专利名称：油田压裂非金属专用软管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田压裂改造施工过程中高压管汇上的连接件，特别是涉及到一种油田压裂非金属专用软管。
背景技术：
压裂是利用水力作用，使油层形成裂缝的一种方法，又称油层水力压裂。而压裂车就是用来做油层压裂工艺的，把高压大排量具有一定黏度的液体挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝，提高油层的渗透能力，以增加注水量 (注水井)或产油量(油井)。而目前压裂车与油井压裂采用软管连接，而压裂车具有压力高、 排量大的特点，因此连接头就成为其关键，现有的连接方式由于其结构不合理，耐压低，只能承受50MPa，密封效果不好，拆卸、安装不便，工作效率低。
发明内容本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种非金属油田压裂专用软管总成。本实用新型的油田压裂非金属专用软管，是由凸接头、压帽、复合胶管和凹接头构成。在凸接头的肩台上卡套了压帽、凸接头的杆部紧配合插接了复合软胶管，在复合软胶管的另一端紧配合插接了凹接头。作为本实用新型的进一步改进，在压帽与凸接头卡套的肩台处衬垫了瓦片，并在瓦片的环周嵌有卡簧环。作为本实用新型的进一步改进，复合胶管的管壁由外至内是依次由外胶层、钢网层和内胶层复合为一体构成。作为本实用新型的进一步改进，凸接头和凹接头与复合胶管相插接的杆部有环状棘齿。作为本实用新型的进一步改进，复合胶管与凸接头和凹接头的杆部插接段的外周套有护套管。本实用新型的油田压裂非金属专用软管，结构设计合理、安装拆卸快速方便，密封性能好，承压高，可达到70MPa，提高了工作效率。
图1是本实用新型油田压裂非金属专用软管的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的油田压裂非金属专用软管，是由凸接头1、压帽2、复合胶管3和凹接头4构成，其特征在于凸接头1的肩台上卡套了压帽2、凸接头1的杆部紧配合插接了复合软胶管3，在复合软胶管的另一端紧配合插接了凹接头4。在压帽2与凸接头1卡套的肩台处衬垫了瓦片5，并在瓦片5的环周嵌有卡簧环6。所述的复合胶管3的管壁由外至内是依次由外胶层7、钢网层8和内胶层9复合为一体构成。 在凸接头1和凹接头4与复合胶管3相插接的杆部有环状棘齿10，可以起到加强紧固的作用。复合胶管3与凸接头1和凹接头4的杆部插接段的外周套有护套管11。
权利要求1.油田压裂非金属专用软管，是由凸接头(1)、压帽(2)、复合胶管(3)和凹接头(4)构成，其特征在于凸接头(1)的肩台上卡套了压帽(2)、凸接头(1)的杆部紧配合插接了复合软胶管(3 )，在复合软胶管的另一端紧配合插接了凹接头(4 )。
2.如权利要求1所述的油田压裂非金属专用软管，其特征在于压帽(2)与凸接头(1) 卡套的肩台处衬垫了瓦片(5)，并在瓦片(5)的环周嵌有卡簧环(6)。
3.如权利要求1所述的油田压裂非金属专用软管，其特征在于复合胶管(3)的管壁由外至内是依次由外胶层(7)、钢网层(8)和内胶层(9)复合为一体构成。
4.如权利要求1或3所述的油田压裂非金属专用软管，其特征在于凸接头(1)和凹接头(4 )与复合胶管(3 )相插接的杆部有环状棘齿(10 )。
5.如权利要求1或3所述的油田压裂非金属专用软管，其特征在于复合胶管(3)与凸接头(1)和凹接头(4)的杆部插接段的外周套有护套管(11)。
专利摘要本实用新型的油田压裂非金属专用软管属于油田压裂改造施工过程中高压管汇上的连接件，是由凸接头、压帽、复合胶管和凹接头构成。在凸接头的肩台上卡套了压帽、凸接头的杆部紧配合插接了复合软胶管，在复合软胶管的另一端紧配合插接了凹接头。在压帽与凸接头卡套的肩台处衬垫了瓦片，并在瓦片的环周嵌有卡簧环。所述的复合胶管的管壁由外至内是依次由外胶层、钢网层和内胶层复合为一体构成。本实用新型的油田压裂非金属专用软管，结构设计合理、安装拆卸快速方便，密封性能好，承压高，可达到70MPa，提高了工作效率。
文档编号E21B17/00GK202023548SQ20112013103
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者张立显 申请人:张立显