一种油气井用新型油管的制作方法

文档序号:5379700阅读:112来源:国知局
专利名称:一种油气井用新型油管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新结构油管,特别是一种较之常规油管可显著延长油管螺纹使用寿命的油气井用新型油管。
背景技术
油管作为油井内的采油通道,在油田上被大量使用。目前在油田应用最广泛的油管为平式油管和外加厚油管,两种油管均采用API Spec 5B标准规定的油管圆螺纹。其中平式油管的两端外表面上直接加工出平式圆螺纹;外加厚油管,其管体两端经镦粗加厚,再加工出粗牙圆螺纹,相比平式油管螺纹,其螺纹抗拉强度更高(接近管体抗拉强度),油管承载能力强,适用于更深的油井。油井需要定期进行检泵与措施作业,油井每作业一次,油管管柱螺纹都需要上卸一次,油管螺纹的许用上卸次数是有限的,在大的上紧扭矩下,油管螺纹容易损伤。特别是专门用于油井措施作业的油管,由于油管之间连接和拆卸频繁,导致螺纹损伤频繁发生。螺纹损伤后的油管既需要切去原有外螺纹,重新加工新螺纹。

实用新型内容本实用新型是针对现有油管的结构缺陷,提出一种既可显著延长油管螺纹使用寿命,又可实现油管螺纹快速修复的新型油管结构。该方案既可用于对尚未使用的新油管和在用油管的结构改造,又可用于新油管的制造,具有非常广阔的应用前景。实现上述目的采用以下技术方案:一种油气井用新型油管,包括管体和接箍,还包括变扣短节;管体两端的外表面上分别加工有偏梯形螺纹;接箍其一端的内壁上加工有偏梯形螺纹,其另一端的内壁上加工有外加厚圆螺纹;变扣短节其一端内壁上加工有偏梯形螺纹,其另一端的外表面上加工有外加厚圆螺纹;所述管体两端的偏梯形螺纹分别与接箍和变扣短节的偏梯形螺纹端旋接在一起。旋接在一起的偏梯形螺纹端分别设置有金属密封结构。接箍和变扣短节上的螺纹为经过磷化处理的螺纹。与常规油管相比,该新型油管的优点:一是制作工艺简单,管体的两端不需镦粗外加厚,通过偏梯形螺纹获得与外加厚油管相同的螺纹连接强度;二是螺纹使用寿命相比目前结构的油管显著延长;三是即使螺纹出现了损伤,可快速卸下损伤段管件上的接箍(或变扣短节),更换新接箍(或变扣短节),即可完成修复,不影响工作进度。

图1为本实用新型的结构示意图。图中:接箍外加厚圆螺纹端1,接箍2,接箍偏梯形螺纹端3,管体4,变扣短节偏梯形螺纹端5,变扣短节6,变扣短节外加厚圆螺纹端7,金属密封结构8。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。参见附图1,本新型所公开的这种油气井用新型油管,由管体4、接箍2和变扣短节6三部分组成,这三部分构成油管整体的一个单元。管体4两端的外表面上分别加工有偏梯形螺纹;接箍2其一端的内壁上加工有偏梯形螺纹即接箍偏梯形螺纹端3,其另一端的内壁上加工有外加厚圆螺纹即接箍外加厚圆螺纹端I ;变扣短节其一端内壁上加工有偏梯形螺纹即变扣短节偏梯形螺纹端5,其另一端额外表面上加工有外加厚圆螺纹即变扣短节外加厚圆螺纹端7。管体两端的偏梯形螺纹分别与接箍和变扣短节的偏梯形螺纹端旋接在一起,构成与外加厚圆螺纹强度相同的连接结构。在使用时,根据不同的使用工况,旋接在一起的偏梯形螺纹端分别设置金属密封结构8。本实施例中,管体的两端分别与接箍和变扣短节连接处设置金属密封结构。构成油管的管体、接箍和变扣短节上的螺纹均为同一规格。接箍和变扣短节上的螺纹为经过磷化处理的螺纹,增强螺纹强度,延长螺纹使用寿命。这种新型油管,不仅自身连接结构简单,修复方便,而且也可以再原始油管螺纹损坏的基础上作为修复结构使用,只需将损坏段的管体拧下,切断后加工偏梯形螺纹,即能与本结构连接使用。
权利要求1.一种油气井用新型油管,包括管体和接箍,其特征在于,还包括变扣短节;管体两端的外表面上分别加工有偏梯形螺纹;接箍其一端的内壁上加工有偏梯形螺纹,其另一端的内壁上加工有外加厚圆螺纹;变扣短节其一端内壁上加工有偏梯形螺纹,其另一端的外表面上加工有外加厚圆螺纹; 所述管体两端的偏梯形螺纹分别与接箍和变扣短节的偏梯形螺纹端旋接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种油气井用新型油管,其特征在于,旋接在一起的偏梯形螺纹端分别设置有金属密封结构。
3.根据权利要求1所述的油气井用新结构油管,其特征在于,接箍和变扣短节上的螺纹为经过磷化处理的螺纹。
专利摘要一种油气井用新型油管,包括管体和接箍,还包括变扣短节;管体两端的外表面上分别加工有偏梯形螺纹;接箍其一端的内壁上加工有偏梯形螺纹,其另一端的内壁上加工有外加厚圆螺纹;变扣短节其一端内壁上加工有偏梯形螺纹,其另一端的外表面上加工有外加厚圆螺纹;管体两端的偏梯形螺纹分别与接箍和变扣短节的偏梯形螺纹端旋接在一起。该新型油管的优点制作工艺简单,管体的两端不需镦粗外加厚,通过偏梯形螺纹获得与外加厚油管相同的螺纹连接强度;螺纹使用寿命相比目前结构的油管显著延长;即使螺纹出现了损伤,快速卸下损伤段管件即可完成修复,不影响工作进度。
文档编号E21B17/00GK203050538SQ20132004120
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者刘兆海, 李义顺, 张滨, 李小松, 贾征, 成艳红, 邢春秀 申请人:唐山冀东石油机械有限责任公司
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