，一端固定斜拉在位于塔架⑷中部的胶带输送机⑵的皮带支架上，另一端和配重器(10)联接；每个配重器(10)上装有两条安全链(11)，这两条安全链(11)分别以松弛状态和相邻配重器(10) 上的牵引装置相联结。
2.如权利要求1所述的一种露天矿用剥离回填输送系统，其特征在于所述的塔架(4) 上二个平台之间垂直距离为8 10米。
3.如权利要求1所述的一种露天矿用剥离回填输送系统，其特征在于所述的牵引装置(8)牵引链数根据链条的承载能力确定，两条斜拉在位于塔架(4)中部的胶带输送机(2) 皮带支架上牵引链间桁架、胶带输送机、载荷的总重量等于其配重器(10)的重量。
4.如权利要求1所述的一种露天矿用剥离回填输送系统，其特征在于所述的牵引装置 (8)的牵引链是由圆环链组成或由圆环链和拉力杆间接联接组成的二种结构形式。
全文摘要
本发明涉及一种露天矿的运输系统，具体地说是一种露天矿用剥离回填输送系统，用于在露天矿输送剥离物并回填至采空区。目前露天矿剥离物的输送和回填都是采用自卸卡车，沿着矿区道路盘旋运输，由于矿区路况差，起伏多，所以和连续输送设备相比，采用自卸卡车运输效率低、成本高。本系统的主体是塔架，在塔架上布置有胶带输送机，胶带输送机的上料端和移动牵引破碎车相连，胶带输送机的卸料端和移动回转卸料车相连。塔架的下部固定联结在移动式升降回转起重机上。本发明充分利用了露天矿剥离与回填区域的高度差，变自卸卡车的沿着矿区道路盘旋起伏单车运输为输送系统的向下或平直直线连续运输，提高了运输效率，缩短了运输距离，降低了运输成本。
文档编号E21F15/06GK102505962SQ20111031568
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者沈建国 申请人:中煤张家口煤矿机械有限责任公司