专利名称：自灌浆易钻浮箍装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油气田固完井技术领域，是ー种自灌浆易钻浮箍装置。
背景技术：
浮箍是固完井中常用的ー种工具附件，现常用的浮箍为浮球式浮箍和強制式浮箍，浮球式浮箍在固完井碰压后无法阻挡下部液体倒流，必须依赖于与自锁胶塞配合使用，強制式浮箍下套管过程中必须及时灌浆，不然有可能造成下套管困难或损坏浮箍。
发明内容本实用新型提供了一种自灌浆易钻浮箍装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置要与锁胶塞配合使用、下套管困难和浮箍容易损坏的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种自灌浆易钻浮箍装置，包括本体、阀座、阀体、剪切销钉和筒体；阀座通过剪切销钉固定安装在本体内，在阀座的下部外壁上安装有能阻止阀座上行的止退装置，筒体的外侧和本体的下部内侧固定安装在一起，在筒体的下端内侧固定有内凸台，在内凸台的中部有安装孔，在安装孔外侧的内凸台上沿圆周分布有液流孔，阀体的下部套装在安装孔内，在阀体的上端固定有外径大于阀座内径的半球密封头，在半球密封头和内凸台之间的阀体上套装有呈压缩状的压缩弹簧，在阀体的下部外侧固定安装有限位环，限位环的上端面通过压缩弹簧顶紧在内凸台的内缘下端面上。下面是对上述实用新型技术方案的进ー步优化或/和改进:上述止退装置包括止退钢球；在阀座的下部外壁沿圆周有上宽下窄的止退钢球安装槽，在止退钢球安装槽内 安装有止退钢球。上述在阀体的上部外侧固定有外凸台，在内凸台上固定有卡台，阀体的下部套装在卡台和安装孔内，在半球密封头和内凸台之间的外凸台和卡台上套装有呈压缩状的压缩弹簧，限位环的上端面通过压缩弹簧顶紧在内凸台的内缘下端面上。上述在半球密封头上固定安装有与半球密封头相对应的半球橡胶。上述阀座的下部内侧面呈上小下大的锥面。上述在本体的上部有内螺纹或外螺纹，在本体的下部有外螺纹。上述筒体和本体之间通过螺纹固定安装在一起，限位环和阀体之间通过螺纹固定安装在一起。上述在阀座的上部外侧有密封圈安装槽并安装有密封圈，在阀座的下部外侧有密封圈安装槽并安装有密封圏。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本体、阀座、筒体、阀体和剪切销钉的配合使用，实现剪切销钉剪断后阀座和阀体密封并自锁的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图2为附图1中的剪切销钉剪断后的主视半剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为本体,2为阀座,3为阀体,4为剪切销钉,5为筒体,6为内凸台，7为止退钢球，8为液流孔，9为半球密封头，10为压缩弹簧，11为限位环，12为外凸台，13为卡台，14为半球橡胶,15为密封圈。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进ー步描述:如附图1、2所示，该自灌浆易钻浮箍装置包括本体1、阀座2、阀体3、剪切销钉4和筒体5 ;阀座2通过剪切销钉4固定安装在本体I内，在阀座2的下部外壁上安装有能阻止阀座2上行的止退装置，筒体5的外侧和本体I的下部内侧固定安装在一起，在筒体5的下端内侧固定有内凸台6，在内凸台6的中部有安装孔，在安装孔外侧的内凸台6上沿圆周分布有液流孔8，阀体3的下部套装在安装孔内，在阀体3的上端固定有外径大于阀座2内径的半球密封头9，在半球密封头9和内凸台6之间的阀体3上套装有呈压缩状的压缩弹簧10，在阀体3的下部外侧固定安装有限位环11，限位环11的上端面通过压缩弹簧10顶紧在内凸台6的内缘下端面上。阀座2、筒体5、内凸台6、半球密封头9、阀体3和限位环11为易钻材料，便于固完井后将其钻棹。可根据实际需要，对上述自灌浆易钻浮箍装置作进ー步优化或/和改进:如附图1、2所示，止退装置包括止退钢球7 ;在阀座2的下部外壁沿圆周有上宽下窄的止退钢球安装槽，在止退钢球安装槽内安装有止退钢球7。止退钢球7可防止阀座2上行。如附图1、2所示，在阀体3的上部外侧固定有外凸台12，在内凸台6上固定有卡台13，阀体3的下部套装在卡台13和安装孔内，在半球密封头9和内凸台6之间的外凸台12和卡台13上套装有呈压缩状的压缩弹簧10，限位环11的上端面通过压缩弹簧10顶紧在内凸台6的内缘下端面上。这样，限位环11起到固定和限位阀体3的作用。如附图1、2所示，在半球密封头9上固定安装有与半球密封头9相对应的半球橡胶14。这样，便于更好的密封。如附图1、2所示，阀座2的下部内侧面呈上小下大的锥面。这样，便于阀座2和半球橡胶14之间更好的密封。如附图1、2所示，在本体I的上部有内螺纹或外螺纹，在本体I的下部有外螺纹。如附图1、2所示，筒体5和本体I之间通过螺纹固定安装在一起，限位环11和阀体3之间通过螺纹固定安装在一起。这样，便于安装和拆卸。如附图1、2所示，在阀座2的上部外侧有密封圈安装槽并安装有密封圈15，在阀座2的下部外侧有密封圈安装槽并安装有密封圈15。这样，密封圈15便于阀座2和本体I之间保持S封。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程:使用吋，将本实用新型按设计接入完井管串中，下管串下入预定位置，下套管过程中不用灌浆；管串入井后按常规流程进行洗井、注前置液、注水泥浆、替浆作业；当替浆胶塞到达阀座2的顶部时形成碰压，当压カ达到剪切销钉4的剪切压カ时，剪断剪切销钉4，替浆胶塞推动阀座2下行，阀座2的下部内侧锥面挤压半球橡胶14，替浆胶塞推动阀座2继续下行，压缩弹簧10被进ー步压缩，替浆胶塞、阀座2、半球橡胶14、半球密封头9、阀体3和限位环11 一起下行，下行至阀座2的下端顶在筒体5的上端面上吋，阀座2的下部内侧锥面和半球橡胶14之间形成密封，在止退钢球7的作用下阀座2形成自锁。
权利要求1.ー种自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于包括本体、阀座、阀体、剪切销钉和筒体；阀座通过剪切销钉固定安装在本体内，在阀座的下部外壁上安装有能阻止阀座上行的止退装置，筒体的外侧和本体的下部内侧固定安装在一起，在筒体的下端内侧固定有内凸台，在内凸台的中部有安装孔，在安装孔外侧的内凸台上沿圆周分布有液流孔，阀体的下部套装在安装孔内，在阀体的上端固定有外径大于阀座内径的半球密封头，在半球密封头和内凸台之间的阀体上套装有呈压缩状的压缩弹簧，在阀体的下部外侧固定安装有限位环，限位环的上端面通过压缩弹簧顶紧在内凸台的内缘下端面上。
2.根据权利要求1所述的自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于止退装置包括止退钢球；在阀座的下部外壁沿圆周有上宽下窄的止退钢球安装槽，在止退钢球安装槽内安装有止退钢球。
3.根据权利要求1或2所述的自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于阀体的上部外侧固定有外凸台，在内凸台上固定有卡台，阀体的下部套装在卡台和安装孔内，在半球密封头和内凸台之间的外凸台和卡台上套装有呈压缩状的压缩弹簧，限位环的上端面通过压缩弹簧顶紧在内凸台的内缘下端面上。
4.根据权利要求1或2所述的自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于半球密封头上固定安装有与半球密封头相对应的半球橡胶。
5.根据权利要求3所述的自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于半球密封头上固定安装有与半球密封头相对应的半球橡胶。
6.根据权利要求1或2所述的自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于阀座的下部内侧面呈上小下大的锥面。
7.根据权利要求5所述的自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于阀座的下部内侧面呈上小下大的锥面。
8.根据权利要求7所述的自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于本体的上部有内螺纹或外螺纹，在本体的下部有外螺纹。
9.根据权利要求8所述的自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于筒体和本体之间通过螺纹固定安装在一起，限位环和阀体之间通过螺纹固定安装在一起。
10.根据权利要求9所述的自灌浆易钻浮箍装置，其特征在于阀座的上部外侧有密封圈安装槽并安装有密封圈，在阀座的下部外侧有密封圈安装槽并安装有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及油气田固完井技术领域，是一种自灌浆易钻浮箍装置；其包括本体、阀座、阀体、剪切销钉和筒体；阀座通过剪切销钉固定安装在本体内，在阀座的下部外壁上安装有能阻止阀座上行的止退装置，筒体的外侧和本体的下部内侧固定安装在一起，在筒体的下端内侧固定有内凸台，在内凸台的中部有安装孔，在安装孔外侧的内凸台上沿圆周分布有液流孔，阀体的下部套装在安装孔内，在阀体的上端固定有外径大于阀座内径的半球密封头。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本体、阀座、筒体、阀体和剪切销钉的配合使用，实现剪切销钉剪断后阀座和阀体密封并自锁的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率。
文档编号E21B33/13GK202946102SQ20122067050
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者徐少俊, 张新文, 孙澜江, 阿比丹, 杨睿 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司