石油钻井用自动旋扣器的制作方法

文档序号:5354490阅读:360来源:国知局
专利名称:石油钻井用自动旋扣器的制作方法
技术领域
本实用型涉及一种石油钻井装置,具体涉及的是涉及一种石油钻井用旋扣器。
背景技术
旋扣器是现代钻井中重要设备之一,可完成钻杆、套管等钻具的旋扣连接工作。其广泛配套于陆上、海上先进石油钻机,在起、下钻过程中,对钻具(钻杆、钻铤、套管及各型接头)进行上、卸扣和快速旋扣作业。目前,较为常用的是行走式液压大钳。但是其存在以下不足一是在相同的工作参数下,结构比较庞大,不紧凑;二是大钳组件和旋扣器组件中心在工作过程中不对中,造成旋扣过程中对钻杆产生弯矩,从而容易对钻杆造成损害;三是伸缩臂牵引大钳组件运动过程中,大钳的方向角度和高度位置难以准确把握。
发明内容本实用新型之目的,在于克服现有技术上述之不足,提供一种改进的石油钻井用旋扣器,其结构紧凑,能弹性对中并精确定位。为达到上述之目的,本实用新型采取以下的技术方案,本实用新型包括基座立柱组件、伸缩臂组件、大钳组件、旋扣器组件、液压电气控制组件,旋扣器组件包括上钳体和下钳体,其特征在于在上钳体和下钳体之间安装有圆形的滑道和轴承。本实用新型采取上述技术方案,具有以下有益效果本实用新型在上钳体和下钳体之间安装有圆形的滑道和轴承,目的是满足上下钳体能够围绕钳体开口的中心进行相对转动。下钳体是相对静止的,而上钳体通过扭矩油缸的伸缩来做相对于下钳体的转动。扭矩油缸的一端连接在下钳体上,另一端连接在上钳体上。扭矩油缸的行程要求能满足上下钳体的最小相对转角的要求,在上下钳体的几何参数和扭矩油缸的安装位置确定后,油缸的行程和上下钳体的相对转角存在一种线性函数关系,从而使上下钳体能够围绕钳体开口的中心进行精确的相对转动。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进行详细介绍。图I为本实用新型实施例的结构简图。图2为本实用新型实施例中旋扣器组件结构简图。图中标识1_基座立柱组件、2-伸缩臂组件、3-大钳组件、4-旋扣器组件、4a_上钳体、4b-下钳体、5-液压电气控制组件、6-滑道、7-轴承。
具体实施方式
如图I、图2所示,本实用新型包括基座立柱组件I、伸缩臂组件2、大钳组件3、旋扣器组件4、液压电气控制组件5,旋扣器组件4包括上钳体4a和下钳体4b,其特征在于在上钳体4a和下钳体4b之间安装有圆形的滑道6和轴承7。本实用新型采用的轴承7还可以采用滚轮 代替。
权利要求1.ー种石油钻井用自动旋扣器,其包括基座立柱组件(I)、伸缩臂组件(2)、大钳组件(3)、旋扣器组件(4)、液压电气控制组件(5),旋扣器组件(4)包括上钳体(4a)和下钳体(4b),其特征在于在上钳体(4a)和下钳体(4b)之间安装有圆形的滑道(6)和轴承(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种石油钻井用自动旋扣器,其包括基座立柱组件(1)、伸缩臂组件(2)、大钳组件(3)、旋扣器组件(4)、液压电气控制组件(5),旋扣器组件(4)包括上钳体(4a)和下钳体(4b),其特征在于在上钳体(4a)和下钳体(4b)之间安装有圆形的滑道(6)和轴承(7)。本实用新型在上钳体和下钳体之间安装有圆形的滑道和轴承,目的是满足上下钳体能够围绕钳体开口的中心进行相对转动,实现弹性对中和精确定位,保护钻杆,提高操作质量。
文档编号E21B19/16GK202467716SQ20122007182
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者纪侠 申请人:河北中新精密机械有限公司
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