专利名称：封口型打头管桩的制作方法
技术领域：
封口型打头管粧技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种管桩，特别涉及一种封口型打头管桩。背景技术：
[0002]有的管桩设有桩尖，目的是为了增加管桩在施打时对土层的穿透能力，以减少断桩几率，而且桩尖还具有封底作用，防止泥土进行管桩内部而破坏管桩。桩尖由于功能及应用场合的不同，其形状也有多种，如有圆锥状，也有平口状。[0003]如图I所示，是一种具有平口状的桩尖I’的管桩结构，管桩包括混泥土的桩身2’， 桩身2’的一端部固定有一金属的端板3’，所述平口状的桩尖I’固定在端板3’上。端板是通过镦头4’固定在桩身2’上，而桩尖I’是焊接在端板3’上，而且桩尖I’均是突出端板 3’夕卜，在施工时遇到孤石容易偏位，且焊接缝会渗水，久而久之会腐蚀桩身内孔。
发明内容[0004]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种封口型打头管桩，使桩尖与端板一体化设置，无需焊接，且桩尖不突出端板外，方便施工。[0005]本实用新型是这样实现的封口型打头管桩，包括依次连接的一桩身、一端板以及一桩尖，所述端板通过镦头连接在桩身的一端部，所述端板和桩尖一体成型，且所述桩尖将桩身的端部开口封闭，且桩尖不突出端板之外。[0006]所述桩尖内凹在所述桩身的内部。[0007]所述桩尖内凹的距离为75 80mm。[0008]所述桩尖为弧形结构。[0009]本实用新型的优点在于本实用新型的封口型打头管桩的端板和桩尖一体成型， 且所述桩尖将桩身的端部开口封闭，这种一体化结构，无需焊接，因此不会因为焊接缝及桩身开口的存在而导致桩身渗水而腐蚀的现象；且桩尖不突出端板之外，因此遇到孤石也不容易偏位。
[0010]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。[0011]图I为现有技术管桩的结构示意图。[0012]图2为本实用新型封口型打头管桩一实施例的结构示意图。[0013]图3为本实用新型封口型打头管桩另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0014]请参阅图2所示，封口型打头管桩1，包括依次连接的一桩身11、一端板12以及一桩尖13，所述端板12通过镦头14连接在桩身11的一端部，所述端板12和桩尖13 —体成型，且所述桩尖13将桩身11的端部开口封闭，且桩尖13不突出端板12之外。[0015]如图2所示，在本实用新型的一实施例中，所述端板12与桩尖13平齐。[0016]再如图3所示，在本实用新型的另一实施例中，所述桩尖13为弧形结构，并内凹在所述桩身11的内部。所述桩尖13内凹的距离d为75 80mm时较佳。[0017]本实用新型的封口型打头管桩的端板和桩尖一体成型，且所述桩尖将桩身的端部开口封闭，这种一体化结构，无需焊接，因此不会因为焊接缝及桩身开口的存在而导致桩身渗水而腐蚀的现象；且桩尖不突出端板之外，因此遇到孤石也不容易偏位，方便施工。[0018]虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
权利要求1.封口型打头管桩，包括依次连接的一桩身、一端板以及一桩尖，所述端板通过镦头连接在桩身的一端部，其特征在于所述端板和桩尖一体成型，且所述桩尖将桩身的端部开口封闭，且桩尖不突出端板之外。
2.如权利要求I所述的封口型打头管桩，其特征在于所述桩尖内凹在所述桩身的内部。
3.如权利要求2所述的封口型打头管桩，其特征在于所述桩尖内凹的距离为75 80mmo
4.如权利要求I所述的封口型打头管桩，其特征在于所述桩尖为弧形结构。
专利摘要本实用新型提供了一种封口型打头管桩，包括依次连接的一桩身、一端板以及一桩尖，所述端板通过镦头连接在桩身的一端部，所述端板和桩尖一体成型，且所述桩尖将桩身的端部开口封闭，且桩尖不突出端板之外。本实用新型的封口型打头管桩的端板和桩尖一体成型，且所述桩尖将桩身的端部开口封闭，这种一体化结构，无需焊接，因此不会因为焊接缝及桩身开口的存在而导致桩身渗水而腐蚀的现象；且桩尖不突出端板之外，因此遇到孤石也不容易偏位。
文档编号E02D5/72GK202809601SQ20122041062
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者杨金辉, 董伟东, 冯三苟, 杨晓彬 申请人:福建省大地管桩有限公司