一种挖改钻管路优化装置的制造方法
【专利摘要】一种挖改钻管路优化装置有一个长盒形的挖改钻导轨架；其特征是：导轨架前端安装有从动链轮，后端安装有主动链轮；主动链轮与从动链轮通过链轮相连接；导轨架通过动链条与凿岩机相连接，凿岩机能够随动链条移动；凿岩机的后方通过动链条与槽轮机构相连接；导轨架的两侧分别安装有定夹管器与动夹管器；定夹管器上固定安装着管路的一端，管路的另一端向后延伸绕过槽轮机构的内部与凿岩机一侧的动夹管器固定连接；一种挖改钻管路优化装置解决了挖改钻工作过程中管路缠绕、磨损严重、外观杂乱等现象，优化挖改钻管路的移动、走向与布置，外观美观紧凑，同时延长管路使用寿命，减少其更换频率，降低劳动强度，改善工作环境。
【专利说明】
一种挖改钻管路优化装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及挖改钻管路布置控制，尤其是一种挖改钻管路优化装置。
【背景技术】
[0002]挖改液压凿岩机是用于各类岩石、钢筋混凝土等爆破或劈裂空的钻进机械，利用挖掘机液压系统，采用全液压控制，主要液压件“液压凿岩机”负责钻孔的冲击、回转、通风动作，管路比较密集。目前国内挖改钻管路直接与凿岩机连接，结构简单，但是外观杂乱、不美观，挖改钻工作过程中容易产生干涉，管路容易缠绕和磨损，管路更换率高，增加成本和劳动强度，更换过程中油液漏出，工作环境较差。
【发明内容】
[0003]为了克服现有挖改液压凿岩机容易出故障、成本高、工作环境差等问题，本实用新型提供一种挖改钻管路优化装置，该一种挖改钻管路优化装置解决了挖改钻工作过程中管路缠绕、磨损严重、外观杂乱等现象，优化挖改钻管路的移动、走向与布置，外观美观紧凑，同时延长管路使用寿命，减少其更换频率，降低劳动强度，改善工作环境。
[0004]本实用新型新型解决其技术问题所采用的技术方案:一种挖改钻管路优化装置，包括:导轨架、动链条、定夹管器、定链条、管路、凿岩机、动夹管器、槽轮机构、主动链轮、从动链轮、链轮、槽轮架、槽轮、挡轮、槽轮轴、挡轮轴;一种挖改钻管路优化装置有一个长盒形的挖改钻导轨架;导轨架前端安装有从动链轮，后端安装有主动链轮;主动链轮与从动链轮通过链轮相连接，主动链轮与从动链轮的转动带动动链条前后移动；导轨架通过动链条与凿岩机相连接，凿岩机能够随动链条移动;凿岩机的后方通过动链条与槽轮机构相连接;槽轮机构有一个弧形的槽轮架，槽轮架安装于挖改钻导轨架上;槽轮架底部安装有齿形的链轮，链轮的上下接触面分别与动链条、定链条相连接，链轮随着动链条的运作在定链条上前后移动;槽轮架内部前排，通过槽轮轴固定安装有槽轮;槽轮架的内部后一排，通过挡轮轴，固定安装有挡轮;导轨架的两侧分别安装有定夹管器与动夹管器;定夹管器上固定安装着管路的一端，管路的另一端向后延伸绕过槽轮机构的槽轮与凿岩机一侧的动夹管器固定连接；
[0005]基于上述挖改钻管路优化装置，其安装步骤如下:
[0006]①先将主动链轮、从动链轮安装于挖改钻导轨架的后、前端，将动链条安装在主动链轮与从动链轮上；
[0007]②将动夹管器安装在凿岩机上；
[0008]③将定夹管器、定链条分别安装在挖改钻导轨架上；
[0009]④将凿岩机放于挖改钻导轨架上，再与动链条连接固定；
[0010]⑤将槽轮机构放于挖改钻导轨架上，再将其链轮上下分别与动链条、定链条连接；[0011 ]⑥将管路一端固定在定夹管器上，从槽轮机构槽轮过渡后连接在凿岩机上，用定夹管器夹紧固定；
[0012]⑦主动链轮转动，带动动链条前后移动，凿岩机随其前后移动；
[0013]⑧动链条移动的同时带动槽轮机构前后移动，与凿岩机形成1:2速比，此速比下，管路随凿岩机前后移动保持张紧，前后移动无干涉、缠绕及磨损。
[0014]有益效果:本实用新型的挖改钻管路优化装置，解决了挖改钻工作过程中管路缠绕、磨损严重、外观杂乱等现象，优化挖改钻管路的移动、走向与布置，外观美观紧凑，同时延长管路使用寿命，减少其更换频率，降低劳动强度，改善工作环境。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0016]图1为本实用新型的结构原理不意图；
[0017]图2为动链条与定链条结构原理图；
[0018]图3为槽轮机构的结构原理示意图；
[0019]图4为槽轮机构俯视图；
[0020]图中，1.导轨架、2.动链条、3.定夹管器、4.定链条、5.管路、6.凿岩机、7.动夹管器、8.槽轮机构、9.主动链轮、10.从动链轮、11.链轮、12.槽轮架、13.槽轮、14.挡轮、15.槽轮轴、16.挡轮轴。
【具体实施方式】
[0021]在图中，一种挖改钻管路优化装置，包括:导轨架1、动链条2、定夹管器3、定链条4、管路5、凿岩机6、动夹管器7、槽轮机构8、主动链轮9、从动链轮1、链轮11、槽轮架12、槽轮13、挡轮14、槽轮轴15、挡轮轴16;—种挖改钻管路优化装置有一个长盒形的挖改钻导轨架I;导轨架I前端安装有从动链轮10，后端安装有主动链轮9;主动链轮9与从动链轮10通过链轮11相连接，主动链轮9与从动链轮10的转动带动动链条2前后移动；导轨架I通过动链条2与凿岩机6相连接，凿岩机6能够随动链条2移动;凿岩机6的后方通过动链条2与槽轮机构8相连接;槽轮机构8有一个弧形的槽轮架12，槽轮架12安装于挖改钻导轨架I上;槽轮架12底部安装有齿形的链轮11，链轮11的上下接触面分别与动链条2、定链条4相连接，链轮11随着动链条2的运作在定链条4上前后移动;槽轮架12内部前排，通过槽轮轴15固定安装有槽轮13;槽轮架12的内部后一排，通过挡轮轴17，固定安装有挡轮14;导轨架I的两侧分别安装有定夹管器3与动夹管器7;定夹管器3上固定安装着管路5的一端，管路5的另一端向后延伸绕过槽轮机构8的槽轮13与凿岩机6—侧的动夹管器7固定连接；
[0022]基于上述挖改钻管路优化装置，其安装步骤如下:
[0023]①先将主动链轮9、从动链轮10安装于挖改钻导轨架I的后、前端，将动链条2安装在主动链轮9与从动链轮10上；
[0024]②将动夹管器7安装在凿岩机6上；
[0025]③将定夹管器3、定链条4分别安装在挖改钻导轨架I上；
[0026]④将凿岩机6放于挖改钻导轨架I上，再与动链条2连接固定；
[0027]⑤将槽轮机构8放于挖改钻导轨架I上，再将其链轮11上下分别与动链条2、定链条4连接；
[0028]⑥将管路5—端固定在定夹管器3上，从槽轮机构8槽轮13过渡后连接在凿岩机6上，用定夹管器3夹紧固定；
[0029]⑦主动链轮9转动，带动动链条10前后移动，凿岩机6随其前后移动；
[0030]⑧动链条10移动的同时带动槽轮机构8前后移动，与凿岩机6形成1:2速比，此速比下，管路随凿岩机6前后移动保持张紧，前后移动无干涉、缠绕及磨损。
【主权项】
1.一种挖改钻管路优化装置，包括:导轨架(1)、动链条(2)、定夹管器(3)、定链条(4)、管路(5)、凿岩机(6)、动夹管器(7)、槽轮机构(8)、主动链轮(9)、从动链轮(10)、链轮(11)、槽轮架(12)、槽轮(13)、挡轮(14)、槽轮轴(15)、挡轮轴(16); —种挖改钻管路优化装置有一个长盒形的挖改钻导轨架(I);其特征是:导轨架(I)前端安装有从动链轮(10)，后端安装有主动链轮(9 );主动链轮(9 )与从动链轮(1 )通过链轮(11)相连接；导轨架(I)通过动链条(2)与凿岩机(6)相连接，凿岩机(6)能够随动链条(2)移动；凿岩机(6)的后方通过动链条(2)与槽轮机构(8)相连接;导轨架(I)的两侧分别安装有定夹管器(3)与动夹管器(7);定夹管器(3)上固定安装着管路(5)的一端，管路(5)的另一端向后延伸绕过槽轮机构(8)的内部与凿岩机(6)—侧的动夹管器(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种挖改钻管路优化装置，其特征是:槽轮机构(8)有一个弧形的槽轮架(12)，槽轮架(12)安装于挖改钻导轨架(I)上;槽轮架(12)底部安装有齿形的链轮(11)，链轮(11)的上下接触面分别与动链条(2)、定链条(4)相连接;槽轮架(12)内部前排，通过槽轮轴(15)固定安装有槽轮(13);槽轮架(12)的内部后一排，通过挡轮轴(17)固定安装有挡轮(14)。
【文档编号】E21B7/00GK205558807SQ201620337191
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王愁, 杜长亭, 胡正伟, 仲义
【申请人】江苏安能钻掘设备科技有限公司