打桩机的钻杆拆装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其是涉及一种打桩机的钻杆拆装装置。它解决了现有打桩机钻杆拆装不便等问题。包括机架，在机架上活动设有与动力头相连的灌浆板，灌浆板上穿设有若干灌浆板接头，灌浆板接头分别通过周向转动连接结构与灌浆板相连，灌浆板接头下方设有若干与灌浆板接头一一对应设置的钻杆体，钻杆体与灌浆板接头之间通过螺纹连接结构相连，且在钻杆体与灌浆板接头之间设有能使钻杆体与灌浆板接头周向定位的周向定位结构。优点在于：结构简单合理，钻杆与灌浆机构连接处拆装方便，稳定性好，钻杆连接强度高，钻杆周向转动时不易与灌浆板相互脱离，通过压板驱动器实现钻杆与灌浆板接头的周向定位。
【专利说明】
打桩机的钻杆拆装装置
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其是涉及一种打粧机的钻杆拆装装置。
【背景技术】
[0002]目前，建筑工地上使用的打粧机械有两种:一种的旋转打粧机，这种打粧机的结构是利用卷扬机拉起的钻杆悬挂架，通过通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打粧设备;另一种是冲击锤打粧机，这种打粧机的结构是利用卷扬机拉起冲击锤反复下落，提升来实现打粧。其中，旋转打粧机在打粧时主要通过钻杆的周向转动来实现向地下钻杆的目的，但是实际施工时由于钻杆的长度较长存在安装拆卸不便的稳定，且安装固定后的钻杆在周向转动时稳定性较差，尤其钻杆与灌浆板连接处连接强度低，易出现相互脱离的现象，这样就给打粧机的施工效果和进度带来极大的影响。
[0003]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种新型多功能粧机[申请号:201520349574.X]，其包括履带、底座和工作台，所述的履带横跨的安装在底座的下方，所述的工作台设置在底座的上面;所述的工作台上设有控制装置、动力机组、灌浆机构和打粧机构，所述的控制装置和打粧机构分别设置在工作台的一端;所述的打粧机构包括卷扬机、液压伸缩杆、钻杆和液压撞击装置，所述的卷扬机设置在工作台的中部，该卷扬机通过钢丝与重锤挂钩相接;所述的液压伸缩杆安装在工作台的一端，所述的钻杆安装在液压伸缩杆的顶部，所述的液压伸缩杆的顶部还设置有液压撞击装置，该液压撞击装置与钻杆相接触。
[0004]上述方案在一定程度上解决了现有打粧机钻杆稳定性差的问题，但是该方案依然存在着:钻杆与灌浆机构连接处拆装不够方便，连接强度低，易出现相互脱离现象的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，钻杆与灌浆板连接处拆装方便的打粧机的钻杆拆装装置。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本打粧机的钻杆拆装装置，包括机架，在机架上活动设有与动力头相连的灌浆板，其特征在于，所述的灌浆板上穿设有若干灌浆板接头，所述的灌浆板接头分别通过周向转动连接结构与灌浆板相连，所述的灌浆板接头下方设有若干与灌浆板接头一一对应设置的钻杆体，所述的钻杆体与灌浆板接头之间通过螺纹连接结构相连，且在钻杆体与灌浆板接头之间设有能使钻杆体与灌浆板接头周向定位的周向定位结构。即安装时，先通过螺纹连接结构将钻杆体与灌浆板接头相连，然后通过周向定位结构将钻杆体与灌浆板接头周向定位从而使得钻杆体与灌浆板接头无法相互周向转动，从而实现钻杆体与灌浆板接头牢固相连。
[0007]在上述的打粧机的钻杆拆装装置中，所述的螺纹连接结构包括设置在钻杆体上端且与钻杆体内部相连通的锥形筒体，所述的锥形筒体端部具有锥形外螺纹，所述的灌浆板接头下端周向内侧具有与锥形外螺纹相对应的锥形内螺纹，且所述的锥形外螺纹与锥形内螺纹螺纹相连。采用锥形外螺纹使得钻杆体与灌浆板接头连接更加方便。
[0008]在上述的打粧机的钻杆拆装装置中，所述的周向定位结构包括套设于灌浆板接头上的拆螺母套，所述的拆螺母套与灌浆板接头相互轴向滑动且周向定位，所述的钻杆体上端通过轴向导向结构设有位于钻杆体与锥形筒体之间的定位套体，且所述的拆螺母套连接有能驱动拆螺母套轴向移动从而使拆螺母套与定位套体周向定位的拆装定位结构。
[0009]在上述的打粧机的钻杆拆装装置中，所述的轴向导向结构包括设置在钻杆体端部且横截面呈非圆形结构的导向套体，所述的锥形筒体设置在导向套体端部，所述的定位套体套设于导向套体上且与导向套体周向定位且轴向滑动相连，所述的导向套体与定位套体之间设有能使定位套体保持向锥形筒体一端运动趋势的弹性顶压机构。优选地，这里的导向套体的横截面呈正八边形，这样使得定位套体与钻杆之间周向定位。
[0010]在上述的打粧机的钻杆拆装装置中，所述的弹性顶压机构包括分别设置在导向套体上下两端的环形台阶，所述的定位套体与位于导向套体上端的环形台阶相抵靠，在导向套体上套设有顶压弹簧，且所述的顶压弹簧一端与环形台阶相抵靠，另一端抵靠设置在定位套体上。即在顶压弹簧作用下定位套体套设于锥形筒体外侧。
[0011]在上述的打粧机的钻杆拆装装置中，所述的拆装定位结构包括设置在拆螺母套周向内侧且横截面呈非圆形的内定位圈，所述的灌浆板接头与定位套体的横截面均呈与内定位圈相匹配的非圆形，且所述的拆螺母套连接有能驱动拆螺母套轴向滑动从而使拆螺母套与灌浆板接头和定位套体周向定位的拆装驱动结构。优选地，这里的内定位圈的横截面呈正八边形，在拆装驱动结构的作用下拆螺母套与灌浆板接头和定位套体周向定位。
[0012]在上述的打粧机的钻杆拆装装置中，所述的拆装驱动结构包括设置在灌浆板下方且与拆螺母套相对应的压板，所述的压板上连接有至少一个与灌浆板相连的压板驱动器，且在压板驱动器作用下，所述的压板带动拆螺母套轴向移动。
[0013]在上述的打粧机的钻杆拆装装置中，所述的动力头分别通过若干万向接头与灌浆板接头一一对应且相连，所述的动力头与灌浆板均设置在一个灌浆连接座上;所述的周向转动连接结构包括若干设置在灌浆板上的安装孔，所述的灌浆板接头均穿设于安装孔内，在安装孔内设有位于灌浆板接头周向外侧的轴承。
[0014]在上述的打粧机的钻杆拆装装置中，所述的灌浆连接座周向外侧设有若干与机架内侧相抵靠的滚轮，且所述的机架上设有能将钻杆体夹紧固定的钻杆固定结构;所述的钻杆固定机构包括分别对称设置在机架两侧且能沿机架水平方向移动的活动座，所述的活动座连接有座体驱动器，在活动座上活动设有若干与钻杆体一一对应的钻杆固定件，且所述的钻杆固定件连接有能驱动钻杆固定件靠近或远离钻杆体的钻杆固定驱动器。
[0015]在上述的打粧机的钻杆拆装装置中，所述的钻杆拆装装置还包括下钻杆拆装机构;所述的下钻杆拆装机构包括铰接设置在机架上的铰接轴，所述的铰接轴上固定设有沿机架轴向设置的拆装压板，所述的拆装压板上具有若干与钻杆体一一对应且沿钻杆体轴向设置的拆装固定间隙，所述的铰接轴上设有翻转轴，且所述的翻转轴一端与铰接轴固连，另一端活动连接有伸缩驱动器，所述的伸缩驱动器端部铰接设置在机架上。
[0016]与现有的技术相比，本打粧机的钻杆拆装装置的优点在于:结构简单合理，钻杆与灌浆机构连接处拆装方便，稳定性好，钻杆连接强度高，钻杆周向转动时不易与灌浆板相互脱离，通过压板驱动器实现钻杆与灌浆板接头的周向定位。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型使用状态下的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的未设置机架时的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型的局部结构示意图。
[0020]图4为本实用新型的另一个视角的局部结构示意图。
[0021 ]图5为本实用新型的整体结构示意图。
[0022]图6为图5中A处放大图。
[0023]图7为本实用新型的另一个视角的整体结构示意图。
[0024]图8为图7中B处放大图。
[0025]图中，机架1、动力头2、万向接头21、灌浆连接座22、滚轮23、钻杆固定结构24、活动座241、座体驱动器242、钻杆固定件243、钻杆固定驱动器244、灌浆板3、灌浆板接头4、周向转动连接结构5、安装孔51、轴承52、钻杆体6、螺纹连接结构7、锥形筒体71、锥形外螺纹72、锥形内螺纹73、周向定位结构8、拆螺母套81、定位套体82、导向套体83、环形台阶84、顶压弹簧85、内定位圈86、压板87、压板驱动器88、下钻杆拆装机构9、铰接轴91、拆装压板92、拆装固定间隙93、翻转轴94、伸缩驱动器95。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0027]如图1-4所示，本打粧机的钻杆拆装装置，包括机架I，在机架I上活动设有与动力头2相连的灌浆板3，其中，这里的动力头2分别通过若干万向接头21与灌浆板接头4一一对应且相连，动力头2与灌浆板3均设置在一个灌浆连接座22上，灌浆板3上穿设有若干灌浆板接头4，灌浆板接头4分别通过周向转动连接结构5与灌浆板3相连，这里的周向转动连接结构5可以包括若干设置在灌浆板3上的安装孔51，灌浆板接头4均穿设于安装孔51内，在安装孔51内设有位于灌浆板接头4周向外侧的轴承52，灌浆连接座22周向外侧设有若干与机架I内侧相抵靠的滚轮23，且机架I上设有能将钻杆体6夹紧固定的钻杆固定结构24，即可以通过钻杆固定结构24将钻杆体6固定，然后再进行安装或拆卸，灌浆板接头4下方设有若干与灌浆板接头4一一对应设置的钻杆体6，钻杆体6与灌浆板接头4之间通过螺纹连接结构7相连，且在钻杆体6与灌浆板接头4之间设有能使钻杆体6与灌浆板接头4周向定位的周向定位结构8，即安装时，先通过螺纹连接结构7将钻杆体6与灌浆板接头4相连，然后通过周向定位结构8将钻杆体6与灌浆板接头4周向定位从而使得钻杆体6与灌浆板接头4无法相互周向转动，从而实现钻杆体6与灌浆板接头4牢固相连。
[0028]具体地，本实施例中的螺纹连接结构7包括设置在钻杆体6上端且与钻杆体6内部相连通的锥形筒体71，锥形筒体71端部具有锥形外螺纹72，灌浆板接头4下端周向内侧具有与锥形外螺纹72相对应的锥形内螺纹73，且锥形外螺纹72与锥形内螺纹73螺纹相连，采用锥形外螺纹72使得钻杆体6与灌浆板接头4连接更加方便。这里的周向定位结构8包括套设于灌浆板接头4上的拆螺母套81，拆螺母套81与灌浆板接头4相互轴向滑动且周向定位，钻杆体6上端通过轴向导向结构设有位于钻杆体6与锥形筒体71之间的定位套体82，且拆螺母套81连接有能驱动拆螺母套81轴向移动从而使拆螺母套81与定位套体82周向定位的拆装定位结构。
[0029]进一步地，这里的轴向导向结构包括设置在钻杆体6端部且横截面呈非圆形结构的导向套体83，锥形筒体71设置在导向套体83端部，定位套体82套设于导向套体83上且与导向套体83周向定位且轴向滑动相连，导向套体83与定位套体82之间设有能使定位套体82保持向锥形筒体71—端运动趋势的弹性顶压机构，优选地，这里的导向套体83的横截面呈正八边形，这样使得定位套体82与钻杆之间周向定位。这里的弹性顶压机构包括分别设置在导向套体83上下两端的环形台阶84，定位套体82与位于导向套体83上端的环形台阶84相抵靠，在导向套体83上套设有顶压弹簧85，且顶压弹簧85—端与环形台阶84相抵靠，另一端抵靠设置在定位套体82上，即在顶压弹簧85作用下定位套体82套设于锥形筒体71外侧。
[0030]更进一步地，这里的拆装定位结构包括设置在拆螺母套81周向内侧且横截面呈非圆形的内定位圈86，灌浆板接头4与定位套体82的横截面均呈与内定位圈86相匹配的非圆形，且拆螺母套81连接有能驱动拆螺母套81轴向滑动从而使拆螺母套81与灌浆板接头4和定位套体82周向定位的拆装驱动结构，优选地，这里的内定位圈86的横截面呈正八边形，在拆装驱动结构的作用下拆螺母套81与灌浆板接头4和定位套体82周向定位，其中，这里的拆装驱动结构包括设置在灌浆板3下方且与拆螺母套81相对应的压板87，压板87上连接有至少一个与灌浆板3相连的压板驱动器88，且在压板驱动器88作用下，压板87带动拆螺母套81轴向移动。
[0031]如图5-8所示，这里的钻杆固定机构24包括分别对称设置在机架I两侧且能沿机架I水平方向移动的活动座241，活动座241连接有座体驱动器242，在活动座241上活动设有若干与钻杆体6—一对应的钻杆固定件243，且钻杆固定件243连接有能驱动钻杆固定件243靠近或远离钻杆体6的钻杆固定驱动器244。
[0032]钻杆拆装装置还包括下钻杆拆装机构9;下钻杆拆装机构9包括铰接设置在机架I上的铰接轴91，铰接轴91上固定设有沿机架I轴向设置的拆装压板92，拆装压板92上具有若干与钻杆体6—一对应且沿钻杆体6轴向设置的拆装固定间隙93，铰接轴91上设有翻转轴94，且翻转轴94 一端与铰接轴91固连，另一端活动连接有伸缩驱动器95，伸缩驱动器95端部铰接设置在机架I上。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了机架1、动力头2、万向接头21、灌浆连接座22、滚轮23、钻杆固定结构24、活动座241、座体驱动器242、钻杆固定件243、钻杆固定驱动器244、灌浆板3、灌浆板接头4、周向转动连接结构5、安装孔51、轴承52、钻杆体6、螺纹连接结构7、锥形筒体71、锥形外螺纹72、锥形内螺纹73、周向定位结构8、拆螺母套81、定位套体82、导向套体83、环形台阶84、顶压弹簧85、内定位圈86、压板87、压板驱动器88、下钻杆拆装机构9、铰接轴91、拆装压板92、拆装固定间隙93、翻转轴94、伸缩驱动器95等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种打粧机的钻杆拆装装置，包括机架(I)，在机架(I)上活动设有与动力头(2)相连的灌浆板(3)，其特征在于，所述的灌浆板(3)上穿设有若干灌浆板接头(4)，所述的灌浆板接头(4)分别通过周向转动连接结构(5)与灌浆板(3)相连，所述的灌浆板接头(4)下方设有若干与灌浆板接头(4)一一对应设置的钻杆体(6)，所述的钻杆体(6)与灌浆板接头(4)之间通过螺纹连接结构(7)相连，且在钻杆体(6)与灌浆板接头(4)之间设有能使钻杆体(6)与灌楽板接头(4)周向定位的周向定位结构(8)。2.根据权利要求1所述的打粧机的钻杆拆装装置，其特征在于，所述的螺纹连接结构(7)包括设置在钻杆体(6)上端且与钻杆体(6)内部相连通的锥形筒体(71)，所述的锥形筒体(71)端部具有锥形外螺纹(72)，所述的灌浆板接头(4)下端周向内侧具有与锥形外螺纹(72)相对应的锥形内螺纹(73)，且所述的锥形外螺纹(72)与锥形内螺纹(73)螺纹相连。3.根据权利要求2所述的打粧机的钻杆拆装装置，其特征在于，所述的周向定位结构(8)包括套设于灌浆板接头(4)上的拆螺母套(81)，所述的拆螺母套(81)与灌浆板接头(4)相互轴向滑动且周向定位，所述的钻杆体(6)上端通过轴向导向结构设有位于钻杆体(6)与锥形筒体(71)之间的定位套体(82)，且所述的拆螺母套(81)连接有能驱动拆螺母套(81)轴向移动从而使拆螺母套(81)与定位套体(82)周向定位的拆装定位结构。4.根据权利要求3所述的打粧机的钻杆拆装装置，其特征在于，所述的轴向导向结构包括设置在钻杆体(6)端部且横截面呈非圆形结构的导向套体(83)，所述的锥形筒体(71)设置在导向套体(83)端部，所述的定位套体(82)套设于导向套体(83)上且与导向套体(83)周向定位且轴向滑动相连，所述的导向套体(83)与定位套体(82)之间设有能使定位套体(82)保持向锥形筒体(71) —端运动趋势的弹性顶压机构。5.根据权利要求4所述的打粧机的钻杆拆装装置，其特征在于，所述的弹性顶压机构包括分别设置在导向套体(83)上下两端的环形台阶(84)，所述的定位套体(82)与位于导向套体(83)上端的环形台阶(84)相抵靠，在导向套体(83)上套设有顶压弹簧(85)，且所述的顶压弹簧(85) —端与环形台阶(84)相抵靠，另一端抵靠设置在定位套体(82)上。6.根据权利要求3或4或5所述的打粧机的钻杆拆装装置，其特征在于，所述的拆装定位结构包括设置在拆螺母套(81)周向内侧且横截面呈非圆形的内定位圈(86)，所述的灌浆板接头(4)与定位套体(82)的横截面均呈与内定位圈(86)相匹配的非圆形，且所述的拆螺母套(81)连接有能驱动拆螺母套(81)轴向滑动从而使拆螺母套(81)与灌浆板接头(4)和定位套体(82)周向定位的拆装驱动结构。7.根据权利要求6所述的打粧机的钻杆拆装装置，其特征在于，所述的拆装驱动结构包括设置在灌浆板(3)下方且与拆螺母套(81)相对应的压板(87)，所述的压板(87)上连接有至少一个与灌浆板(3)相连的压板驱动器(88)，且在压板驱动器(88)作用下，所述的压板(87)带动拆螺母套(81)轴向移动。8.根据权利要求1所述的打粧机的钻杆拆装装置，其特征在于，所述的动力头(2)分别通过若干万向接头(21)与灌浆板接头(4)一一对应且相连，所述的动力头(2)与灌浆板(3)均设置在一个灌浆连接座(22)上;所述的周向转动连接结构(5)包括若干设置在灌浆板(3)上的安装孔(51)，所述的灌浆板接头(4)均穿设于安装孔(51)内，在安装孔(51)内设有位于灌浆板接头(4)周向外侧的轴承(52)。9.根据权利要求8所述的打粧机的钻杆拆装装置，其特征在于，所述的灌浆连接座(22)周向外侧设有若干与机架(I)内侧相抵靠的滚轮(23)，且所述的机架(I)上设有能将钻杆体(6)夹紧固定的钻杆固定结构(24);所述的钻杆固定机构(24)包括分别对称设置在机架(I)两侧且能沿机架(I)水平方向移动的活动座(241)，所述的活动座(241)连接有座体驱动器(242)，在活动座(241)上活动设有若干与钻杆体(6)—一对应的钻杆固定件(243)，且所述的钻杆固定件(243)连接有能驱动钻杆固定件(243)靠近或远离钻杆体(6)的钻杆固定驱动器(244)。10.根据权利要求9所述的打粧机的钻杆拆装装置，其特征在于，所述的钻杆拆装装置还包括下钻杆拆装机构(9);所述的下钻杆拆装机构(9)包括铰接设置在机架(I)上的铰接轴(91)，所述的铰接轴(91)上固定设有沿机架(I)轴向设置的拆装压板(92)，所述的拆装压板(92)上具有若干与钻杆体(6)—一对应且沿钻杆体(6)轴向设置的拆装固定间隙(93)，所述的铰接轴(91)上设有翻转轴(94)，且所述的翻转轴(94)一端与铰接轴(91)固连，另一端活动连接有伸缩驱动器(95)，所述的伸缩驱动器(95)端部铰接设置在机架(I)上。
【文档编号】E21B19/18GK205530226SQ201620099215
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】周兆弟
【申请人】周兆弟