油管内壁旋转清洗装置的制作方法

文档序号:5356865研发日期:2012年阅读:340来源:国知局
技术简介:
本专利针对油田油管内壁污垢清除难题,提出旋转切削方案。现有蒸汽清洗存在效率低、易堵塞问题,装置通过蒸汽驱动叶轮柱旋转带动刀头切削,结合热能与机械力双重作用,快速清除石蜡等结块,同时装置兼具通径规功能,提升作业效率。
关键词:油管内壁清洗,旋转切削,蒸汽驱动
专利名称:油管内壁旋转清洗装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田修井技术领域,特别涉及一种施工现场清除油管内壁污垢的专用工具,是一种油管内壁切削装置。
背景技术
目前,在油田井下作业施工中,为保证通径规能顺利通过油管,清除油管内壁的污物是一道必须的工序,现有技术是从蒸汽车蒸汽出口上引出一根胶管,在胶管末端连接一根钢管,利用钢管喷出的过热蒸汽对油管内壁进行加热并清洗,由于部分油管内壁粘有石蜡、原油等结状物,蒸汽从油管一端进入到另一端时,动力明显下降,温度也明显降低。若油管内壁结蜡严重,只靠蒸汽冲刷,需用很长时间才能将清洗干净。将油管下入井内,还需用通径规通油管,若油管弯曲,通径规不能通过,油管不符合下井要求,将弃之不用,费时费力,生产效率低。·

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种油管内壁旋转清洗装置,以蒸汽为动力,通过叶轮柱的旋转带动刀头旋转,切削油管内壁,达到油管内壁清洗干净的目的。本实用新型采用的技术方案是油管内壁旋转清洗装置,主要是由刀头、刀头锁紧柄、压盖、第一轴承、叶轮柱、外筒、第二轴承和端盖组成。其特征在于在外筒的一端螺纹固定有端盖,端盖有中心孔,端盖中心孔周围有蒸汽通道;叶轮柱在外筒内,并且叶轮柱的一端在端盖中心孔内,叶轮柱与端盖之间有第二轴承;所述的叶轮柱有圆柱杆,在圆柱杆的外壁上有螺旋叶片;外筒的另一端螺纹固定有压盖,叶轮柱的另一端穿过压盖中心孔,并且压盖与叶轮柱之间有第一轴承;叶轮柱的另一端有一段中心孔,叶轮柱上有横向孔,横向孔连通叶轮柱中心孔和叶轮柱与外筒组成的环形空间;当蒸汽从端盖的蒸汽通道进入并推动叶轮柱的螺旋叶片,叶轮柱能旋转。在叶轮柱中心孔的端面上有一个圆形的刀头,刀头有中心孔,刀头锁紧柄穿过刀头的中心孔,并且刀头锁紧柄的一端螺纹固定在叶轮柱的端部,刀头锁紧柄压紧刀头;所述的刀头锁紧柄有中心孔。为了提高密封性,在外筒与压盖之间有密封圈。所述的刀头由环形钢板和刀片组成,刀片为长方形平板,四个刀片垂直固定在环形钢板的外边沿,刀头旋转后四个刀片的外沿形成一个圆柱体形。本实用新型的有益效果本实用新型油管内壁旋转清洗装置,以蒸汽为动力,驱动叶轮柱旋转,从而带动刀头转动,通过热能切削油管内壁,达到清洗油管的目的;蒸汽从刀头锁紧柄处的圆形通孔刺出,刺洗油管内壁及刀头,保证了刀头的清洁而不会卡死在油管内;在刀头与蒸汽的双重作用下,将油管内壁的石蜡、原油等结状切削、刺洗干净,快速、简便;由于该装置有一定的长度且外径与通径规外径相等,在切削、刺洗油管内壁的同时,也充当了通径规的作用,减少了通径时,因油管弯曲而不能正常通过的几率,通不过去时不需要提起油管来取出工具。
图I是本实用新型油管内壁旋转清洗装置结构剖面示意图。图中,I -刀头,2-刀头锁紧柄,3-压盖,4-密封圈,5-第一轴承,6-叶轮柱,7-外筒,8_第二轴承,9_端盖。
具体实施方式
实施例I :以一个油管内壁旋转清洗装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。参阅图I。本实用新型油管内壁旋转清洗装置,主要是由刀头I、刀头锁紧柄2、压盖3、第一轴承5、叶轮柱6、外筒7、第二轴承8和端盖9组成。外筒7的外径小于套管中心孔直径2mm,外筒7的长度1500mm。在外筒7的一端螺纹固定有端盖9,端盖9有中心孔,端盖9中心孔周围有四个扇形的蒸汽通道。叶轮柱6 在外筒7内,叶轮柱6与外筒7内壁之间的间隙为I. 5mm。叶轮柱6的一端在端盖9中心孔内,叶轮柱6与端盖9之间有第二轴承8。所述的叶轮柱6有圆柱杆,在圆柱杆的外壁上有螺旋叶片。外筒7的另一端螺纹固定有压盖3,在外筒7与压盖3之间有一道密封圈4。叶轮柱6的另一端穿过压盖3中心孔,并且压盖3与叶轮柱6之间有第一轴承5。叶轮柱6的另一端有一段中心孔,叶轮柱6上有横向孔,横向孔连通叶轮柱6中心孔和叶轮柱6与外筒7组成的环形空间。在叶轮柱6中心孔的端面上有一个圆形的刀头1,刀头I有中心孔,刀头锁紧柄2穿过刀头I的中心孔,并且刀头锁紧柄2的一端螺纹固定在叶轮柱6的端部,刀头锁紧柄2压紧刀头I。所述的刀头锁紧柄2有中心孔。所述的刀头I由环形钢板和刀片组成,刀片为长方形平板,四个刀片垂直固定在环形钢板的外边沿,刀头I旋转后四个刀片的外沿形成一个圆柱体形。圆柱体形的外径略大于外筒7的外径。
权利要求1.一种油管内壁旋转清洗装置,主要是由刀头(I)、刀头锁紧柄(2)、压盖(3)、第一轴承(5)、叶轮柱(6)、外筒(7)、第二轴承(8)和端盖(9)组成;其特征在于在外筒的一端螺纹固定有端盖(9),端盖(9)有中心孔,端盖(9)中心孔周围有蒸汽通道;叶轮柱(6)在外筒(7)内,并且叶轮柱(6)的一端在端盖(9)中心孔内,叶轮柱(6)与端盖(9)之间有第二轴承⑶;所述的叶轮柱(6)有圆柱杆,在圆柱杆的外壁上有螺旋叶片;外筒(7)的另一端螺纹固定有压盖(3),叶轮柱(6)的另一端穿过压盖(3)中心孔,并且压盖(3)与叶轮柱(6)之间有第一轴承(5);叶轮柱¢)的另一端有一段中心孔,叶轮柱(6)上有横向孔,横向孔连通叶轮柱(6)中心孔和叶轮柱(6)与外筒(7)组成的环形空间;在叶轮柱(6)中心孔的端面上有一个圆形的刀头(1),刀头(I)有中心孔,刀头锁紧柄(2)穿过刀头(I)的中心孔,并且刀头锁紧柄(2)的一端螺纹固定在叶轮柱¢)的端部,刀头锁紧柄(2)压紧刀头(I);所述的刀头锁紧柄(2)有中心孔。
2.根据权利要求I所述的油管内壁旋转清洗装置,其特征是在外筒(7)与压盖(3)之间有密封圈⑷。
3.根据权利要求I或2所述的油管内壁旋转清洗装置,其特征是所述的刀头(I)由环形钢板和刀片组成,刀片为长方形平板,四个刀片垂直固定在环形钢板的外边沿,刀头(I)旋转后四个刀片的外沿形成一个圆柱体形。
专利摘要油管内壁旋转清洗装置,应用于油田修井施工现场清除油管内壁污垢。特征在外筒的一端固定有端盖,端盖中心孔周围有蒸汽通道;叶轮柱在外筒内,并且叶轮柱的一端在端盖中心孔内,叶轮柱与端盖之间有第二轴承;外筒的另一端螺纹固定有压盖,压盖与叶轮柱之间有第一轴承;在叶轮柱中心孔的端面上有一个圆形的刀头,刀头锁紧柄穿过刀头的中心孔,并且刀头锁紧柄的一端螺纹固定在叶轮柱的端部。效果是以蒸汽为动力,驱动叶轮柱旋转,从而带动刀头转动,通过热能切削油管内壁,达到清洗油管的目的。
文档编号E21B37/00GK202596669SQ20122017706
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者赵江源, 张红运, 刘西洲, 黄恒力, 杨应奎, 师成灿, 梁宇庭, 郭晓林 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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