一种新型锚网喷复合支护结构的制作方法
【专利摘要】本技术专利的特色是将锚杆、锚索、聚酯纤维网、金属网、混凝土合并为整体，吸取地面大跨度网壳结构的优点，制成一种特殊的新型锚网喷支护结构。聚酯纤维网与金属网组成的复合材料网具有重量轻、柔软、不易老化、埋压后性不变的特点。它是一种纵横两方向上都有较高承载能力的网片结构，网片双向拉伸形成互相垂直的筋和肋，这样能使网片承受的压力通过节点有效的传递给四周的筋和肋，很大程度上调高了结构整体的承载能力，不容易造成筋和肋的断裂。它还具有柔性，有泄压的作用，能够适应围岩的变形，从而使巷道的围岩压力减小。本专利技术不仅设计合理、承载力高、整体性强，而且工艺简单，成本低廉，是一种优良的新型支护结构。
【专利说明】
一种新型锚网喷复合支护结构
技术领域
[0001]本发明技术专利是一种矿山井巷优良的锚网喷的支护结构，尤其是能适用于深井高地压巷道、跨采动压巷道、冲击地压巷道、软岩巷道以及大跨度隧道。
【背景技术】
[0002]随着我国矿山资源的不断开采，开采条件优越的矿山资源已接近枯竭，这就意味着以后的矿山的开采不得不在深部，地质条件差的环境下进行。随着高应力软岩巷道数量的不断增加，相应的支护措施要不断改进和加强。目前，深井高应力软岩巷道的支护技术有很多，其中锚网喷技术和U型钢可缩性支架技术是应用最为广泛的。
[0003]锚网喷支护体系是锚杆、金属网、加喷射混凝土的简称，该支护体系结构简单，施工方便，易于机械化施工，而且材料用量小，经济实惠一般是企业的首选支护方式。但是，该支护结构仅仅是在锚喷支护的基础上加了一层钢筋网片，很难满足大地压、大变形巷道的支护要求。锚网喷支护结构一般要与锚索、型钢支架、或注浆加固等进行联合支护，这样以来不但增加了支护成本，而且施工工艺变得繁琐，加大了施工强度。
[0004]所以，着眼于改进传统金属网的缺点，推进其技术改进，在锚网喷支护技术的基础上，我们研究矿用支护复合材料网及聚酯纤维网，它是将钢丝与复合材料采用一定的工艺加工而成，在整体性、强度、抗拉性能、以及控制围岩变形的能力上，具有比其它类型的传统支护网更甚的综合优势。吸取锚网喷支护结构的优点，对其进行改进，在原来的基础上增加了两层复合材料网，组合成复合锚网支护结构，弥补了普通锚网喷支护的不足，大幅度提高了支护结构的承载能力，有着广阔的应用前景。
【实用新型内容】
[0005]本发明专利要解决的巷道围岩治理技术问题是提供一种新型锚网喷复合支护结构，其结构简单，施工方便，承载力高，且支护稳定，成本低。
[0006]具体的技术解决方案如下:
[0007]—种新型锚网喷复合支护结构，由聚酯纤维网(I)，金属网(2)，锚杆(3)，锚索(4)，混凝土(5)五部分组成。先施工一定长度和分布的锚杆和锚索，与岩体共同作用形成复合体，然后铺设聚酯纤维网和金属网，最后喷射混凝土，封闭围岩表面，抵抗围岩压力。顶板和侦幡所用锚杆型号Φ22，间排距为800 XSOOmm;所用锚索型号为Φ22，长为6500mm，间排距为1600 X 2400mm。所用的聚酯纤维网，网孔形状为弧边矩形，网格尺寸为15mm;金属网形状为菱形，网格尺寸为100X200mm;并以两层聚酯纤维网夹一层金属网的形式铺设，搭接网长度为200mm。底帮所用的聚酯纤维网和金属网为整网，且与侧帮搭接长度为500mm;所用锚杆型号为Φ22，长为2500mm，间排距为700 X 700mm，两底角锚杆与水平夹角为45°。
[0008]本专利技术的效果是:
[0009]1.该支护结构既具有刚性支护结构的优点，能承受强大的松动地压，又具有柔性支护结构的优点，能允许围岩出现一定的变形，又能及时限制围岩过大变形而出现松动。
[0010]2.该技术施工安全、工艺简单，新型锚网喷复合支护结构与围岩相互作用的整体性好，矿山井巷工程返修后变形小，能够满足安全生产的需要。
[0011]3.聚酯纤维网与金属网组成的复合材料网具有重量轻、柔软、不易老化、埋压后性不变的特点。它是一种纵横两方向上都有较高承载能力的网片结构，网片双向拉伸形成互相垂直的筋和肋，这样能使网片承受的压力通过节点有效的传递给四周的筋和肋，很大程度上调高了结构整体的承载能力，不容易造成筋和肋的断裂。它还具有柔性，有泄压的作用，能够适应围岩的变形，从而使巷道的围岩压力减小。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0013]图1是新型锚网喷复合支护结构实施图例。
[0014]图中1.聚酯纤维网，2.金属网，3.锚杆，4.锚索，5.混凝土。
[0015]图2是新型锚网喷复合支护结构(顶板、侧帮)展开详图。图中1.锚杆，2.锚索，3.聚酯纤维网和金属网，4.混凝土
[0016]图3是金属网详图。
[0017]图4是聚酯纤维网详图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0019]在图1所示实施例中，聚酯纤维网(I)，金属网(2)，锚杆(3)，锚索(4)，混凝土(5)。先施工一定长度和分布的锚杆和锚索，与岩体共同作用形成复合体，铺挂顶板，然后铺设复合材料网，最后喷射混凝土，封闭围岩表面，抵抗围岩压力。顶板中以及与侧帮交接处，复合材料网搭接长度为200mm。底帮与侧帮复合材料网的搭接长度为500mm。上述的复合材料网为两层聚酯纤维网夹一层金属网。
【主权项】
1.一种新型锚网喷复合支护结构，其特征在于:由聚酯纤维网(I)，金属网(2)，锚杆(3)，锚索(4)，混凝土 (5)五部分组成;施工时，在岩土中打入锚杆(3)，锚索(4)，接着挂设一层聚酯纤维网(I)，挂设一层金属网(2)，再挂设一层聚酯纤维网(I)，最后喷射混凝土(5);锚杆(3)和锚索(4)与金属网(2)交接处为焊接，聚酯纤维网(I)与金属网(2)之间用铁丝连接，且搭接处铁丝连接个数不少于1个。2.根据权利要求1所述的一种新型锚网喷复合支护结构，其特征在于:所用锚杆型号为Φ 22，长为2500mm，间排距800 X 800mm;所用锚索型号为Φ 22，长为6500mm，间排距为1600 X2400mmo3.根据权利要求1所述的一种新型锚网喷复合支护结构，其特征在于:所用的聚酯纤维网，网孔形状为弧边矩形，网格尺寸为15mm;金属网形状为菱形，网格尺寸为100 X 200mm。4.根据权利要求1所述的一种新型锚网喷复合支护结构，其特征在于:以两层聚酯纤维网夹一层金属网的形式进行铺设，整个巷道断面网片铺设共有4段，一段顶部网片、一段底板网片和两段侧帮网片，顶部网片与侧帮网片的搭接长度为200_。5.根据权利要求1所述的一种新型锚网喷复合支护结构，其特征在于:底板网片与侧帮网片的搭接长度为500mm；底板锚杆型号为Φ 22，长为2500mm，间排距为700 X 700mm，底板锚杆中两个帮部锚杆要斜向下45°打入。
【文档编号】E21D20/00GK205663447SQ201620340613
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】邓雷, 张金松, 卜宜顺, 姚琦, 梁书玲, 周凯峰, 方琪
【申请人】安徽理工大学