专利名称：喷嘴内装式水力喷射器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷嘴内装式水力喷射器，属于油水气井水力喷射射孔、压裂作业管柱配套装置技术领域。
背景技术：
为了高效开采低渗透储层，提高作业效率和增产效果，水力喷射压裂作业已越来越多地应用于各类油气水井的修井工作中。目前水力喷射器一般采用喷嘴外装式，喷嘴采用压帽压紧固定，施工过程中由于喷射速度很高，喷嘴前后压差很大，喷嘴易被泚出，影响水力喷射压裂的正常作业和作业效果。中国专利ZL 200620113021公开了一种“新型水力喷射器”就是其中使用的一种外装式水力喷射器，该喷射器既能满足水力喷射射孔和水力压裂设计排量的要求，也可满足不同井对射孔孔径和数量、压裂施工排量、地层破裂压力要求。但是在施工过程中，会因压力、射速度等因素导致压帽损坏，喷嘴被泚出，影响正常作业和作业效果。
发明内容本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的喷嘴易泚出、喷射器易失效的缺陷，提供喷嘴内装式水力喷射器。本实用新型是这样实现的本实用新型由本体、喷嘴组成，在本体的管壁上均布有带锥度的通孔，喷嘴外壁设计为与本体管壁上的通孔锥度相同的锥面，并安装在其通孔内。在喷嘴外壁上安装有密封圈。喷嘴中心通孔的前段为圆滑锥形，后段为圆柱形。本实用新型的优点和有益效果是与喷嘴外装式水力喷射器相比，减少了装配工序，且在施工过程中不易将喷嘴泚出。喷嘴中心通孔的前段为圆滑锥形，后段为圆柱形，既提高了喷嘴的流量系数和能量转换效率，又提高了射流冲击力，可适用于直井、水平井、斜井或者是Φ 139. 70mm、Φ 177. 80mm尺寸套管、裸眼完井的采油、注气、注水井单层或多层射孔、压裂施工，满足不同井对射孔孔径和数量、压裂施工排量、地层破裂压力的要求。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述由附图1可知，本实用新型由本体1、喷嘴2组成，在本体1的管壁上均布有带锥度的通孔，喷嘴2外壁设计为与本体1管壁上的通孔锥度相同的锥面，并安装在其通孔内。在喷嘴2外壁上安装有密封圈3。喷嘴2中心通孔的前段为圆滑锥形，后段为圆柱形，从而提高了喷嘴的流量系数和能量转换效率，又提高了射流冲击力。 使用时，将本实用新型与下井管柱连接，待管柱下到井内施工位置后，携砂液体通过喷嘴2高速喷射，即可进行水力喷射射孔、水力喷射压裂作业程序。
权利要求1.喷嘴内装式水力喷射器，由本体(1)、喷嘴(2)组成，其特征是在本体(1)的管壁上均布有带锥度的通孔，喷嘴(2)外壁设计为与本体(1)管壁上的通孔锥度相同的锥面，并安装在其通孔内。
2.根据权利要求1所述的喷嘴内装式水力喷射器，其特征是在喷嘴(2)外壁上安装有密封圈(3)。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴内装式水力喷射器，其特征是喷嘴(2)中心通孔的前段为圆滑锥形，后段为圆柱形。
专利摘要本实用新型涉及喷嘴内装式水力喷射器，属于油水气井水力喷射射孔、压裂作业管柱配套装置技术领域，由本体、喷嘴组成，在本体的管壁上均布有带锥度的通孔，喷嘴外壁设计为与本体管壁上的通孔锥度相同的锥面，并安装在其通孔内，与喷嘴外装式水力喷射器相比，减少了装配工序，且在施工过程中不易将喷嘴泚出，既提高了喷嘴的流量系数和能量转换效率，又提高了射流冲击力，可适用于直井、水平井、斜井或者是Φ139.70mm、Φ177.80mm尺寸套管、裸眼完井的采油、注气、注水井单层或多层射孔、压裂施工，满足不同井对射孔孔径和数量、压裂施工排量、地层破裂压力的要求。
文档编号E21B43/114GK201991503SQ201120078839
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者吕文波, 常建强, 曹海燕, 杨立昌, 韩进, 马玉华 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院