专利名称：土钉墙成孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种土钉墙成孔装置，属于建筑工程技术领域。
背景技术：
土钉墙是一种原位土体加筋技术，其是将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固，边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件(即土钉或锚杆)与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。其具有以下优点I、能合理利用土体的自身承载能力，将土体作为支护结构不可分割的部分。2、结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性。3、施工设备简单，土钉的制作与成孔不需要复杂的技术和大型机具，土钉施工的所有作业对周围环境干扰小。4、施工不需要单独占用场地，对于施工场地狭小，基坑深度不大，大型护坡施工设备不能进场，该技术显示出独特的优越性。5、在基坑开挖过程中有利于根据现场监测的变形数据，及时调整土钉长度和间距。6、防腐性能好，造价较低。土钉墙技术的优点使其得到广泛的应用，但是在一些空间小的局部位置，由于空间的限制，机械无法进入，导致锚杆成孔不易。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种土钉墙成孔装置，在空间小的局部位置，该装置不仅方便成孔，而且可以保证成孔的质量。为了达到上述的技术目的，本实用新型的技术方案是一种土钉墙成孔装置，其包括洛阳铲，所述洛阳铲包括半圆筒形铲头和连接铲头的铲杆；支撑底座，其包括支撑台面和支撑台面下设置的支撑腿；支撑架，其包括与支撑台面连接的支撑板，所述支撑板上通过支撑管连接有半圆筒形导向槽，所述导向槽与支撑板之间成10-30°夹角，所述洛阳铲的铲杆放置在导向槽内进行打孔。为了方便施工，提高效率，所述支撑管为可调节高度的伸缩管。所述导向槽与支撑板之间成15°夹角，此角度适应大部分施工的场合。本实用新型土钉墙成孔装置成孔的步骤I)机械开挖O. 8-lm基坑；2)将支撑底座放置在基坑底部，并将支撑腿打入基坑底部，使支撑台面的底部与基坑底面相贴合，并保持支撑台面水平；3)将支撑架的支撑板用螺栓与支撑台面连接，根据需要成孔的位置调节支撑管的高度，使导向槽的位置高度比成孔点位置高度高出O. 1-0. 15m ；4)将洛阳铲的铲杆放置在导向槽内，开始成孔作业，在洛阳铲掘进土层I. 9-2m时，拔出洛阳铲，洛阳铲拔出的速度为1.5-2m/min，洛阳铲拔出后，拆除支撑底座和支撑架移至下一作业点；5)在步骤I)开挖的基坑的基础上(即以原基坑底部为基准，再次开挖基坑，也即增加原基坑的深度)，重复步骤I)-4)，直至完成所有成孔。本实用新型的装置在机械无法进入的局部位置方便了成孔施工，提高了成孔施工的效率，确保了成孔的质量。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。附图为本实用新型装置的机构示意图。
具体实施方式
如附图所示，土钉墙成孔装置，其包括洛阳铲1，所述洛阳铲I包括半圆筒形铲头111和连接铲头111的铲杆112。洛阳铲I是本装置成孔的关键部件。支撑底座2，其包括支撑台面211和支撑台面211下设置的支撑腿212 ；支撑架3，其包括与支撑台面211连接的支撑板311，所述支撑板311上通过支撑管312连接有半圆筒形导向槽313。所述支撑管312为可调节高度的伸缩管，这样方便实现上下调节，在一个位置固定时，只需要用插销固定即可，此举方便了施工，提高了成孔的工作效率。所述导向槽313与支撑板311之间成10-30°夹角，所述洛阳铲I的铲杆112放置在导向槽313内进行打孔。所述导向槽313与支撑板311之间夹角一般设置成15°，此角度适应大部分施工的场合。上述土钉墙成孔装置成孔的方法步骤如下I)机械开挖O. 8-lm基坑。本实用新型采用边成孔边开挖方法依次进行，直至设计标高。作业时按照先高后低顺序作业。2)将支撑底座2放置在基坑底部，并将支撑腿212打入基坑底部，使支撑台面211的底部与基坑底面相贴合，并保持支撑台面211水平。支撑台面211与水平面的误差采用两者之间的夹角来衡量时，两者之间的夹角应小于10°。3)将支撑架3的支撑板311用螺栓与支撑台面211连接，支撑板311可与支撑台面211设计成一体，分体设计的目的是为了方便操作。根据需要成孔的位置调节支撑管312的高度，使导向槽313的位置高度比成孔点位置高度高出O. 1-0. 15m。支撑台面211放置在基坑底面上时会产生误差，高出的
O.I-ο. 15m是为了消除此误差。例如，在洛阳铲工作时，支撑底座2必然会受到力的影响，此影响会使其脱离原位置，往下更深地陷入基坑底部，从而造成导向槽313的位置高度与成孔点位置高度变化，导致洛阳铲I成孔位置误差。4)将洛阳铲I的铲杆112放置在导向槽313内，开始成孔作业，在洛阳铲I掘进土层I. 9-2m时，拔出洛阳铲1，洛阳铲I拔出的速度为I. 5-2m/min,洛阳铲I拔出后，拆除支撑底座2和支撑架3移至下一作业点。洛阳铲I拔出的速度确保了所成的孔不会塌方，而且可顺利将土带出。5)本实用新型方法采取分层、分段施工，因此在完成上述步骤后，在步骤I)开挖的基坑的基础上(即以原基坑底部为基准，再次开挖基坑，也即增加原基坑的深度)，重复步骤I)-4)，直至完成所有成孔。此方法适用于机械成孔不便的部位，锚杆及灌浆要同步于机械成孔部位，故需及时施工，保证同一面作业层顺利完成。 上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种土钉墙成孔装置，其特征在于包括 洛阳铲(1)，所述洛阳铲(I)包括半圆筒形铲头(111)和连接铲头(111)的铲杆(112);支撑底座(2)，其包括支撑台面(211)和支撑台面(211)下设置的支撑腿(212);支撑架(3)，其包括与支撑台面(211)连接的支撑板(311)，所述支撑板(311)上通过支撑管(312)连接有半圆筒形导向槽(313)，所述导向槽(313)与支撑板(311)之间成10-30°夹角，所述洛阳铲(I)的铲杆(112)放置在导向槽(313)内进行打孔。
2.根据权利要求I所述的土钉墙成孔装置，其特征在于所述支撑管(312)为可调节高度的伸缩管。
3.根据权利要求I所述的土钉墙成孔装置，其特征在于所述导向槽(313)与支撑板(311)之间成15°夹角。
专利摘要本实用新型公开了一种土钉墙成孔装置，该装置包括:洛阳铲(1)，所述洛阳铲(1)包括半圆筒形铲头(111)和连接铲头(111)的铲杆(112)；支撑底座(2)，其包括支撑台面(211)和支撑台面(211)下设置的支撑腿(212)；支撑架(3)，其包括与支撑台面(211)连接的支撑板(311)，所述支撑板(311)上通过支撑管(312)连接有半圆筒形导向槽(313)，所述导向槽(313)与支撑板(311)之间成10-30°夹角，所述洛阳铲(1)的铲杆(112)放置在导向槽(313)内进行打孔。本实用新型的装置在机械无法进入的局部位置方便了成孔施工，提高了成孔施工的效率，确保了成孔的质量。
文档编号E02F5/16GK202577415SQ201220259989
公开日2012年12月5日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者温惠清, 滕斌, 沈康, 陶湧, 陈勇 申请人:江苏金土木建设集团有限公司