专利名称：注浆小导管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及隧道土建领域，尤其是涉及一种注浆小导管。
背景技术：
在隧道土建施工时，由于某些隧道拱部常存在松动或自稳能力较差的岩层，需要进行加固处理，通常采用的措施为选用导管对围岩注浆进行加固处理，但传统的注浆小导管由于结构设计的不合理，通常存在端部易开裂，导致注浆流失的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种注浆小导管，能够避免传统注浆导管注浆时由于端口开裂导致注浆流失的缺陷，加快施工进度。为实现上述目的，本实用新型提供了一种注浆小导管，包括管体，所述管体分为预留止浆段和溢浆段，所述溢浆段设有呈梅花状布置的溢浆孔，所述溢浆段的尾部呈锥形，所述预留止浆段的头部设有加固环箍。优选的，所述预留止浆段的长度为所述管体总长度的十分之一。优选的，所述管体直径为38-45毫米。优选的，所述溢浆孔直径为6-8毫米。因此，本实用新型采用上述结构的注浆小导管，能够避免传统注浆导管注浆时由于端口开裂导致注浆流失的缺陷，加快施工进度。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型注浆小导管实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例图1为本实用新型注浆小导管实施例的结构示意图，如图1所示，包括管体1，管体1分为预留止浆段11和溢浆段12，溢浆段12设有呈梅花状布置的溢浆孔13，溢浆段12的尾部呈锥形，预留止浆段11的头部设有加固环箍2，通过在本实施例上设置预留止浆段11和加固环箍2，分散了本实施例端部在注浆施工时的压力，避免了传统注浆导管注浆时由于端口开裂导致注浆流失的缺陷，从而不会出现因注浆流失，堵塞注浆小导管而停止施工的情况，加快了施工进度，管体1直径为38-45毫米，本实施例优选为42毫米，溢浆孔直径为6-8毫米，本实施例优选为7毫米。本实施例中预留止浆段11的长度为管体1总长度的十分之一，能够有效分散本实施例端部在注浆施工时的压力。本实施例注浆小导管的施工工艺主要包括布孔、成孔、插管和封口 布孔主要为根据注浆小导管的施工设计和开挖断面的中线，沿拱顶外轮廓线中心高程和支距进行布孔放样，并以插钎作为标记控制注浆小导管的间距。成孔主要为首先架设方向架，确定打孔方向、位置和仰角，采用钻孔台车成孔，钻孔方向要求顺直，不得弯曲和塌孔，孔径比注浆小导管管体直径大3 5mm，注浆小导管管体与隧道轴线平行以设计仰角5° 10°打入拱部围岩，注浆小导管环向间距40cm。插管主要为安设注浆小导管时要求对准管孔的方向和角度，必要时使钻孔台车将注浆小导管推入，并力求注浆小导管尾端在同一剖面且外露长度以小于30cm为宜。封口主要为喷混凝土 5 8cm厚度，对注浆小导管管尾周围加强封闭。每打完一排注浆小导管注浆后，开挖拱部及施作径向系统锚杆、钢筋网、喷射混凝土并立钢拱架，初期支护完成后，按设计再打下一排导管并注浆，每排间搭接长度大于1. Om0因此，本实用新型采用上述结构的注浆小导管，能够避免传统注浆导管注浆时由于端口开裂导致注浆流失的缺陷，加快施工进度。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种注浆小导管，包括管体，其特征在于所述管体分为预留止浆段和溢浆段，所述溢浆段设有呈梅花状布置的溢浆孔，所述溢浆段的尾部呈锥形，所述预留止浆段的头部设有加固环箍。
2.根据权利要求1所述的注浆小导管，其特征在于所述预留止浆段的长度为所述管体总长度的十分之一。
3.根据权利要求2所述的注浆小导管，其特征在于所述管体直径为38-45毫米。
4.根据权利要求3所述的注浆小导管，其特征在于所述溢浆孔直径为6-8毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种注浆小导管，包括管体，所述管体分为预留止浆段和溢浆段，所述溢浆段设有呈梅花状布置的溢浆孔，所述溢浆段的尾部呈锥形，所述预留止浆段的头部设有加固环箍。本实用新型采用上述结构的注浆小导管，能够避免传统注浆导管注浆时由于端口开裂导致注浆流失的缺陷，加快施工进度。
文档编号E21D11/10GK202325545SQ201120446770
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者布超, 翁振华, 高颖 申请人:中铁十八局集团第三工程有限公司