液压凿岩的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压凿岩机，包括设有长螺杆的油缸及与油缸下端连接的机头，所述油缸内设有纵向设置的活塞，所述油缸下部外壁上还设置有油马达及变速箱，所述油马达的输出轴上连接有油马达齿轮，所述油马达齿轮与变速箱内的介齿轮啮合连接，所述机头的下部设有手把、星型手轮及钎卡，其特征在于：所述油缸上部外侧壁上设有储能器上盖，所述储能器上盖与油缸外侧壁之间还设置有膜片，所述储能器上盖的外端上连接有上盖螺帽，所述上盖螺帽与储能器上盖的外端上还设置有位于储能器上盖外端上的充气嘴。本实用新型设备结构简单，工作效率高，工作质量好，且维护便捷，使用寿命长。
【专利说明】液压凿岩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种QL-29A液压凿岩机，应用于工程建设领域。
【背景技术】
[0002]目前，在煤炭、矿业等工程领域广泛使用凿岩机，利用该设备来对不同岩体进行钻孔作业，为后续炸药安设打下基础，该设备的工作性能好坏直接关系到后期炸药安设的效果，并且间接影响后续爆炸效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种液压凿岩机，有助于解决现有设备维护维修不便、工作效率及质量有待提升等问题。
[0004]本实用新型的技术方案在于:
[0005]一种液压凿岩机，包括设有长螺杆连接的油缸及油缸下端的机头，所述油缸内设有纵向设置的活塞，所述油缸下部外壁上还设置有油马达及变速箱，所述油马达的输出轴上连接有油马达齿轮，所述油马达齿轮与变速箱内的介齿轮啮合连接，所述变速箱输出齿轮与转动套齿轮啮合连接，所述机头的下部设有手把、星型手轮及钎卡，其特征在于:所述油缸上部外侧壁上设有储能器上盖，所述储能器上盖与油缸外侧壁之间还设置有膜片，所述储能器上盖的外端上连接有上盖螺帽，所述上盖螺帽与储能器上盖的外端上还设置有位于储能器上盖外端上的充气嘴。
[0006]其中，所述活塞与油缸内壁之间自上而下设置有后铜套、前铜套及铜套，所述油缸下部内壁上设有位于油缸与活塞之间的转动套，所述转动套的内壁上还设置有钎尾套。
[0007]所述油缸上部内腔中设有由开关手柄操控的主阀芯，所述主阀芯下方的油缸内自上而下设有柄体导油定位销及油缸导油定位销。
[0008]所述油缸的上端设有与水接头连接的注水阀，所述注水阀内自上而下设有水阀盖、水阀弹簧、水阀芯、小水针、水针套及大水针。
[0009]所述油马达的上端设有油马达接头，所述油马达的外壁上设有油马达压紧块。
[0010]所述油缸上部的侧壁内设有阀及阀套，所述油缸上部的侧壁外设有进油接头，所述进油接头上连接有接头螺栓，位于进油接头上方的油缸上部的侧壁外还设有出油接头及柄体，所述油缸上部的侧壁内还设置有内堵头及堵套。
[0011]本实用新型的优点在于:本实用新型设备结构简单，工作效率高，工作质量好，且维护便捷，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的半剖结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例的局部剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0015]参考图1，图2，本实用新型涉及一种液压凿岩机，包括设有长螺杆30连接的油缸31及与油缸31下端连接的机头26，所述油缸31内设有纵向设置的活塞14，所述油缸31下部外壁上还设置有油马达17及变速箱27，所述油马达17的输出轴上连接有油马达齿轮20，所述油马达齿轮20与变速箱27内的介齿轮45啮合连接，所述变速箱27输出齿轮与转动套19齿轮啮合连接，所述机头26的下部设有手把25、星型手轮24及钎卡23，所述油缸31上部外侧壁上设有储能器上盖13，所述储能器上盖13与油缸31外侧壁之间还设置有膜片10，所述储能器上盖13的外端上连接有上盖螺帽12，所述上盖螺帽12与储能器上盖13的外端上还设置有位于储能器上盖外端上的充气嘴11。其中，油马达齿轮20支撑于设置的轴承21上实现转动，所述的介齿轮45也支撑于设置的轴承44、46上实现转动。
[0016]上述活塞14与油缸31内壁之间自上而下设置有后铜套9、前铜套15及铜套18，所述油缸31下部内壁上设有位于油缸31与活塞14之间的转动套19，所述转动套19的内壁上还设置有钎尾套22。
[0017]上述油缸31上部内腔中设有由开关手柄43操控的主阀芯7，所述主阀芯7下方的油缸内自上而下设有柄体导油定位销8及油缸导油定位销16。
[0018]上述油缸31的上端设有与水接头42连接的注水阀41，所述注水阀41内自上而下设有水阀盖1、水阀弹簧2、水阀芯3、小水针4、水针套5及大水针6。
[0019]上述油马达17的上端设有油马达接头29，所述油马达17的外壁上设有油马达压紧块28。
[0020]上述油缸31上部的侧壁内设有阀32及阀套35，，所述油缸31上部的侧壁外设有进油接头33，所述进油接头33上连接有接头螺栓34，位于进油接头上方的油缸31上部的侧壁外还设有出油接头37及柄体38，所述油缸31上部的侧壁内还设置有内堵头36及堵套39。油缸31上端还设置由连接有螺母40。
[0021]本实用新型在操作过程中，首先按照上述结构特点连接，接下来通过开关手柄实现流体进入到油缸内，进而驱动活塞升降运动，实现开凿作业流程。本结构设置的膜片内可充置氮气，用以给开凿作业过程中的缓冲作业及为下一流程开凿做好能量储备，从而提升作业效率，减少设备损坏。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种液压凿岩机，包括设有长螺杆连接的油缸及油缸下端的机头，所述油缸内设有纵向设置的活塞，所述油缸下部外壁上还设置有油马达及变速箱，所述油马达的输出轴上连接有油马达齿轮，所述油马达齿轮与变速箱内的介齿轮啮合连接，所述变速箱输出齿轮与转动套齿轮啮合连接，所述机头的下部设有手把、星型手轮及钎卡，其特征在于:所述油缸上部外侧壁上设有储能器上盖，所述储能器上盖与油缸外侧壁之间还设置有膜片，所述储能器上盖的外端上连接有上盖螺帽，所述上盖螺帽与储能器上盖的外端上还设置有位于储能器上盖外端上的充气嘴。
2.根据权利要求1所述的液压凿岩机，其特征在于:所述活塞与油缸内壁之间自上而下设置有后铜套、前铜套及铜套，所述油缸下部内壁上设有位于油缸与活塞之间的转动套，所述转动套的内壁上还设置有钎尾套。
3.根据权利要求2所述的液压凿岩机，其特征在于:所述油缸上部内腔中设有由开关手柄操控的主阀芯，所述主阀芯下方的油缸内自上而下设有柄体导油定位销及油缸导油定位销。
4.根据权利要求3所述的液压凿岩机，其特征在于:所述油缸的上端设有与水接头连接的注水阀，所述注水阀内自上而下设有水阀盖、水阀弹簧、水阀芯、小水针、水针套及大水针。
5.根据权利要求4所述的液压凿岩机，其特征在于:所述油马达的上端设有油马达接头，所述油马达的外壁上设有油马达压紧块。
6.根据权利要求5所述的液压凿岩机，其特征在于:所述油缸上部的侧壁内设有阀及阀套，所述油缸上部的侧壁外设有进油接头，所述进油接头上连接有接头螺栓，位于进油接头上方的油缸上部的侧壁外还设有出油接头及柄体，所述油缸上部的侧壁内还设置有内堵头及堵套。
【文档编号】E21B1/26GK204002538SQ201320421675
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】程权 申请人:福州德格索兰机械有限公司