一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构的制作方法

文档序号:5414086阅读:507来源:国知局
专利名称:一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻井解卡提供扭矩更大、可靠性更高、能互换使用的事故处理工具,确切是一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构。
背景技术
SY 5487-92《套铣管》标准规定了套铣管螺纹为双级偏梯形短齿同步螺纹,确定了牙型尺寸。双级扣的特点是上扣快,但三台肩面的密封,加工难度大,中间的台肩面实际上无法接触上,内外第一级螺纹壁薄,变形,导致两边的台肩接触和承担扭矩的效果不理想。易造成脱扣或变形。
发明内容本实用新型的目的是提供一种增强套铣管连接的抗扭强度,提高其在使用中的安全性能的抗扭强度高的套铣管螺纹结构。本实用新型的目的是这样实现的,一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构,包括外螺纹套铣管、内螺纹套铣管,其特征是外螺纹套铣管和内螺纹套铣管的螺纹为斜台肩单级偏梯形短齿螺纹,外螺纹套铣管和内螺纹套铣管通过其内的外螺纹套铣管短齿和内螺纹套铣管短齿螺纹连接。所述的外螺纹套铣管的顶端面和内螺纹套铣管内端面为斜面配合连接。所述的内螺纹套铣管的顶端面与外螺纹套铣管的台肩面为平面配合连接。所述的斜台肩单级偏梯形短齿螺纹的螺纹长度是85_95mm。所述的斜台肩单级偏梯形短齿螺纹是7又8分之7寸。本实用新型的优点是套铣管螺纹为单级斜台肩偏梯形短齿螺纹,并采用斜台肩密封形式,要比现用的套铣管双级偏梯形短齿同步螺纹的接头屈服扭矩提高30%。

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型实施例结构示意图;图2是内螺纹套铣管结构示意图;图3是外螺纹套铣管短齿结构。图中1、外螺纹套铣管;2、台肩面;3、内螺纹套铣管;4、内端面;5、斜面配合;6、
平面配合。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,套铣管包括外螺纹套铣管1、内螺纹套铣管3,外螺纹套铣管1和内螺纹套铣管3通过其内的外螺纹套铣管短齿和内螺纹套铣管短齿螺纹连接,外螺纹套铣管1和内螺纹套铣管3的螺纹为斜台肩单级偏梯形短齿螺纹。[0016]外螺纹套铣管1和内螺纹套铣管3采用单级偏梯形短齿同步螺纹结构设计,主要考虑了内螺纹联接强度比,对螺纹的壁厚的设计进行了均衡。确定外螺纹套铣管1的顶端面和内螺纹套铣管3内端面4为斜面配合5连接。内螺纹套铣管3的顶端面与外螺纹套铣管1的台肩面2为平面配合6连接。斜面配合5有利于螺纹的找中对正,增大了接触面积,提高了上扣扭矩,平面配合6有利于螺纹长度测量的定位,使测量相对准确,加工相对简单,确保了外螺纹套铣管短齿和内螺纹套铣管短齿螺纹加工长度的精度。单级螺纹在扭矩增加初期时较双级螺纹损伤较慢,扭矩增加后期损伤则较大,经过分析,原因是双级螺纹因壁厚影响,扭矩增加到一定程度时螺纹已经脱离了接触,在实际使用中易造成拉脱;而单级螺纹在扭矩增加过程中则始终保持接触,起到了连接作用。N80单级螺纹连接抗扭强度(82013Nm)比双级螺纹连接抗扭强度(52549 Nm)以及 PllO单级螺纹连接抗扭强度(111777Nm)比双级螺纹连接抗扭强度(71915Nm)均有较大幅度提高,要比现用的套铣管双级偏梯形短齿同步螺纹的接头屈服扭矩提高50%,而单级螺纹的螺纹长度则保持在85-95mm之间。斜台肩单级偏梯形短齿螺纹按7又8分之7寸设计。
权利要求1.一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构,包括外螺纹套铣管(1)、内螺纹套铣管(3),其特征是外螺纹套铣管(1)和内螺纹套铣管(3)的螺纹为斜台肩单级偏梯形短齿螺纹,外螺纹套铣管(1)和内螺纹套铣管(3 )通过其内的外螺纹套铣管短齿和内螺纹套铣管短齿螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构,其特征是所述的外螺纹套铣管(1)的顶端面和内螺纹套铣管(3)内端面(4)为斜面配合(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构,其特征是所述的内螺纹套铣管(3)的顶端面与外螺纹套铣管(1)的台肩面(2)为平面配合(6)连v接。
4.根据权利要求1所述的一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构,其特征是所述的斜台肩单级偏梯形短齿螺纹的螺纹长度是85-95mm。
5.根据权利要求1所述的一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构,其特征是所述的斜台肩单级偏梯形短齿螺纹是7又8分之7寸。
专利摘要本实用新型涉及一种石油钻井解卡提供扭矩更大、可靠性更高、能互换使用的事故处理工具,确切是一种抗扭强度高的套铣管螺纹结构,包括外螺纹套铣管、内螺纹套铣管,其特征是外螺纹套铣管和内螺纹套铣管的螺纹为斜台肩单级偏梯形短齿螺纹,套铣管螺纹外和内螺纹套铣管通过其内的外螺纹套铣管短齿和内螺纹套铣管短齿螺纹连接;所述的外螺纹套铣管的顶端面和内螺纹套铣管内端面为斜面配合连接;所述的内螺纹套铣管的顶端面与外螺纹套铣管的台肩面为平面配合连接。它提供了一种增强套铣管连接的抗扭强度,提高其在使用中的安全性能的抗扭强度高的套铣管螺纹结构。
文档编号E21B31/00GK202081834SQ20112015913
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者宋顺平, 李培梅, 李欣, 李雪岗, 陈霖 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
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