专利名称：高渗性滤砂管的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油工业井下作业的井控设备，特别涉及一种高渗性滤砂管。
背景技术：
目前，在疏松砂岩油藏防砂施工中，采用滤砂管进行独自防砂或结合砾石充填防砂是比较常用的防砂方式，并取得了较好的防砂效果，但也存在如下的缺点或不足:①滤砂管易冲蚀、堵塞；②防砂有效期较短；③滤砂管毁坏严重，需要进行较频繁的作业，影响油井的生产作业成本高。
发明内容本发明的目的是提供一种改进的高渗性滤砂管，采用网格折叠和滤网加固结构，进一步提高滤砂管的渗透性能和抗冲蚀强度，为滤砂管主导的防砂技术提供一种可供选择的方式，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。本发明所述的高渗性滤砂管，包括接箍、中心管、上堵头、过滤层、外保护套、下堵头、扶正片。所述接箍与中心管相连接，中心管的上部外安装有过滤层，该过滤层的两端分别安装有上堵头和下堵头，过滤层外安装有外保护套，中心管的下部外安装有扶正片。其中，所述过滤层4为4-6层钢丝网组成的V型折叠式滤网。所述外保护套的上下端分别与上堵头和下堵头相连接。所述外保护套上设有均匀错落分布的直径为8-lOmm的孔眼。所述中心管上均匀错落分布有直径8-lOmm的孔眼。中心管孔眼设计为外大内小的圆锥形结构。本发明与现有技术相比具有如下优点:1、滤网为4-6层的钢丝网组成，呈V型式折叠结构，增大滤网的渗流面积，并改善冲涮角度，提高滤砂管寿命；2、滤网采用V型折叠的方式，减少滤砂管的流通压力，提高滤砂管的抗堵塞能力；3、采用多骨架结构，提高滤砂管的强度，增强滤砂管的抗冲蚀能力；4、中心管孔眼设计为外大内小的圆锥形结构，提高液流进入泵筒的速度，强化举升效果。5、作业成本低。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，一种高渗性滤砂管，包括接箍1、中心管2、上堵头3、过滤层4、外保护套
5、下堵头6、扶正片 7。接箍I与中心管2相连接，中心管2的上部外安装有过滤层4，该过滤层4的两端分别安装有上堵头3和下堵头6，过滤层4外安装有外保护套5，中心管2的下部外安装有扶正片7。过滤层4为4-6层钢丝网组成的V型折叠式滤网。外保护套5的上下端分别与上堵头3和下堵头6相连接。外保护套5上设有均匀错落分布的直径为8-lOmm的孔眼。中心管2上均匀错落分 布有直径8-lOmm的孔眼，中心管孔眼为外大内小的圆锥形结构。
权利要求1.一种高渗性滤砂管，包括接箍、中心管、上堵头、过滤层、外保护套、下堵头、扶正片，其特征在于所述接箍与中心管相连接，中心管的上部外安装有过滤层，该过滤层的两端分别安装有上堵头和下堵头，过滤层外安装有外保护套，中心管的下部外安装有扶正片。
2.根据权利要求1所述的高渗性滤砂管，其特征在于所述过滤层为4-6层钢丝网组成的V型折叠式滤网。
3.根据权利要求1所述的高渗性滤砂管，其特征在于所述外保护套的上下端分别与上堵头和下堵头相连接。
4.根据权利要求1或3所述的高渗性滤砂管，其特征在于所述外保护套上设有均匀错落分布的直径为8-lOmm的孔眼。
5.根据权利要求1所述的高渗性滤砂管，其特征在于所述中心管上均匀错落分布有直径8-10_的孔眼。
6.根据权利要求1或5所述的高渗性滤砂管，其特征在于所述中心管上的孔眼为外大内小的圆锥形结 构。
专利摘要一种高渗性滤砂管，包括接箍、中心管、上堵头、过滤层、外保护套、下堵头、扶正片。所述接箍与中心管相连接，中心管的上部外安装有过滤层，该过滤层的两端分别安装有上堵头和下堵头，过滤层外安装有外保护套，中心管的下部外安装有扶正片。本实用新型具有渗流面积大、抗堵塞能力强、耐冲涮、使用寿命长等特点，能有效提高液流进入泵筒的速度，强化举升效果，广泛在油田开发的防砂采油工艺中应用。
文档编号E21B43/08GK203097851SQ201320053458
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者孙秀钊, 李鹏, 宋金波, 张冰洋, 王彦明, 陈宗毅 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院