模块化全液压凿岩系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模块化全液压凿岩系统，包括凿岩台架，所述凿岩台架包括三层水平工作台和连接三层水平工作台的支架，连接第一层水平工作台和第二层水平工作台的支架中部设置有门形通道；还包括设置在每层水平工作台上的凿岩装置；还包括设置在每层水平工作台上用以保护凿岩机操控者的防护棚；还包括设置在门形通道内的凿岩钻车。本发明模块化全液压凿岩系统，其作业面能覆盖整个隧道截面，凿岩效率高，操作者劳动强度低，且消除了风动式凿岩机的排气噪声污染问题，同时液压凿岩机凿岩过程中可采用高压水除尘，可避免粉尘污染问题，而且凿岩台架上设置了防护棚，可对操作者进行保护，作业安全性高；同时本凿岩系统采用模块设计，组装方便。
【专利说明】
模块化全液压凿岩系统
技术领域
[0001 ]本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种隧道凿岩设备。
【背景技术】
[0002]我国大断面隧道开挖多数使用凿岩台架，工人站在凿岩台架上操控凿岩机人工钻孔，需要操作工人较多。
[0003]由于凿岩过程中会产生大量的粉尘，作业环境污染大，容易造成工人尘肺等职业病;而且人工凿岩还存在劳动强度大，作业效率低，安全性差等问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的是提供一种模块化全液压凿岩系统，以实现解决现有人工站在凿岩台架上作业存在的劳动强度大，作业效率低，安全性差等问题。
[0005]本发明模块化全液压凿岩系统，包括凿岩台架，所述凿岩台架包括三层水平工作台和连接三层水平工作台的支架，连接第一层水平工作台和第二层水平工作台的支架的中部设置有门形通道；
[0006]还包括设置在每层水平工作台上的凿岩装置，所述凿岩装置包括连接在水平工作台上的凿岩钻臂和连接在凿岩钻臂上的凿岩机；
[0007]还包括设置在每层水平工作台上用以保护凿岩机操控者的防护棚；
[0008]还包括设置在门形通道内的凿岩钻车。
[0009]进一步，所述凿岩钻臂为液压凿岩钻臂。
[00?0]进一步，所述凿岩机为液压凿岩机。
[0011 ]进一步，所述凿岩钻车为液压凿岩车。
[0012]进一步，所述第一层水平工作台下部的机架上设置有行走轮。
[0013]进一步，所述第一层水平工作台上设置有两台凿岩装置，所述两台凿岩装置位于门形通道的两侧，所述第二层水平工作台上也设置有两台凿岩装置，且第二层水平工作台上的凿岩装置位于第一层水平工作台上凿岩装置的正上方，所述第三层水平工作台上设置有一台凿岩装置，所述第三层水平工作台上的凿岩装置位于凿岩钻车的正上方。
[0014]本发明的有益效果:
[0015]1、本发明模块化全液压凿岩系统，米用凿岩机和凿岩钻车凿岩，凿岩效率高，操作者劳动强度低。
[0016]2、本发明模块化全液压凿岩系统，其通过在凿岩台架上设置多台凿岩装置，并通过在门形通道内设置凿岩钻车，使得凿岩作业面能覆盖整个隧道截面，且凿岩钻车机动灵活，可方便快捷的进入和退出门形通道，便于转移凿岩垮落物。
[0017]3、本发明模块化全液压凿岩系统，其凿岩机为液压凿岩机，凿岩钻车为液压凿岩钻车，消除了风动式凿岩机的排气噪声污染问题，且凿岩效率比风动式凿岩机更高；同时液压凿岩机凿岩过程中可采用高压水除尘，可避免凿岩过程中的粉尘污染问题，能保证操作者的身体健康。
[0018]4、本发明模块化全液压凿岩系统，其凿岩台架上设置了防护棚，可对操作者进行保护，作业安全性高。
[0019]5、本发明模块化全液压凿岩系统，其凿岩台架、凿岩钻臂、凿岩机、防护棚和凿岩钻车均是单独的模块，各模块之间组装方便，且能更好的适应各个隧道断面。
【附图说明】
[0020]图1为本发明模块化全液压凿岩系统的立体结构示意图；
[0021]图2为本发明模块化全液压凿岩系统在去除了凿岩钻车后的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0023]本实施例模块化全液压凿岩系统，包括凿岩台架，所述凿岩台架包括三层水平工作台I和连接三层水平工作台的支架2，连接第一层水平工作台和第二层水平工作台的支架中部设置有门形通道3;
[0024]还包括设置在每层水平工作台上的凿岩装置，所述凿岩装置包括连接在水平工作台上的凿岩钻臂4和连接在凿岩钻臂上的凿岩机5;
[0025]还包括设置在每层水平工作台上用以保护凿岩机操控者的防护棚6;
[0026]还包括设置在门形通道内的凿岩钻车7。
[0027]本实施例模块化全液压凿岩系统，其米用凿岩机和凿岩钻车凿岩，凿岩效率高，操作者劳动强度低。
[0028]而且，本实施例模块化全液压凿岩系统，其通过在凿岩台架上设置多台凿岩装置，并通过在门形通道内设置凿岩钻车，使得作业面能覆盖整个隧道截面，且凿岩钻车机动灵活，可方便快捷的进入和退出门形通道，便于其它工程车辆进入门形通道转移凿岩垮落物。
[0029]进一步，本实施例模块化全液压凿岩系统，其凿岩台架上设置了防护棚，可对操作者进行保护，作业安全性高。
[0030]再进一步，本实施例模块化全液压凿岩系统，其凿岩台架、凿岩钻臂、凿岩机、防护棚和凿岩钻车均是单独的模块，各模块之间组装方便，且能更好的适应各个隧道断面。
[0031]作为对本实施例的改进，所述凿岩钻臂为液压凿岩钻臂，凿岩机为液压凿岩机，所述凿岩钻车为液压凿岩车，从而消除了风动式凿岩机的排气噪声污染问题，且其凿岩效率比风动式凿岩机更高；同时液压凿岩机凿岩过程中可采用高压水除尘，可避免凿岩过程中的粉尘污染问题，能保证操作者的身体健康。
[0032]作为对本实施例的改进，所述第一层水平工作台下部的机架上设置有行走轮8，通过心走路驱动凿岩台架前移，可进一步提高凿岩工作效率。
[0033 ]所述第一层水平工作台上设置有两台凿岩装置，所述两台凿岩装置位于门形通道的两侧，所述第二层水平工作台上也设置有两台凿岩装置，且第二层水平工作台上的凿岩装置位于第一层水平工作台上凿岩装置的正上方，所述第三层水平工作台上设置有一台凿岩装置，所述第三层水平工作台上的凿岩装置位于凿岩钻车的正上方。
[0034]凿岩装置和凿岩钻车位置布置合理，能完全覆盖隧道的整个截面，隧道开凿效率尚ο
[0035]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种模块化全液压凿岩系统，其特征在于:包括凿岩台架，所述凿岩台架包括三层水平工作台和连接三层水平工作台的支架，连接第一层水平工作台和第二层水平工作台的支架的中部设置有门形通道； 还包括设置在每层水平工作台上的凿岩装置，所述凿岩装置包括连接在水平工作台上的凿岩钻臂和连接在凿岩钻臂上的凿岩机； 还包括设置在每层水平工作台上用以保护凿岩机操控者的防护棚； 还包括设置在门形通道内的凿岩钻车。2.根据权利要求1所述的模块化全液压凿岩系统，其特征在于:所述凿岩钻臂为液压凿岩钻臂。3.根据权利要求1所述的模块化全液压凿岩系统，其特征在于:所述凿岩机为液压凿岩机。4.根据权利要求1所述的模块化全液压凿岩系统，其特征在于:所述凿岩钻车为液压凿岩车。5.根据权利要求1所述的模块化全液压凿岩系统，其特征在于:所述第一层水平工作台下部的机架上设置有行走轮。6.根据权利要求1所述的模块化全液压凿岩系统，其特征在于:所述第一层水平工作台上设置有两台凿岩装置，所述两台凿岩装置位于门形通道的两侧，所述第二层水平工作台上也设置有两台凿岩装置，且第二层水平工作台上的凿岩装置位于第一层水平工作台上凿岩装置的正上方，所述第三层水平工作台上设置有一台凿岩装置，所述第三层水平工作台上的凿岩装置位于凿岩钻车的正上方。
【文档编号】E21D9/10GK106089224SQ201610609611
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610609611.5, CN 106089224 A, CN 106089224A, CN 201610609611, CN-A-106089224, CN106089224 A, CN106089224A, CN201610609611, CN201610609611.5
【发明人】李砚耕, 王梦恕, 李文静
【申请人】重庆格德瑞重工智能装备研究院