煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置的制作方法

文档序号:5357604阅读:187来源:国知局
专利名称:煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种安全保障的分离装置,尤其是一种煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置。
背景技术
我国煤层赋存条件复杂,随着开采深度的不断加深,煤层瓦斯压カ和含量不断加大,突出危险性更加严重,全国大部分地区的矿井都发生了不同程度的煤与瓦斯突出事故,钻孔施工出现的喷孔现象依然是世界性难题。目前,虽然已经有ー些喷孔的安全装置,确保 安全,但是都存在一定排喷出物不畅,效率低,设备强度不稳等诸多问题,易造成瓦斯外泄入作业场所,存在安全隐患。

实用新型内容为了克服解决煤层瓦斯喷孔安全隐患的问题,本实用新型提供一种煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置,该装置通过双仓的方式,大大提高了排喷出物的效率和稳定性,能持续不间断的分离瓦斯、煤和水。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置包括钻孔套管、四通、瓦斯预抽管、钻杆、钻机、钻机支架、座台、导煤管、煤仓、甲仓卸煤板压カ开关、甲仓移动卸煤板、煤仓分仓板、甲仓瓦斯抽放管ロ阀门、甲仓瓦斯抽放管、甲仓滤网、甲仓导煤管阀门、甲仓导煤分支管、こ仓导煤分支管、こ仓导煤管阀门、こ仓滤网、こ仓瓦斯抽放管、こ仓瓦斯抽放管ロ阀门、こ仓移动卸煤板、こ仓卸煤板压カ开关、挡煤板、甲仓、こ仓;该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置在钻孔始端密封套有钻孔套管,钻孔套管下端顺序连接有四通、钻杆及用钻机支架支撑在座台上的钻机,四通上端与瓦斯预抽管相连,四通下端顺序与导煤管、煤仓相连,煤仓由煤仓分仓板分成内部结构相同的甲仓和こ仓两个分离仓,导煤管接入煤仓后分成甲仓导煤分支管和こ仓导煤分支管,甲仓导煤分支管和こ仓导煤分支管管ロ分别对应设有甲仓导煤管阀门和こ仓导煤管阀门,煤仓两侧仓壁上分别设有甲仓瓦斯抽放管和こ仓瓦斯抽放管,甲仓瓦斯抽放管和こ仓瓦斯抽放管连接煤仓的一端内分别对应设有甲仓滤网、甲仓瓦斯抽放管ロ阀门和乙仓滤网、こ仓瓦斯抽放管ロ阀门,煤仓的甲こ分离仓下部分别对应安装有甲仓挡煤板和こ仓挡煤板,甲仓挡煤板和こ仓挡煤板分别与甲仓卸煤板压カ开关和こ仓卸煤板压カ开关对应连接,煤仓底部设有ー个挡煤板;此外根据卸煤方式和瓦斯抽放管安装方式的转换,可以有不同方案将卸煤ロ由原来的平动式转为转动式;将瓦斯抽放ロ位置由煤仓两侧转为煤仓上部;将瓦斯抽放ロ位置由煤仓两侧转为煤仓上部,同时将卸煤ロ由原来的平动式转为转动式。本实用新型的的有益效果是,该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置通过双仓的方式,大大提高了排喷出物的效率和稳定性,能持续不间断的分离瓦斯、煤和水。

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以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。图I是本实用新型的结构原理示意图。图2是本实用新型分离仓的结构原理示意图。图中,I.钻孔套管,2.四通,3.瓦斯预抽管,4.钻杆,5.钻机,6.钻机支架,7.座台,8.导煤管,9.煤仓,10.甲仓卸煤板压カ开关,11.甲仓移动卸煤板,12.煤仓分仓板,13.甲仓瓦斯抽放管ロ阀门,14.甲仓瓦斯抽放管,15.甲仓滤网,16.甲仓导煤管阀门,17.甲仓导煤分支管,18.こ仓导煤分支管,19.こ仓导煤管阀门,20.こ仓滤网,21.乙仓瓦斯抽放管,22.こ仓瓦斯抽放管ロ阀门,23.こ仓移动卸煤板,24.こ仓卸煤板压カ开关,25.挡煤板,26.乙仓,27.甲仓。
具体实施方式
在图中,该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置包括钻孔套管I、四通2、瓦斯预抽管3、钻杆4、钻机5、钻机支架6、座台7、导煤管8、煤仓9、甲仓卸煤板压カ开关10、甲仓移动卸煤板11、煤仓分仓板12、甲仓瓦斯抽放管ロ阀门13、甲仓瓦斯抽放管14、甲仓滤网15、甲仓导煤管阀门16、甲仓导煤分支管17、こ仓导煤分支管18、こ仓导煤管阀门19、こ仓滤网20、こ仓瓦斯抽放管21、こ仓瓦斯抽放管ロ阀门22、こ仓移动卸煤板23、こ仓卸煤板压カ开关24、挡煤板25、こ仓26、甲仓27 ;该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置在钻孔始端密封套有钻孔套管1,钻孔套管I下端顺序连接有四通2、钻杆4及用钻机支架6支撑在座台7上的钻机5,四通2上端与瓦斯预抽管3相连,四通2下端顺序与导煤管8、煤仓9相连,煤仓9由煤仓分仓板12分成内部结构相同的こ仓26和甲仓27两个分离仓,导煤管8接入煤仓9后分成甲仓导煤分支管17和こ仓导煤分支管18,甲仓导煤分支管17和こ仓导煤分支管18管ロ分别对应设有甲仓导煤管阀门16和こ仓导煤管阀门19,煤仓9两侧仓壁上分别设有甲仓瓦斯抽放管14和こ仓瓦斯抽放管21,甲仓瓦斯抽放管14和こ仓瓦斯抽放管21连接煤仓9的一端内分别对应设有甲仓滤网15、甲仓瓦斯抽放管ロ阀门13和こ仓滤网20、こ仓瓦斯抽放管ロ阀门22,煤仓9的甲こ分离仓下部分别对应安装有甲仓挡煤板11和こ仓挡煤板23,甲仓挡煤板11和こ仓挡煤板23分别与甲仓卸煤板压カ开关10和こ仓卸煤板压カ开关24对应连接,煤仓9底部设有ー个挡煤板25 ;此外根据卸煤方式和瓦斯抽放管安装方式的转换,可以有不同方案将卸煤ロ由原来的平动式转为转动式;将瓦斯抽放ロ位置由煤仓两侧转为煤仓上部;将瓦斯抽放ロ位置由煤仓两侧转为煤仓上部,同时将卸煤ロ由原来的平动式转为转动式。
权利要求1.煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置,该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置包括钻孔套管(I)、四通(2)、瓦斯预抽管(3)、钻杆(4)、钻机(5)、钻机支架(6)、座台(7)、导煤管(8)、煤仓(9 )、甲仓卸煤板压力开关(10 )、甲仓移动卸煤板(11 )、煤仓分仓板(12 )、甲仓瓦斯抽放管口阀门(13)、甲仓瓦斯抽放管(14)、甲仓滤网(15)、甲仓导煤管阀门(16)、甲仓导煤分支管(17)、乙仓导煤分支管(18)、乙仓导煤管阀门(19)、乙仓滤网(20)、乙仓瓦斯抽放管(21)、乙仓瓦斯抽放管口阀门(22)、乙仓移动卸煤板(23)、乙仓卸煤板压力开关(24)、挡煤板(25)、乙仓(26)、甲仓(27);其特征是该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置在钻孔始端密封套有钻孔套管(1),钻孔套管(I)下端顺序连接有四通(2)、钻杆(4)及用钻机支架(6)支撑在座台(7)上的钻机(5),四通(2)上端与瓦斯预抽管(3)相连,四通(2)下端顺序与导煤管(8)、煤仓(9)相连,煤仓(9)由煤仓分仓板(12)分成内部结构相同的甲仓(27)和乙仓(26)两个分离仓,导煤管(8)接入煤仓(9)后分成甲仓导煤分支管(17)和乙仓导煤分支管(18),甲仓导煤分支管(17)和乙仓导煤分支管(18)管口分别对应设有甲仓导煤管阀门(16)和乙仓导煤管阀门(19),煤仓(9)两侧仓壁上分别设有甲仓瓦斯抽放管(14)和乙仓瓦斯抽放管(21),甲仓瓦斯抽放管(14)和乙仓瓦斯抽放管(21)连接煤仓(9)的一端内分别对应设有甲仓滤网(15)、甲仓瓦斯抽放管口阀门(13)和乙仓滤网(20)、乙仓瓦斯抽放管口阀门(22),煤仓(9)的甲乙分离仓下部分别对应安装有甲仓挡煤板(11)和乙仓挡煤板(23),甲仓挡煤板(11)和乙仓挡煤板(23)分别与甲仓卸煤板压力开关(10)和乙仓卸煤板压力开关(24)对应连接,煤仓(9 )底部设有一个挡煤板(25 )。
2.根据权利要求I所述的煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置,其特征是甲乙两个分离仓彼此独立,均可独自完成分离工作,且相互切换使用。
3.根据权利要求I所述的煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置,其特征是甲乙两个分离仓的结构相同,对称布置。
4.根据权利要求I所述的煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置,其特征是甲乙两个分离仓的卸煤口采用折叠推拉式气压体系。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置,该装置包括钻孔套管、四通、瓦斯预抽管、钻杆、钻机、钻机支架、座台、导煤管、煤仓、甲仓卸煤板压力开关、甲仓移动卸煤板、煤仓分仓板、甲仓瓦斯抽放管口阀门、甲仓瓦斯抽放管、甲仓滤网、甲仓导煤管阀门、甲仓导煤分支管、乙仓导煤分支管、乙仓导煤管阀门、乙仓滤网、乙仓瓦斯抽放管、乙仓瓦斯抽放管口阀门、乙仓移动卸煤板、乙仓卸煤板压力开关、挡煤板、甲仓、乙仓,煤仓是由两个构造相同的分离仓组成的主体分离装置,两个分离仓交替完成气水煤的短时储存和分离。该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置通过双仓的方式,大大提高了排喷出物的效率和稳定性,能持续不间断的分离瓦斯、煤和水。
文档编号E21F7/00GK202605950SQ20122020566
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者李增华, 葛泉, 杨永良, 孙越, 徐伟, 刘震, 唐一博 申请人:中国矿业大学, 宿州华安矿山安全科技有限公司
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