专利名称：铲板底板一体式输送机偏转槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铲板底板一体式输送机偏转槽。
背景技术：
刮板运输机是运输机械的其中一种，应用广泛，本新型主要应用在煤矿井下综采工作面，是组成输送机头尾的主要零部件，它与采煤机、液压支架联合工作完成井下综采工作面的采煤、运煤、拉架及推移等工作，偏转槽是输送煤炭的重要部件。目前的偏转槽普遍采用的是在标准的中部槽铲板外侧拼接一块90mm 210mm宽、与铲板等厚的贴板，这种结构的偏转槽由于是属于多块拼接的整体，再加上受拼接母体的铸造质量及焊接质量的影响，难以承受大型采煤机行走时对铲板产生的割煤反力及多达几十吨甚至一百多吨的采煤机重力，如图1所示，导致拼接的部分贴板从拼接焊缝处撕裂，从而发生停机事故，给用户造成巨大的经济损失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可靠性高、使用效果好、强度高于分体式偏转槽的伊板底板一体式输送机偏转槽。一种铲板底板一体式输送机偏转槽，包括挡板槽帮和铲板槽帮，以及焊接在挡板槽帮和铲板槽帮之间的中板和底板，其特别之处在于在所述铲板槽帮链道外侧焊接有垫板，而所述底板延伸至该垫板处，并与该垫板和铲板槽帮底面焊接成一体。其中还包括一筋板，该筋板两端分别焊接在铲板槽帮外侧和垫板上。其中垫板与铲板槽帮底面平齐。经过试用证明，采用本实用新型的铲板底板一体式输送机偏转槽，其可靠性高，使用效果好，强度比分体式的偏转槽提高了很多，对采煤机的行走和支撑强度都比较好。从而解决了偏转槽因为工作面采煤机本身的自重再加上采煤机前行割煤时所产生的截割反力，造成输送机铲煤板所承受的支撑力特别大，以致于经常将铲煤板偏移加宽的对接部分撕裂翻转的缺陷，以及由此导致的停机事故，影响工作面正常生产。
附图1为本实用新型中背景技术的结构示意图；附图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型是一种铲板底板一体式输送机偏转槽，包括挡板槽帮I和铲板槽帮4，以及焊接在挡板槽帮I和铲板槽帮4之间的中板2和底板3，在所述铲板槽帮4外侧焊接有垫板6，该垫板6与铲板槽帮4底面平齐，而所述底板3延伸至该垫板6处，并与该垫板6和铲板槽帮4底面焊接成一体。还包括一筋板5，该筋板5两端分别焊接在铲板槽帮4外侧和垫板6上，从而形成三角形支撑结构。本实用新型的偏转槽是将背景技术中的偏转槽底板3、铲板槽帮4以及与铲板槽帮4拼接在一起的贴板7合并为一体，即原来被挡板槽帮I和铲板槽帮4隔开的底板3延长并穿过铲板槽帮4底面，前伸至与铲板槽帮4拼接在一起的贴板7外侧。本实用新型将铲板槽帮4、底板3及底板3上的垫板6及筋板5焊接成为一体，从而为采煤机提供更高强度的行走轨道和支撑平面。
权利要求1.一种铲板底板一体式输送机偏转槽，包括挡板槽帮(I)和铲板槽帮(4)，以及焊接在挡板槽帮⑴和铲板槽帮⑷之间的中板⑵和底板(3)，其特征在于在所述铲板槽帮(4)链道外侧焊接有垫板<；6)，而所述底板(3)延伸至该垫板(6)处,并与该垫板(6)和铲板槽帮(4)底面焊接成一体。
2.如权利要求1所述的铲板底板一体式输送机偏转槽，其特征在于其中还包括一筋板(5)，该筋板(5)两端分别焊接在铲板槽帮⑷外侧和垫板(6)上。
3.如权利要求1或2所述的伊板底板一体式输送机偏转槽,其特征在于其中垫板(6)与铲板槽帮(4)底面平齐。
专利摘要本实用新型涉及一种铲板底板一体式输送机偏转槽。包括挡板槽帮(1)和铲板槽帮(4)，以及焊接在挡板槽帮(1)和铲板槽帮(4)之间的中板(2)和底板(3)，其特征在于在所述铲板槽帮(4)链道外侧焊接有垫板(6)，而所述底板(3)延伸至该垫板(6)处，并与该垫板(6)和铲板槽帮(4)底面焊接成一体。经过试用证明，采用本实用新型的铲板底板一体式输送机偏转槽，其可靠性高，使用效果好，强度比分体式的偏转槽提高了很多，对采煤机的行走和支撑强度都比较好。
文档编号E21C35/20GK202900279SQ20122047334
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者刘庆华, 梅伏萍, 朱秀梅, 胡杰玉 申请人:宁夏天地奔牛实业集团有限公司