专利名称：一种自动调节光杆密封器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动调节光杆密封器，属油田抽油设备井口配套装置技术领域。
背景技术：
油田所使用的抽油井光杆密封器装置，一般都是采用几根橡胶密封圈剪开后，将剪切口错开，装入盘根盒压紧后实现密封。这种密封装置的缺点在于1、使用一段时间后，由于密封圈的磨损会产生一定的间隙而失去密封作用，使得盘根盒更换盘根周期短。2、更换盘根时要停抽放空，为了实现更换盘根不放空，往往要安装胶皮闸门，而传统的胶皮闸门与盘根盒属两种不同的装置，安装在一个采油树上时增加了采油树的高度，且两个装置制造成本高，安装复杂。3、当光杆与采油树不对中时，易产生偏磨现象，导致跑油，进而导致频 繁更换盘根，增大了工人的劳动强度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种将胶皮闸门和盘根盒合二为一，更换盘根时不放空，且自动调偏效果好、密封性能强、使用寿命长、结构紧凑、操作方便的自动调节光杆密封器。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的该自动调节光杆密封器由锥形密封组件、活塞式密封组件、活塞式密封附件及偏心球座调偏组件构成，其中锥形密封组件由上压帽、锥管、衬套、扶正块、锥形盘根组成；活塞式密封组件和活塞式密封附件分别由横管、端盖、顶杆、弹簧压帽、弹簧、活塞、导向销钉、异型盘根、连接螺丝、O型密封圈组成，异型盘根安装在活塞的端部；活塞式密封附件与活塞式密封组件通过中接管固接，活塞式密封附件与活塞式密封组件平行布置；偏心球座调偏组件由偏心球、压环、球座、下压帽、偏心连接盘、把柄、O型密封圈组成；光杆从偏心球座调偏组件、活塞式密封附件、活塞式密封组件与锥形密封组件的中间通孔中穿过；其特征在于所述的偏心连接盘下部与抽油井口三通通过螺纹连接，偏心球上部杆状部位与活塞式密封附件上的横管焊接，下压帽通过螺纹与偏心连接盘连接，偏心球的下部通过球座坐在偏心连接盘上，偏心球的上部装有压环，球座上安装有O型密封圈；所述的异型盘根由两个结构对称的左盘根和右盘根咬合而成，外形为圆柱体，左右盘根的咬合面制作成相互配合的矩形齿状，每个咬合面的中心上制作有一半圆通孔；左盘根和右盘根的外表面上制作有导向槽，左盘根和右盘根的两外侧中部各预埋有一垫片和连接螺母，垫片和连接螺母焊接为一整体；左盘根和右盘根的上下端面制作有阶梯状端面，阶梯状端面的外侧对称制有两道楔形定位台阶。本实用新型与现有技术相比的有益效果在于I、该自动调节光杆密封器采用衬套扶正、偏心球座自动调偏，能较好地解决光杆偏磨的问题。[0008]2、将盘根盒与传统胶皮闸门结合为一体，采用纵、横双向密封，其中上部纵向锥形盘根采用锥形结构，在小班工人巡井时，如发现有跑油迹象，只需拧紧一下上压盖即可，比柱形盘根起到更好的密封效果，采用活塞式密封组件为主密封，并引入弹簧结构能够起到自动补偿密封的作用。3、下部采用活塞式密封附件替代胶皮闸门，在更换上部的锥形密封盘根和异形盘根时，可实现不放空更换盘根，减少跑油污染，节约更换盘根的时间。
附图I为自动调节光杆密封器的结构示意图；附图2为自动调节光杆密封器的异形盘根的主视图；附图3为自动调节光杆密封器的异形盘根的俯视图；附图4为自动调节光杆密封器的异形盘根的剖视图。图中1、上压帽，2、锥管，3、衬套，4、扶正块，5、锥形盘根，6、横管，7、端盖，8、顶杆，9、弹簧压帽，10、弹簧，11、活塞，12、导向销钉，13、异型盘根，13-1、左盘根，13_2、右盘根，13-3、左右盘根的咬合面，13-4、垫片，13-5、连接螺母，13_6、导向槽，13_7、半圆通孔，13-8、阶梯状端面，13-9、楔形定位台阶，14、连接螺丝，15、O、型密封圈，16、中接管，17、偏心球，18、压环，19、球座，20、下压帽，21、偏心连接盘，22、把柄，23、O型密封圈，24、O型密封圈，25、光杆。
具体实施方式
该自动调节光杆密封器由锥形密封组件、活塞式密封组件、活塞式密封附件及偏心球座调偏组件构成。所述的锥形密封组件由上压帽I、锥管2、衬套3、扶正块4、锥形盘根5组成。所述的活塞式密封组件和活塞式密封附件结构相同，分别由横管6、端盖7、顶杆8、弹簧压帽9、弹簧10、活塞11、导向销钉12、异型盘根13、连接螺丝14、0型密封圈15组成，异型盘根13安装在活塞11的端部。活塞式密封附件与活塞式密封组件通过中接管16牢固焊接成一整体，活塞式密封附件与活塞式密封组件平行布置。所述的偏心球座调偏组件由偏心球17、压环18、球座19、下压帽20、偏心连接盘21、把柄22、0型密封圈23及O型密封圈24组成；光杆25从偏心球座调偏组件、活塞式密封附件、活塞式密封组件与锥形密封组件的中间通孔中穿过。所述的偏心连接盘21下部与抽油井口三通(图中未画出)螺纹连接，偏心球17的上部杆状部位与活塞式密封附件上的横管6焊接，下压帽20通过螺纹与偏心连接盘21连接，偏心球17的下部通过球座19坐在偏心连接盘21上，偏心球17的上部装有压环18，下压帽20与偏心连接盘21通过压环18与球座19将偏心球17锁紧在由下压帽20与偏心连接盘21构成的空腔内，球座19上安装有O型密封圈23和O型密封圈24。偏心球17通过球座19在偏心连接盘21上的平面内移动，同时，焊接在偏心球17上部杆状部位上的各密封组件随着偏心球17可以通过压环18和球座19，在下压帽20与偏心连接盘21构成的空腔内环绕偏心球17的球心偏转。所述的异型盘根由两个结构对称的左盘根13-1和右盘根13-2咬合而成，外形为圆柱体，左右盘根的咬合面13-3制作成相互配合的矩形齿状，每个咬合面13-3的中心上制作有一半圆通孔13-7 ;左盘根13-1和右盘根13_2的外表面上制作有导向槽13-6，左盘根13-1和右盘根13-2的两外侧中部各预埋有一垫片13-4和连接螺母13-5，垫片13-4和连接螺母13_5焊接为一整体；左盘根13_1和右盘根13-2的上下端面制作有阶梯状端面13-8，阶梯状端面13-8的外侧对称制有两道楔形定位台阶13-9 (参见附图I 4)。该自动调节光杆密封器使用时，先将偏心连接盘21与抽油井口三通(图中未画出)通过螺纹连接，将球座19上的O型密封圈23和O型密封圈24装好，然后将球座19坐在偏心连接盘21上，将光杆25从偏心连接盘21、球座19、偏心球17、活塞式密封附件、活塞式密封组件、锥形密封组件的通孔中穿入，最后将下压帽20与偏心连接盘21连接。在使用过程中，偏心球17在球座19和压环18的夹持作用下，偏心球17可以在压帽20和偏心连接盘21之间作水平360°方向的移动，也可以围绕偏心球17的球心偏转，这样就达到当光杆25不居中和偏斜时，光杆密封器有自动调偏的功能。另外，光杆密封器工作一段时间后，当异型盘根13出现磨损，密封效果变差时，在弹簧10的压力作用下，可以自动进行补偿，使异型盘根13始终与光杆25贴合，从而实现密封作用。由于该自动调节光杆密封器具有自动调节功能，因而密封性能强、使用寿命长、结构紧凑、操作方便，适用于各种油田抽油井的光杆 密封。以上所述只是该实用新型的具体实施方式
，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式
做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
权利要求1.一种自动调节光杆密封器，它由锥形密封组件、活塞式密封组件、活塞式密封附件及偏心球座调偏组件构成，其中锥形密封组件由上压帽(I)、锥管(2)、衬套(3)、扶正块(4)、锥形盘根(5)组成；活塞式密封组件和活塞式密封附件分别由横管(6)、端盖(7)、顶杆(8)、弹簧压帽(9)、弹簧(10)、活塞(11)、导向销钉(12)、异型盘根(13)、连接螺丝(14)、O型密封圈(15)组成，异型盘根(13)安装在活塞(11)的端部，活塞式密封附件与活塞式密封组件通过中接管(16)固接，活塞式密封附件与活塞式密封组件平行布置；偏心球座调偏组件由偏心球(17)、压环(18)、球座(19)、下压帽(20)、偏心连接盘(21)、把柄(22)、O型密封圈(23)及O型密封圈(24)组成；光杆(25)从偏心球座调偏组件、活塞式密封附件、活塞式密封组件与锥形密封组件的中间通孔中穿过；其特征在于所述的偏心连接盘(21)的下部与抽油井口三通通过螺纹连接，偏心球(17)上部的杆状部位与活塞式密封附件上的横管(6)焊接，下压帽(20)通过螺纹与偏心连接盘(21)连接，偏心球(17)的下部通过球座(19)坐在偏心连接盘(21)上，偏心球(17)的上部装有压环(18)，球座(19)上安装有O型密封圈(23)和O型密封圈(24);所述的异型盘根(13)由两个结构对称的左盘根(13-1)和右盘根(13-2)咬合而成，外形为圆柱体，左右盘根的咬合面(13-3)制作成相互配合的矩形齿状，每个左右盘根的咬合面(13-3)的中心上制作有一半圆通孔(13-7);左盘根(13-1)和右盘根(13-2)的外表面上制作有导向槽(13-6)，左盘根(13-1)和右盘根(13-2)的两外侧中部各预埋有一垫片(13-4)和连接螺母(13-5)，垫片(13-4)和连接螺母(13_5)焊接为一整体；左盘根(13-1)和右盘根(13-2)的上下端面制作有阶梯状端面(13-8)，阶梯状端面(13-8)的外侧对称制有两道楔形定位台阶(13-9)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动调节光杆密封器，属油田抽油设备井口配套装置技术领域。它由锥形密封组件、活塞式密封组件、活塞式密封附件及偏心球座调偏组件构成，其中活塞式密封组件和活塞式密封附件分别由横管、端盖、顶杆、弹簧压帽、弹簧、活塞、异型盘根等组成，活塞式密封附件与活塞式密封组件通过中接管固接，偏心球与活塞式密封附件上的横管焊接；所述的异型盘根由两个结构对称的左盘根和右盘根咬合而成。该自动调节光杆密封器采用偏心球座自动调偏，能较好地解决光杆偏磨问题，且盘根盒与胶皮闸门为一体，采用纵、横双向密封，能够起到自动补偿密封的作用，在更换锥形盘根和异形盘根时，可实现不放空更换，减少跑油污染，节约更换盘根时间。
文档编号E21B33/03GK202706976SQ201220391968
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者李运柱, 李进柱 申请人:李运柱, 李进柱