专利名称：能够壁后充填的u型棚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够壁后充填的U型棚，属矿山支护领域。尤其适用于矿山巷道围岩支护，也适用于其他需要支护的岩体工程。
背景技术：
破碎软岩巷道的支护一直是困扰煤矿地下开米的难题之一，由于巷道围岩极度松散破碎，锚杆、锚索可锚性差，很难对巷道围岩进行有效支护，加之为隐性支护，使得巷道支护的安全性大大降低。对于此类巷道，实践中多使用U型棚支护。但是，由于巷道表面凹凸不平，传统的U型棚很难贴紧岩面，造成U型棚受力不均匀，容易发生点破坏，进而造成U型棚的整体破坏，使得U型棚的支护性能不能很好地发挥。目前改善U型棚受力性能的方法只有T型管壁厚充填技术，此种方法是在U型棚棚与棚之间的金属网后面预埋注浆T型管，在巷道表面进行喷浆后，对巷道表面围岩进行注浆加固，可以充填U型棚附近围岩中的裂隙，一定程度上可以改善U型棚被动支护的缺点，使之及时受力。但是由于T型管离U型棚较远，加之表面喷浆容易封堵U型棚与巷道围岩表面间的裂隙，致使T型管壁厚充填不能充满U型棚后面的空腔，U型棚整体支护性能还是不能完全发挥。U型棚支护，劳动强度极大，特别是U型棚被压坏后的改棚、套棚工作极其繁琐，施工速度慢，严重影响巷道的正常使用。
发明内容鉴于已有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种受力均匀、抗弯性能好、刚度大、施工方便的一种可以壁后充填的U型棚。本实用新型解决其技术问题所用的技术方案是一种能够壁后充填的U型棚，包括U型棚，在U型棚的棚腿处开有一个注浆孔，在注浆孔外侧焊接一注浆管，注浆管内径与注浆孔直径相同。使用时，先将此U型棚架设在需要进行支护的巷道围岩表面，对巷道进行表面喷浆，密封此U型棚与巷道围岩表面间的缝隙及此U型棚接口处缝隙，然后利用注浆管对此U型棚与巷道围岩表面间的空腔进行注浆。此U型棚通过利用专门留设的注浆管对壁后空腔进行注浆充填，使U型棚与巷道围岩表面间的线接触变成面接触，支护面积增大5倍以上；使U型棚能够更加及时、均匀地受力，支护性能增大3倍以上。本实用新型的有益效果是避免了 U型棚由于某处不均匀受力而发生点破坏；相对增大U型棚结构断面，使其本身抗弯、抗剪刚度明显上升。最大限度地发挥U型棚整体支护性能，确保破碎软岩巷道的长期稳定。
图1是本实用新型的断面图。图2是本实用新型的U型棚施工图。[0010]图3是本实用新型U型棚的施工剖面图。图中l-u型棚，2-注浆管，3-巷道围岩，4-U型棚与围岩间缝隙，5-壁后注浆浆液，6-U型棚接口，7-巷道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施作进一步的描述如图1所示，能够壁后充填的U型棚，在U型棚I的棚腿处留设一个注浆孔，注浆孔的直径20mm。在孔外侧焊接一注浆管2，注浆管长150mm、壁厚1. 8mm，注浆管内径与注浆孔直径相同。如图2和图3所示，使用时，先将U型棚I架设在需要进行支护的巷道7围岩表面3处，对巷道进行表面喷浆，密封U型棚I与巷道围岩表面间的缝隙4及U型棚接口处的缝隙6，然后利用此U型棚棚I棚腿留设的注浆管2对此U型棚I与巷道围岩表面3间的空腔进行注浆5。
权利要求1.一种能够壁后充填的U型棚，包括U型棚(1)，其特征在于在U型棚的棚腿处开有一个注浆孔，在注浆孔外侧焊接一注浆管(2 )，注浆管内径与注浆孔直径相同。
2.根据权利要求1所述的能够壁后充填的U型棚，其特征在于所述注浆孔的直径20mm。
3.根据权利要求1所述的能够壁后充填的U型棚，其特征在于所述注浆管(2)的长度150mm。
专利摘要本实用新型公开了一种能够壁后充填的U型棚，属井下支护领域。包括U型棚，在U型棚的棚腿处留设有一个注浆孔，在注浆孔外侧焊接一注浆管，注浆管内径与注浆孔直径相同。此U型棚通过利用留设的注浆管对壁后空腔进行注浆充填，使U型棚与巷道围岩表面间的线接触变成面接触，支护面积增大5倍以上；使U型棚能够更加及时、均匀地受力，支护性能增大3倍以上，避免了U型棚由于某处不均匀受力而发生点破坏；相对增大U型棚结构断面，使其本身抗弯、抗剪刚度明显上升。最大限度地发挥U型棚整体支护性能，确保破碎软岩巷道的长期稳定。
文档编号E21D11/10GK202900284SQ20122057452
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者杨高干, 郑西贵, 余达桂, 张农, 陈步跃, 张志义 申请人:上海大屯能源股份有限公司