专利名称：高压逆冲洗桩机具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲洗机具，特别是涉及一种高压逆冲洗桩机具。
背景技术：
PHC管桩由于其单桩承载力高、施工方便等特点近年在工程中应用越来越广泛。但PHC管桩在打桩施工过程中和休眠期桩芯内部会灌入大量的泥土，造成桩孔内泥土极不容易清理干净，使灌芯混凝土和桩身不能良好结合。近年来对管桩抗拔要求提高使管桩灌芯深度增加，给灌芯前的清孔造成了很大难度，传统的洛阳铲等工具已不能满足施工要求。传统的清桩孔技术为纯人工，操作工具为洛阳铲。传统清桩施工方法有以下三个缺点(I)人工耗费很大，施工效率低(2)机械化低，工人耗费体力(3)清桩孔效果不理想，孔壁会有残存泥土，影响灌芯砼与桩身粘接。在这种大环境下，能够有效解决以上三种问题的高压逆冲洗桩机具应运而生。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工效率高，节约人力物力，同时清洗效果达到理想效果的高压逆冲洗桩机具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的高压逆冲洗桩机具，包括一台长杆水泵，所述的长杆水泵的出口通过消防水带软管连接硬塑料管的一端，还包括一台第一潜水
泵、一台第二小潜水泵。所述的硬塑料管的另一端连接有铁管。所述的铁管的出口前端为斜口。采用上述技术方案的高压逆冲洗桩机具，整个系统为一个循环水系统，长杆水泵为注水水泵，长杆水泵和硬塑料管间用消防水带软管连接，硬塑料管为插入管，施工时为了减少其端部的阻力，在管端接一段铁管，并在铁管端部做成斜口，桩口流出泥浆水被排至第一个集水井沉淀后，用一台潜水泵将水抽至另一个积水井，形成循环系统。相对于传统清孔方法，高压逆冲洗桩法有以下优点:(I)、施工效率高，节约人力物力。传统清孔方法人均每天清理3根桩，而采用高压逆冲洗桩工具后，每天能清洗30根桩，大大提高施工功效，保证施工进度。(2)、本工法清洗效果明显，基本将桩芯内壁褶皱处的泥土清洗干净，为后续的灌芯混凝土施工提供很好的结合面，保证了灌芯砼的施工质量。(3)、本套机具构成循环水系统，能充分利用现场用水，最大限度节约项目成本。综上所述，本实用新型是一种施工效率高，节约人力物力，同时清洗效果达到理想效果的高压逆冲洗桩机具。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1，高压逆冲洗桩机具，包括一台7.5kw、流量为80mVh的长杆水泵1，长杆水泵I的出口通过消防水带软管4连接硬塑料管5的一端，硬塑料管5的另一端连接有铁管6，铁管6的出口前端为斜口，还包括一台7.5kw、流量为50m3/h的第一潜水泵2、一台2.2kw、流量为40m3/h的第二小潜水泵3，硬塑料管5的长度为6米、直径为(j5 75mm。整个系统为一个循环水系统，长杆水泵I为注水水泵，长杆水泵I和硬塑料管5间用消防水带软管4连接，硬塑料管5为插入管(施工时为了减少其端部的阻力，在管端接一段铁管6，并在铁管6端部做成斜口)，桩口流出泥浆水被排至第一集水井8沉淀后，用一台潜水泵将水抽至第二集水井9，形成循环系统。本专利洗桩机具施工步骤:(I)、施工准备，在现场做两个集水坑即第一集水井8和第二集水井9，构成循环水系统；(2)、接通长杆水泵I与消防水带软管4，长杆水泵I插入第二集水井9，第一潜水泵2的泵体放入第一个集水井8，出口延伸到第二集水井9 ；(3)、插入硬塑料管5至设计清孔深度，开启长杆水泵1，向桩孔7内注入高压水；(4)、持续冲洗，同时上下浮动硬塑料管5，泥土随水上返至地面；(5)、持续清洗桩孔7，适时开启第一潜水泵2，将第一个集水井8的水抽到第二集水井9，促使水循环；(6)、清洗完毕后，用第二小潜水泵3抽出桩孔7内部积水，完成洗桩过程。
权利要求1.一种高压逆冲洗桩机具，其特征是:包括一台长杆水泵(I)，所述的长杆水泵(I)的出口通过消防水带软管(4)连接硬塑料管(5)的一端，还包括一台第一潜水泵(2)、一台第二小潜水泵(3)。
2.根据权利要求1所述的高压逆冲洗桩机具，其特征是:所述的硬塑料管(5)的另一端连接有铁管(6)。
3.根据权利要求2所述的高压逆冲洗桩机具，其特征是:所述的铁管￠)的出口前端为 斜口。
专利摘要本实用新型公开了一种高压逆冲洗桩机具，包括一台长杆水泵(1)，所述的长杆水泵(1)的出口通过消防水带软管(4)连接硬塑料管(5)的一端，还包括一台第一潜水泵(2)、一台第二小潜水泵(3)。所述的硬塑料管(5)的另一端连接有铁管(6)。所述的铁管(6)的出口前端为斜口。本实用新型是一种施工效率高，节约人力物力，同时清洗效果达到理想效果的高压逆冲洗桩机具。
文档编号E02D13/08GK202936795SQ20122065506
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者史永胜, 彭亿洲 申请人:中建五局第三建设有限公司