专利名称：水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，属于油井防砂设备技术领域。
背景技术：
现有水平井防砂主要采用金属滤砂管，由于金属滤砂管柔韧性较小，且外径较大， 因此在更换金属滤砂管时非常困难，并且金属滤砂管容易在水平井段砂卡、断裂，造成水平井大修或者报废，给油田造成巨大的经济损失。公开号为CN101343992的中国专利公开了一种水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，由封隔器、石英砂滤管、可钻式中心管、可钻式扶正器和可钻式丝堵组成，其特征在于在水平井伸向油层的套管中心设置一根可钻式中心管，直穿过防砂油层的横断面，可钻式中心管后端设有封隔器，封隔可钻式中心管与油层套管的环形空间；前端设置一个可钻式丝堵，在封隔器和可钻式丝堵之间的中心管上套有若干个石英砂滤管，在石英砂滤管之间设置有可钻式扶正器。解决了更换滤砂管困难，易引起油井报废的问题。但该产品在安装时容易使石英砂滤管损坏移动，需要增加扶正器，故障率高。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱。一种水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，它包括封隔器、石英砂滤管、可钻式中心管和可钻式丝堵，可钻式中心管后端设置有封隔器，可钻式中心管前端设置有可钻式丝堵，可钻式中心管的管壁设置有滤孔区，石英砂滤管密闭固定于可钻式中心管的滤孔区， 其特征在于，石英砂滤管设置于可钻式中心管管壁的内侧。所述的可钻式中心管由可钻式中心管段管首尾连接构成。所述的可钻式中心管段管之间通过管状连接件连接。所述的可钻式中心管段管的两端管壁内侧设置有内螺纹，连接件的两端管壁外侧设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。所述的连接件外径与可钻式中心管段管外径相同，连接件内径与石英砂滤管内径相同。所述的可钻式中心管段管与连接件之间的连接间隙为0. 5 5mm，连接间隙内填充有密封胶。所述的可钻式中心管和可钻式丝堵采用PVC塑料制作而成。所述的石英砂滤管由石英砂和酚醛树脂胶体按重量份数20 1的比例混合后，在 150° 160°下压模成型，孔隙度为 40%。本实用新型有益效果如下1、本实用新型创造性的将石英砂滤管固定于可钻式中心管的内壁，可以有效减少安装可钻式中心管时，射孔套管内砂石摩擦石英砂滤管导致石英砂滤管损坏移位的问题， 不用再增加可钻式扶正器，节约制造成本；并且，由于可钻式中心管的外壁不再添加石英砂滤管和可钻式扶正器，因此减少了与射孔套管内砂石的摩擦力，便于可钻式中心管在射孔套管内的进出。2、可钻式中心管段管通过连接件连接，可钻式中心管段管与连接件之间有间隙， 该间隙可以确保可钻式中心管有一定的弯曲度，从而顺利通过垂直井与水平井之间有一定弧度的连接井，减少可钻式中心管损坏断裂次数。3、可钻式中心管段管与连接件之间的连接间隙为0. 5 5mm，该间隙内填充的密封胶由于未达到可以阻止磨碎钻头的厚度，因此，当发生可钻式中心管断裂时，仍然可以使用磨碎钻头将可钻式中心管钻碎，达到清除残余可钻式中心管的目的。
图1是可钻式中心管的剖面结构示意图；图2是可钻式中心管段管的剖面结构示意图；其中1、封隔器，2、石英砂滤管，3、可钻式中心管，4、可钻式丝堵，5、滤孔区，6、可钻式中心管段管，7、连接件，8、射孔套管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步阐述，但本实用新型所保护范围不限于此。实施例1如图1所示的一种水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，它包括封隔器1、石英砂滤管2、可钻式中心管3和可钻式丝堵4，可钻式中心管3后端设置有封隔器1，可钻式中心管3前端设置有可钻式丝堵4，可钻式中心管3的管壁设置有滤孔区5，石英砂滤管2密闭固定于可钻式中心管3的滤孔区5，石英砂滤管2设置于可钻式中心管3管壁的内侧。所述的可钻式中心管3由可钻式中心管段管6通过管状连接件7首尾连接构成。可钻式中心管段管6的两端管壁内侧设置有内螺纹，连接件7的两端管壁外侧设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合。连接件7外径与可钻式中心管段管6外径相同，连接件7内径与石英砂滤管2内径相同。所述的可钻式中心管段管6与连接件7之间的连接间隙为0. 5mm，连接间隙内填充有密封胶。可钻式中心管3和可钻式丝堵4采用PVC塑料制作而成，石英砂滤管 2由石英砂和酚醛树脂胶体按重量份数20 1的比例混合后，在150°下压模成型，孔隙度为 40%。由于将石英砂滤管2固定于可钻式中心管3的内壁，可钻式中心管3直接与射孔套管8内的砂石接触，因此减少了与射孔套管8内砂石的摩擦力，便于可钻式中心管3在射孔套管8内的进出。并且由于可钻式中心管段管6与连接件7之间的连接间隙为0. 5mm，该间隙可以确保可钻式中心管3有一定的弯曲度，从而顺利通过垂直井与水平井之间有一定弧度的连接井，减少可钻式中心管3损坏断裂次数。经实际使用，比现有水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱的损坏断裂率降低50%，防砂成功率提高15%，防砂后油井产液能力提高12%。
权利要求1.一种水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，它包括封隔器、石英砂滤管、可钻式中心管和可钻式丝堵，可钻式中心管后端设置有封隔器，可钻式中心管前端设置有可钻式丝堵，可钻式中心管的管壁设置有滤孔区，石英砂滤管密闭固定于可钻式中心管的滤孔区，其特征在于，石英砂滤管设置于可钻式中心管管壁的内侧。
2.如权利要求1所述的水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，其特征在于，所述的可钻式中心管由可钻式中心管段管首尾连接构成。
3.如权利要求2所述的水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，其特征在于，所述的可钻式中心管段管之间通过管状连接件连接。
4.如权利要求3所述的水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，其特征在于，所述的可钻式中心管段管的两端管壁内侧设置有内螺纹，连接件的两端管壁外侧设置有外螺纹， 内螺纹与外螺纹相啮合。
5.如权利要求3所述的水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，其特征在于，所述的连接件外径与可钻式中心管段管外径相同，连接件内径与石英砂滤管内径相同。
6.如权利要求3所述的水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，其特征在于，所述的可钻式中心管段管与连接件之间的连接间隙为0. 5 5mm，连接间隙内填充有密封胶。
专利摘要本实用新型涉及一种水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，属于油井防砂设备技术领域。一种水平井可钻式石英砂滤管防砂配套管柱，它包括封隔器、石英砂滤管、可钻式中心管和可钻式丝堵，可钻式中心管后端设置有封隔器，可钻式中心管前端设置有可钻式丝堵，可钻式中心管的管壁设置有滤孔区，石英砂滤管密闭固定于可钻式中心管的滤孔区，石英砂滤管设置于可钻式中心管管壁的内侧。本实用新型创造性的将石英砂滤管固定于可钻式中心管的内壁，可以有效减少安装可钻式中心管时，射孔套管内砂石摩擦石英砂滤管导致石英砂滤管损坏移位的问题，不用再增加可钻式扶正器，节约制造成本。
文档编号E21B43/08GK202012335SQ20112008442
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者严锦根, 刘春博, 刘洋, 刘琮洁, 孙磉礅, 曾流芳 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂, 刘春博