一种方钻杆导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种方钻杆导向装置，特别涉及一种设置在钻机井架的方钻杆导向装置。
【背景技术】
[0002]高压地下储气井井身通常由一种小型钻机进行施工钻井，在钻井过程中，由下方转盘带动方钻杆转动，并且下方转盘对方钻杆进行了定位，但由下方转盘对方钻杆定位属于一点定位，因此，方钻杆的上部在钻井过程中是自由摆动的，其平均幅度达20cm以上。由于钻井过程中，方钻杆的上部存在摆动，会使钻出的井身倾斜，容易使储气井管组装下井遇阻，从而延缓施工进度，降低施工效率。
[0003]因此，需要一种减少方钻杆在钻井过程中的摆动并提高钻出的井身的垂直度的方钻杆的装置。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种减少方钻杆在钻井过程中的摆动并提高钻出的井身的垂直度的方钻杆导向装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种方钻杆导向装置，所述方钻杆导向装置设置在钻机井架上，所述方钻杆导向装置包括导向组件、第一圆导轨、第二圆导轨和圆导轨支架，
[0007]所述第一圆导轨和所述第二圆导轨的两端分别通过圆导轨支架与钻机井架连接，
[0008]所述导向组件设置在所述第一圆导轨和所述第二圆导轨之间，并与所述第一圆导轨和所述第二圆导轨相滑动配合；
[0009]其中，所述导向组件与方钻杆连接并随方钻杆的向下钻进而沿所述第一圆导轨和所述第二圆导轨向下滑动。
[0010]根据一种优选的实施方式，所述圆导轨支架包括圆导轨支架臂、连接板和圆导轨调节螺杆，并且所述圆导轨支架臂连接到所述连接板上，所述圆导轨调节螺杆设置在所述连接板上；
[0011]其中，所述圆导轨支架通过所述圆导轨支架臂与钻机井架的立柱连接，并通过所述圆导轨调节螺杆与所述第一圆导轨和所述第二圆导轨的两端连接。
[0012]根据一种优选的实施方式，所述连接板的板体上设置有条形孔，所述圆导轨调节螺杆穿过所述条形孔并通过螺母紧固在所述连接板上。
[0013]根据一种优选的实施方式，所述导向组件包括导向套、滑动套和滑动套调节螺杆，所述导向组件通过所述滑动套与所述第一圆导轨和所述第二圆导轨相滑动配合；其中，
[0014]所述导向套径向的两端分别设置有滑动套调节螺杆，所述滑动套通过所述滑动套调节螺杆与所述导向套连接。
[0015]根据一种优选的实施方式，所述导向套上设置有螺孔和螺栓，所述螺栓穿过所述螺孔而卡紧所述方钻杆，使导向组件与所述方钻杆连接。
[0016]根据一种优选的实施方式，所述滑动套具有与所述第一圆导轨和所述第二圆导轨表面相贴合的半圆面。
[0017]根据一种优选的实施方式，所述半圆面的半径大于所述第一圆导轨和所述第二圆导轨的半径。
[0018]本实用新型的有益效果在于:本实用新型安装设置在钻机井架上，利用钻机井架的稳定性来固定方钻杆的上部，并通过两根圆导轨和设置在两根圆导轨之间的导向组件来调整方钻杆的垂直度，减少了方钻杆在钻进过程中的径向摆动，使方钻杆在钻井过程中保持垂直向下地钻井，从而提高钻出的井身的垂直度，使储气井管下井顺畅，提高储气井管安装的效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的结构俯视图；
[0021]图3是本实用新型圆导轨支架的连接板正视图；
[0022]图4是本实用新型的导向组件的示意图；
[0023]图5是本实用新型的滑动套的示意图。
[0024]附图标记列表
[0025]1:导向组件21:第一圆导轨22:第二圆导轨
[0026]3:圆导轨支架10:导向套11:滑动套
[0027]12:滑动套调节螺杆 30:圆导轨支架臂31:连接板
[0028]32:圆导轨调节螺杆
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图进行详细说明。
[0030]结合图1所示的本实用新型的结构示意图；本实用新型设置在钻机井架上，本实用新型包括导向组件1、第一圆导轨21、第二圆导轨22和圆导轨支架3，第一圆导轨21和第二圆导轨22的两端分别通过圆导轨支架3与钻机井架连接；导向组件I设置在第一圆导轨21和第二圆导轨22之间，并与第一圆导轨21和第二圆导轨22相滑动配合。
[0031]具体的，钻机井架具有四根立柱，圆导轨支架3的两根圆导轨支架臂30分别与钻机井架的两根相邻的立柱相连，由于圆导轨支架臂30末端设置有紧固件，可通过紧固件将圆导轨支架3安装在钻机井架上。
[0032]在钻机井架上任意相邻的两个立柱上安装两个圆导轨支架3，两个圆导轨支架3之间的垂直距离小于圆导轨的长度，并且两个圆导轨支架3之间均与地面保持平行。按照相同的标准，在钻机井架的另外两个立柱上安装两个圆导轨支架3。
[0033]第一圆导轨21的和第二圆导轨22的两端分别与安装在钻机井架两侧的圆导轨支架3连接。并且可调整圆导轨支架3，使第一圆导轨21的和第二圆导轨22相互平行且垂直于地平面。
[0034]导向组件I设置在第一圆导轨21和第二圆导轨22之间，并分别与第一圆导轨21和第二圆导轨22相接触，并可沿第一圆导轨21和第二圆导轨22滑动。
[0035]同时导向组件I与方钻杆的端部连接，并且方钻杆的杆体能够相对方钻杆端部的外壳旋转。由于方钻杆在下方转盘的带动下而旋转运动，而导向组件I与方钻杆的端部外壳连接，导向组件I不随方钻杆旋转，而将方钻杆的上端的位置限定在第一圆导轨21和第二圆导轨22之间。因此在钻井的过程中，方钻杆向下钻进地面时，由于导向组件I可沿第一圆导轨21和第二圆导轨22滑动，导向组件I会跟随方钻杆向下移动。
[0036]结合图2所示的本实用新型的结构俯视图；圆导轨支架3包括圆导轨支架臂30、连接板31和圆导轨调节螺杆32，并且圆导轨支架臂3连接到连接板31上，圆导轨调节螺杆32设置在连接板31上。
[0037]具体的，圆导轨支架3通过两根圆导轨支架臂30分别与钻机井架的两根立柱连接，从而将圆导轨支架3固定在钻机井架上。圆导轨支架3通过圆导轨调节螺杆32分别与第一圆导轨21和第二圆导轨22的两端连接。可沿圆导轨调