专利名称：垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境保护领域，具体是指用于垃圾卫生填埋场中的防止渗滤液渗漏的垂直导排防渗系统。
背景技术：
在垃圾卫生填埋场中，为了防止渗滤液渗漏而污染周围环境，一般在填埋场底部、周边及顶部覆盖有防渗层。目前在填埋场周边设置的防渗层大多数采用混凝土防渗墙，即混凝土防渗墙立设于垃圾填埋场周边，且混凝土防渗墙的底部延伸至垃圾填埋场底部的天然不透水层处，但是此种混凝土防渗墙的工程费用较高，并易产生开裂，导致存在渗滤液发生渗漏的风险，防渗效果差。为了解决混凝土防渗墙的ー些弊端，如中国发明专利(申请号为03140546. O)公开的垃圾填埋场垂直防渗阻隔体系中的铺膜方法，及中国发明专利(申 请号为97115156. 3)公开的垃圾卫生填埋场粉喷幕墙防渗方法，该垃圾填埋场垂直防渗阻隔体系中的铺膜方法是采用土工膜来制作防渗墙，虽然土工膜制作的防渗墙具有工程费用低的优点，但土工膜容易被土体中的碎石刺穿，仍存在有渗滤液发生渗漏的风险，防渗效果也差；该垃圾卫生填埋场粉喷幕墙防渗方法是采用膨润土与土体搅拌形成搅拌桩幕墙来阻止渗滤液渗漏，但搅拌桩幕墙易受施工因素的影响，使膨润土与土体的搅拌不易均匀，从而难以保障搅拌桩幕墙没有裂缝存在，同时搅拌桩幕墙的结构强度较低，容易变形，也仍存在渗滤液发生渗漏的风险，防渗效果仍差。有鉴于此，本发明人针对现在防渗墙的上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供了一种防渗效果好的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，包括第一水泥搅拌桩墙体和排液管道，上述第一水泥搅拌桩墙体立设于垃圾填埋场的周边，且上述第一水泥搅拌桩墙体的底部延伸至垃圾填埋场的不透水层处，上述第一水泥搅拌桩墙体背向垃圾填埋场的一侧面处立设有与上述第一水泥搅拌桩墙体相贴的上述排液管道，且上述排液管道的底部延伸至垃圾填埋场的不透水层处，上述排液管道与上述第一水泥搅拌桩墙体相接触的侧壁上设有若干个沿上述排液管道的轴向方向排列的渗滤液流入孔。上述排液管道为PVC管道，上述排液管道设置有若干根，各上述排液管道并排设
置在一起。还包括有可将上述排液管道内的渗滤液抽出的抽水泵。还包括有第二水泥搅拌桩墙体，上述第二水泥搅拌桩墙体的底部延伸至垃圾填埋场的不透水层处，且上述排液管道处于上述第一水泥搅拌桩墙体与上述第二水泥搅拌桩墙体之间。[0010]上述第一水泥搅拌桩墙体和上述第二水泥搅拌桩墙体均为由2-4排相互搭接在一起的水泥搅拌桩本体组成的方体结构,且各上述水泥搅拌桩本体为由若干个并排且相互搭接为一体的水泥搅拌桩单体组成的条形结构。上述第一水泥搅拌桩墙体与上述第二水泥搅拌桩墙体之间的间距为lm。还包括有第一无纺土工布和第一碎石填充体，上述第一水泥搅拌桩墙体与上述排液管道之间填充有上述第一碎石填充体，上述第一碎石填充体与上述第一水泥搅拌桩墙体之间设置有上述第一无纺土工布。还包括有第二无纺土工布和第二碎石填充体，上述第二水泥搅拌桩墙体与上述排液管道之间填充有上述第二碎石填充体，上述第二碎石填充体与上述第二水泥搅拌桩墙体之间设置有上述第二无纺土工布。上述碎石填充体为花岗岩碎石填充体或石灰岩碎石填充体，上述碎石填充体的粒径为l-3cm。采用上述技术方案后，本实用新型的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直场导排防渗系统，在使用过程中，若第一水泥搅拌桩墙体出现裂隙而使垃圾填埋场内的渗滤液发生渗漏时，渗漏的渗滤液可通过排液管道的渗滤液流入孔流入排液管道内，从而可防止渗滤液发生渗滤的风险，整体防渗效果好；由于防渗系统还包括有立设于垃圾填埋场外的第二水泥搅拌桩墙体，且排液管道处于第一水泥搅拌桩墙体与第二水泥搅拌桩墙体之间，这样通过此第二水泥搅拌墙体，可对防渗系统起到阻隔效果，进ー步提高防渗系统的防渗效果；又由于第一水泥搅拌桩墙体与排液管道之间填充有第一碎石填充体，利用第一碎石填充体的孔隙率大和滲透性强的特点，可将渗透出第一水泥搅拌桩墙体外的渗滤液快速地滲透至排水通道内，且第一碎石填充体与第一水泥搅拌桩墙体之间设置有第一无纺土工布，这样通过此第一无纺土工布对渗滤液起到过滤作用，并对碎石填充体与第一水泥搅拌桩墙体起到隔离作用。
图I为本实用新型的俯视剖面示意图；图2为本实用新型的侧视局部剖面示意图。图中垃圾填埋场100 不透水层101第一水泥搅拌桩墙体I 水泥搅拌桩本体 11水泥搅拌桩单体111 排液管道2渗滤液流入孔21 第二水泥搅拌桩墙体3水泥搅拌桩本体 31 水泥搅拌桩单体 311第一无纺土工布 4 第二无纺土工布5第一碎石填充体 6第二碎石填充体 7抽水泵8 输入管道8具体实施方式
本实用新型的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，如图1、2所示，包括第一水泥搅拌桩墙体I、排液管道2、第二水泥搅拌桩墙体3、第一无纺土工布4、第二无纺土工布5、第一碎石填充体6、第二碎石填充体7和抽水泵8，其中第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体3均为由2-4排相互搭接在一起的水泥搅拌桩本体11、31组成的方体结构,且各水泥搅拌桩本体11、31为由若干个并排且相互搭接为一体的水泥搅拌桩单体111、311组成的条形结构，第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体3分别立设于垃圾填埋场100的周边，且第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体3的底部均分别延伸至垃圾填 埋场100的不透水层101处，以第一水泥搅拌桩墙体I面向垃圾填埋场100的ー侧面为前侧面，第一水泥搅拌桩墙体I与第二水泥搅拌桩墙体3并列设置，且第二水泥搅拌桩墙体3处于第一水泥搅拌桩墙体I的后方，第一水泥搅拌桩墙体I与第二水泥搅拌桩墙体3之间的间距为lm。排液管道2立设于第一水泥搅拌桩墙体I与第二水泥搅拌桩墙体2之间，且排液管道2的底部延伸至垃圾填埋场100的不透水层101处，排液管道2设置有若干根，且各排液管道2依次并排设置在一起，此排液管道2为PVC管道，该排液管道2面向第一水泥搅拌桩墙体I的侧壁上设有若干个沿排液管道2的轴向方向排列的渗滤液流入孔21，通过此渗滤液流入孔21可将从第一水泥搅拌墙体I滲透出的渗滤液导入至排液管道2内。第一碎石填充体6填充于第一水泥搅拌桩墙体I与排液管道2之间，第二碎石填充体7填充于第二水泥搅拌桩墙体3与排液管道2之间，第一无纺土工布4设置于第一碎石填充体6与第一水泥搅拌桩墙体I之间，第二无纺土工布5设置于第二碎石填充体7与第二水泥搅拌桩墙体3之间，第一碎石填充体6和第二碎石填充体7均为其粒径为l-3cm的花岗岩碎石填充体或石灰岩碎石填充体，抽水泵8处于第二水泥搅拌桩墙体3的上方处，且抽水泵8的输入管道81伸入排液管道2内，通过此抽水泵8可将排液管道2内的渗滤液抽出。本实用新型的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，在具体施工时，首先用搅拌机械在填埋场四周喷射水泥砂浆或水泥粉形成第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体3，且第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体3之间的间距为lm，固化28天，待第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体2的强度达到设计强度后，在第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体2之间的预留土体部分开挖沟槽至不透水层101处；然后在第一水泥搅拌桩墙体I面向第二水泥搅拌桩墙体3的一侧面上贴设有第一无纺土工布4和第二水泥搅拌桩墙体I面向第二水泥搅拌桩墙体3的一侧面上贴设有第二无纺土工布5，在第一无纺土工布4与第二无纺土工布5之间放置排液管道2 ;最后在第一无纺土工布4与排液管道2之间填充第一碎石填充体6，第二无纺土工布5与排液管道2之间填充第ニ碎石填充体7,再将抽水泵8的输入管道81放入排液管道2内，这样即可完成施工。本实用新型实施后具有以下显著效益(I)由于第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体3为由2-4排相互搭接在一起的水泥搅拌桩本体11、31组成的方体结构，这样使第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体3具有较高的強度和低滲透性，能够较好的阻隔垃圾填埋场100的渗滤液，且在开挖沟槽时，第一水泥搅拌桩墙体I和第二水泥搅拌桩墙体3可支挡着周边土体，能够防止周边土体塌方；(2)由于第一水泥搅拌桩墙体I与排液管道2之间设置有第一无纺土工布4和第ー碎石填充体6，这样通过第一无纺土工布4和第一碎石填充体6使渗透出第一水泥搅拌桩墙体I和渗滤液能够被过滤并快速渗透到排液管道2内；(3)由于第二水泥搅拌桩墙体3与排液管道2之间设置有第二无纺土工布5和第ニ碎石填充体7，这样通过第二无纺土工布5和第二碎石填充体7可起到阻隔作用，避免抽水泵8在抽取排液管道2内的渗滤液时抽水泵8在第二水泥土搅拌桩墙体3上产生压力；(4)在使用过程中，若第一水泥搅拌桩墙体I出现裂隙而使垃圾填埋场内的渗滤液发生渗漏时，渗漏的渗滤液可通过排液管道2的渗滤液流入孔21流入排液管道2内，从而可防止渗滤液发生渗滤的风险，整体防渗效果好；同时，第二水泥搅拌桩墙体3可对防渗系统起到阻隔效果，将渗滤液疏导和阻隔应用于一体，进ー步提高了防渗系统的整体防渗 效果。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，其特征在于包括第一水泥搅拌桩墙体和排液管道，上述第一水泥搅拌桩墙体立设于垃圾填埋场的周边，且上述第一水泥搅拌桩墙体的底部延伸至垃圾填埋场的不透水层处，上述第一水泥搅拌桩墙体背向垃圾填埋场的一侧面处立设有与上述第一水泥搅拌桩墙体相贴的上述排液管道，且上述排液管道的底部延伸至垃圾填埋场的不透水层处，上述排液管道与上述第一水泥搅拌桩墙体相接触的侧壁上设有若干个沿上述排液管道的轴向方向排列的渗滤液流入孔。
2.根据权利要求I所述的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，其特征在于上述排液管道为PVC管道，上述排液管道设置有若干根，各上述排液管道并排设置一起。
3.根据权利要求I所述的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，其特征在于还包括有可将上述排液管道内的渗滤液抽出的抽水泵。
4.根据权利要求I所述的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，其特征在于还包括有第二水泥搅拌桩墙体，上述第二水泥搅拌桩墙体的底部延伸至垃圾填埋场的不透水层处，且上述排液管道处于上述第一水泥搅拌桩墙体与上述第二水泥搅拌桩墙体之间。
5.根据权利要求4所述的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，其特征在于上述第一水泥搅拌桩墙体和上述第二水泥搅拌桩墙体均为由2-4排相互搭接在一起的水泥搅拌桩本体组成的方体结构，且各上述水泥搅拌桩本体为由若干个并排且相互搭接为一体的水泥搅拌桩单体组成的条形结构。
6.根据权利要求4所述的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，其特征在于上述第一水泥搅拌桩墙体与上述第二水泥搅拌桩墙体之间的间距为lm。
7.根据权利要求4所述的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，其特征在于还包括有第一无纺土工布和第一碎石填充体，上述第一水泥搅拌桩墙体与上述排液管道之间填充有上述第一碎石填充体，上述第一碎石填充体与上述第一水泥搅拌桩墙体之间设置有上述第一无纺土工布。
8.根据权利要求7所述的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，其特征在于还包括有第二无纺土工布和第二碎石填充体，上述第二水泥搅拌桩墙体与上述排液管道之间填充有上述第二碎石填充体，上述第二碎石填充体与上述第二水泥搅拌桩墙体之间设置有上述第二无纺土工布。
9.根据权利要求7或8所述的垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，其特征在于上述碎石填充体为花岗岩碎石填充体或石灰岩碎石填充体，上述碎石填充体的粒径为l_3cm0
专利摘要本实用新型公开一种垃圾卫生填埋场渗滤液垂直导排防渗系统，包括第一水泥搅拌桩墙体和排液管道，第一水泥搅拌桩墙体立设于垃圾填埋场的周边，且第一水泥搅拌桩墙体的底部延伸至垃圾填埋场的不透水层处，第一水泥搅拌桩墙体背向垃圾填埋场的一侧面处立设有与第一水泥搅拌桩墙体相贴的排液管道，且排液管道的底部延伸至垃圾填埋场的不透水层处，排液管道与第一水泥搅拌桩墙体相接触的侧壁上设有若干个沿排液管道的纵向方向排列的渗滤液流入孔。本实用新型的防渗系统，在使用过程中，若第一水泥搅拌桩墙体出现裂隙使垃圾填埋场内的渗滤液发生渗漏时，渗滤液可通过渗滤液流入孔流入排液管道内，从而可防止渗滤液发生渗滤的风险，整体防渗效果好。
文档编号E02D31/00GK202390860SQ201120478079
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者常方强, 涂帆 申请人:华侨大学