专利名称：一种狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种钢支撑的固定结构，特别涉及ー种狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构。
背景技术：
近年来，随着我国经济的高速发展，城市建设中高层建筑，超高层建筑和市政工程(道路、桥梁、地铁等)大量涌现，深基坑工程越来越多，深基坑支护技术得到了广泛应用，深基坑支护技术成为基础施工的难点和重点。狭窄场地超深基坑的基坑支护多采用人エ挖深井桩孔、加预应カ锚索、喷锚、钢支撑的复合型支护方法进行施工。当基坑很深时，旁边的土就会塌，通常需要做围护结构避免出现这样的情况。钢管支撑就是其中的ー种形式，具体的，先在基坑两侧做支护桩或连续墙，然后用钢管顶住这两侧的桩或墙。通常，为了保证施工安全，采用若干排钢支撑结构，施工时，先挖土到支撑的标高，然后做钢支撑，做好钢支撑以后，再往下继续挖下面的土，现有的钢支撑通常直接将两端固定在三角支座上，其不足之处在于钢支撑预加轴カ时操作不便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供ー种预加轴カ时操作更加方便的狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构。为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案ー种狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，包括分别设置于基坑内两个相对侧壁上的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座之间设置有钢支撑，所述钢支撑的两端分别为固定端和活动端，所述钢支撑的固定端与第一支座固定连接，所述钢支撑的活动端与第二支座滑动配合，所述钢支撑的活动端与基坑的侧壁之间设置有千斤顶。采用这样的结构，通过设置在基坑侧壁与钢支撑的活动端之间的千斤顶进行顶撑，便于快速进行预加轴カ，操作方便。优选的，所述千斤顶为液压千斤顶。优选的，所述液压千斤顶的推力方向与所述钢支撑的轴向平行。优选的，所述钢支撑的中部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的底部固定连接于基坑的底部。优选的，所述钢支撑的顶部设置有吊耳。优选的，所述吊耳的数量为两个。优选的，所述钢支撑的固定端焊接于第一支座上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过设置在基坑侧壁与钢支撑的活动端之间的千斤顶进行顶撑，便于快速进行预加轴力，操作方便。
图I为本实用新型的结构示意图。图中标记基坑一I ;侧壁一Ia ;第一支座一2 ;第二支座一3 ;钢支撑一4 ；固定端一4a ;活动端一4b ;千斤顶一5 ;支撑立柱一6 ;吊耳一7。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步的说明。本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗g的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。实施例I如图I所示，本实施例ー种狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，包括分别设置于基坑I内两个相对侧壁Ia上的第一支座2和第二支座3，第一支座2和第二支座3之间设置有钢支撑4，用以顶撑基坑I的两个侧壁la，钢支撑4的两端分别为固定端4a和活动端4b,钢支撑4的固定端4a与第一支座2固定连接,钢支撑4的固定端4a焊接于第一支座2上，以防止钢支撑4水平滑动；钢支撑4的活动端4b与第二支座3滑动配合，即钢支撑4的活动端4b与第二支座3的上表面滑动配合，钢支撑4的活动端4b与基坑I的侧壁Ia之间设置有千斤顶5，在本实施方式中，千斤顶5的一端与基坑I的侧壁Ia固定连接，千斤顶5的另一端沿钢支撑4的轴向顶撑、并预加轴力，千斤顶5为液压千斤顶，液压千斤顶的推力方向与钢支撑4的轴向平行。实施例2如图I所示，本实施例ー种狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构中，为了便于起吊，在钢支撑4的顶部设置有吊耳7，吊耳7的数量为两个，分别中心对称设置于钢支撑4的两侧，使起吊更加平稳。在钢支撑4的中部固定连接有支撑立柱6，支撑立柱6的底部固定连接于基坑I的底部，在钢支撑4跨度大的情况下，用支撑立柱6固定钢支撑4，用以控制其挠度。其余结构请參阅实施例I。本实施例中，安装钢支撑4及施加预加轴力的过程如下在基坑I的土方开挖到位后，在地面先拼装好第一层钢支撑4，然后开始吊装，吊装时采用汽车吊吊装，吊起后将钢支撑4的两端轻放在第一支座2和第二支座3上，钢支撑4的固定端4a与第一支座2上钢柱和冠梁内钢板点焊，以防支撑水平滑动；钢支撑4的活动端4b采用两台IOOt的油压千斤顶5施加钢支撑4预加力，在活动端4b沿钢支撑4两侧对称逐级加压，施加预应カ为设计支撑轴カ的70%，当压カ表读数稳定为止，并用楔子塞紧，最后汽车吊壁缓缓下降，解除吊装钢索，完成安装。本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
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权利要求1.ー种狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，其特征在于包括分别设置于基坑(I)内两个相对侧壁(Ia)上的第一支座(2)和第二支座(3)，所述第一支座(2)和第二支座(3)之间设置有钢支撑(4)，所述钢支撑(4)的两端分别为固定端(4a)和活动端(4b)，所述钢支撑(4)的固定端(4a)与第一支座(2)固定连接，所述钢支撑(4)的活动端(4b)与第二支座(3)滑动配合，所述钢支撑(4)的活动端(4b)与基坑(I)的侧壁(Ia)之间设置有千斤顶(5)。
2.根据权利要求I所述的狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，其特征在于所述千斤顶(5)为液压千斤顶。
3.根据权利要求2所述的狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，其特征在于所述液压千斤顶的推力方向与所述钢支撑(4)的轴向平行。
4.根据权利要求3所述的狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，其特征在于所述钢 支撑(4)的中部固定连接有支撑立柱(6)，所述支撑立柱(6)的底部固定连接于基坑(I)的底部。
5.根据权利要求4所述的狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，其特征在于所述钢支撑(4)的顶部设置有吊耳(7)。
6.根据权利要求5所述的狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，其特征在于所述吊耳(7)的数量为两个。
7.根据权利要求6所述的狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，其特征在于所述钢支撑(4)的固定端(4a)焊接于第一支座(2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种狭窄场地超深基坑施工的钢支撑结构，包括分别设置于基坑内两个相对侧壁上的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座之间设置有钢支撑，所述钢支撑的两端分别为固定端和活动端，所述钢支撑的固定端与第一支座固定连接，所述钢支撑的活动端与第二支座滑动配合，所述钢支撑的活动端与基坑的侧壁之间设置有千斤顶。采用这样的结构，通过设置在基坑侧壁与钢支撑的活动端之间的千斤顶进行顶撑，便于快速进行预加轴力，操作方便。
文档编号E02D17/02GK202644541SQ20122026160
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者谢惠庆, 康清泉, 黄旭 申请人:成都市第四建筑工程公司