专利名称：预应力管桩接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预应力混凝土管桩的联接技术，特别涉及一种预应力管桩接头。
背景技术：
预应力混凝土管桩在我国的工业与民用建筑中应用非常广泛，它作为一种新型的 桩基材料已经被工程人员所熟知，但每节桩之间的连接方式至今为止还没有很好的解决。 由于管桩之间连接质量问题造成的工程质量事故屡见不鲜，许多抗拔、受弯荷载较大的桩 设计人员只能采用灌注桩。 传统的管桩连接方式采用端板间外边缘开坡口直接焊接。在两桩桩头对接工况 下，连接速度慢，两桩对心落位需施工人员凭经验进行，通常需要三十分钟左右，同轴度误 差大，两端板平面中间易产生间隙，不是面接触承力，容易造成两端板施焊间隙过大，焊接 质量难以保证，焊缝检测难度大。为保证工程质量，如何保证桩端板间的连接强度，尤其是 抗拔、抗弯性能，已被视作管桩设计的首要问题。 专利号为00225965. 6、名称为"预应力混凝土管桩联接的端头板"的中国专利的 技术方案是端头板形状与预应力混凝土管桩形状大小相适应，圆周边缘联接有一裙板，端 头板一边为加工平面，另一边的表面有凹陷洼儿，而构成凹凸曲线型面，它与混凝土的结合 为凹凸曲面结合，这一结构加强了端头板与管桩二者间的连接，但在根本上还没有解决相 邻管桩端头间的焊接质量和焊缝检测难的问题。专利号为200820087832. 1、名称为"预应 力混凝土管桩的连接结构"的中国专利的技术方案是在传统管桩做法的基础上，在端板的 圆环形端面上增加销孔，上下节桩连接时插入钢销，同时在钢销与销孔间增加环氧树脂；该 结构通过钢销使管桩对中容易实现，通过环氧树脂和钢销加强了管桩的抗剪、抗弯能力，但 其抗拔、抗弯受力主要还是通过管桩周边的焊缝来实现的，仍没有解决相邻管桩端头间的 焊接质量和焊缝检测难的问题。专利号为200610052508. 1、名称为"预应力混凝土管桩抗 弯接头"的中国专利的技术方案是上下端板的端面边缘处均焊接有一个圆筒形焊接板， 沿端板、圆筒形焊接板周边，垂直的、等距地布局焊接着两组抗弯板，在制桩前，将圆筒形焊 接板、抗弯板的一端和端板焊接在一起；这一结构增加了抗弯板，并且在制桩前进行大部分 的焊接工作，在一定程度上解决了管桩焊接缝检测难的问题和抗弯性能差的问题。但由于 圆筒形焊接板、抗弯板的存在，进行制桩时传统的管桩模具需要进行较大更改，并且在沉桩 的过程中，圆筒形焊接板、抗弯板对施工也造成较大的麻烦，推广应用较为困难。其它如专 利号为ZL03248946. 3、名称为"预应力混凝土管桩机械螺纹接头"的中国专利，专利号为 ZL200620096032. 7、名称为"螺纹连接端头板管桩接头"的中国专利，虽然解决了相邻管桩 端头间的焊接质量和检测难问题，但由于其接头形式与传统管桩差异较大，对管桩的模具 需要更改，对沉桩过程又提出了新的难题，推广实施的难度也较大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种预应力管桩
3接头，其增强联接后管桩整体的抗拔、抗弯能力，易于推广实施。 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种预应力管桩接头， 其特征在于，预应力管桩接头包括第一端头板、第二端头板、连接螺栓，第一端头板通过连 接螺栓与第二端头板连接。 优选地，所述第一端头板位于一个下节桩的上端，第二端头板位于一个上节桩的 下端，第一端头板的形状和第二端头板的形状都为平面圆环形。 优选地，所述第二端头板设有螺纹孔，所述第一端头板设有槽孔，所述预应力管桩
接头还包括连接螺栓、用于固定模板的螺栓孔和钢筋墩头孔，钢筋墩头孔和螺纹孔、槽孔在
同一直线上，连接螺栓先拧入螺纹孔中，再插入用于固定模板的螺栓孔中。 优选地，所述连接螺栓的扩大头处的内平面是倾斜的，槽孔的倾斜度与连接螺栓
的扩大头处的内平面一致。 本实用新型的积极进步效果在于 A、管桩间的抗拔、抗弯荷载全部有连接螺栓来承受，端头板周边的剖口焊缝仅是
固定上下节桩，防止其相对移动，采用转角法来控制桩间的连接紧密程度，使连接的性能稳
定，施工中的不确定因素大为减少，大大增加了管桩接头的抗拔、抗弯性能。 B、由于连接螺栓的存在，上节桩和下节桩的桩头对接容易，同轴度高，能大大提高
施工效率，且能保证两端板面无间隙接触，桩的承压性能高。 C、与传统管桩做法相比，本实用新型的预应力管桩接头具有良好抗拔、抗弯性能， 仅端头板上预留孔的做法和端头板的厚度有所不同，增加了连接螺栓，管桩的制作和沉桩 过程与传统管桩完全一样，非常易于推广应用。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。 图2为本实用新型中第一端头板的结构示意图。 图3为本实用新型中第二端头板的结构示意图。 图4为本实用新型中连接螺栓的结构示意图。
具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。 如图1所示，本实用新型的预应力管桩接头包括第一端头板1、第二端头板2、连接 螺栓3、焊缝4、用于固定模板的螺栓孔5、钢筋墩头孔6、螺纹孔7和槽孔8，第一端头板1位 于下节桩的上端，第二端头板2位于上节桩的下端，第一端头板1的形状和第二端头板2的 形状都为平面圆环形，端头板周边缘做法同传统管桩。其中，在第一端头板1、第二端头板2 上，用于固定模板的螺栓孔5和钢筋墩头孔6的布置与传统管桩一致，只是做法有所不同。 如图2所示，螺纹孔7位于第二端头板2上，放置预应力钢筋的钢筋墩头孔6和螺纹孔7在 同一直线上。如图3所示，槽孔8位于第一端头板1上，该槽孔8两边构件的厚度是有薄到 厚的，槽孔8的倾斜度与连接螺栓3的扩大头处的内平面一致，放置预应力钢筋的钢筋墩头 孔6和槽孔8位于同一直线上。如图4所示，连接螺栓3 —端具有螺纹，连接螺栓3的扩大 头处的内平面是倾斜的，连接螺栓3先拧入第二端头板2的螺纹孔7中，再插入第一端头板1上的用于固定模板的螺栓孔5中，逆时针拧动上节桩，通过转角法使上节桩和下节桩紧密 连接，再对第一端头板1 、第二端头板2周边的焊缝4实施焊接从而构成管桩接头，即第一端 头板1通过连接螺栓3与第二端头板2连接。本管桩接头使上节桩和下节桩对接容易，两 个端头板接触无间隙，管桩接头抗拔、抗弯性能好，连接强度高，施工效率高，能利用目前通 用的预应力管桩模具，易于推广。 其中，连接螺栓3不仅起抗拔、抗弯受力的作用，还起到上下节管桩的对心定位作 用。由于连接螺栓的滑动过程中是越来越紧的，相当于通过连接螺栓对上下节桩端头板间 施加了一定的预紧力，能保证端头板间的紧密接触及对中度；由于连接螺栓相当于一个插 销，能大大减少施工人员对中的难度和时间；通过上节管桩的转动角度来控制连接螺栓的 连接紧密程度，施工质量有保证，能大大提高管桩接头的抗拔、抗弯性能。第一端头板1、第 二端头板2周边的焊缝4主要是进行防水保护，防止上下节桩端头间产生相对滑动的作用。 虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做 出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求一种预应力管桩接头，其特征在于，预应力管桩接头包括第一端头板、第二端头板、连接螺栓，第一端头板通过连接螺栓与第二端头板连接。
2. 如权利要求1所述的预应力管桩接头，其特征在于，所述第一端头板位于一个下节 桩的上端，第二端头板位于一个上节桩的下端，第一端头板的形状和第二端头板的形状都 为平面圆环形。
3. 如权利要求2所述的预应力管桩接头，其特征在于，所述第二端头板设有螺纹孔，所 述第一端头板设有槽孔，所述预应力管桩接头还包括连接螺栓、用于固定模板的螺栓孔和 钢筋墩头孔，钢筋墩头孔和螺纹孔、槽孔在同一直线上，连接螺栓先拧入螺纹孔中，再插入 用于固定模板的螺栓孔中。
4. 如权利要求3所述的预应力管桩接头，其特征在于，所述连接螺栓的扩大头处的内 平面是倾斜的，槽孔的倾斜度与连接螺栓的扩大头处的内平面一致。
专利摘要本实用新型公开了一种预应力管桩接头，预应力管桩接头包括第一端头板、第二端头板、连接螺栓，第一端头板通过连接螺栓与第二端头板连接。本实用新型的预应力管桩接头增强联接后管桩整体的抗拔、抗弯能力，易于推广实施。
文档编号E02D5/52GK201473948SQ20092020973
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者何国富, 应付钊, 方强 申请人:中国石油化工集团公司;中国石化集团上海工程有限公司