大体积混凝土内深孔预留孔洞模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种大体积混凝土内深孔预留孔洞模板，包括基础内的钢筋骨架，其特征在于，还包括龙骨架体和钢丝网，其中：龙骨架体采用钢筋焊接，且龙骨架体的形状与预留孔洞的形状一致；龙骨架体与基础内的钢筋骨架焊接固定；钢丝网搭设在龙骨架体的外层。通过本实用新型能够实现预留孔洞洞口的精确留设，使设备与设备基础之间稳固连接，达到简单适用，节约成本的目的。
【专利说明】大体积混凝土内深孔预留孔洞模板【技术领域】[0001]本实用新型涉及建筑【技术领域】，更为具体地，涉及一种大体积混凝土内深孔预留 孔洞模板。【背景技术】[0002]在混凝土的结构施工过程中，为了配合土建作好管线穿越或者设备安装的工作， 常常需要在混凝土浇筑时搭设预留孔洞模板。例如在炼钢厂的建设工程中，为了安装大型 设备，需要大量的设备基础，例如混合机设备基础、主抽风机设备基础、润磨机设备基础和 烘干机设备基础等，这些设备基础都为宽大的钢筋混凝土。为了在安装大型设备时，将大型 设备固定，因此必须在这些设备基础上预先留设有固定大型设备的螺栓孔洞。也就是说，必 须在浇筑这些设备基础前支设预留孔洞模板，以便于在设备基础上预留出固定大型设备的 孔洞。[0003]传统的预留孔洞的支设方法采用木模板支设，采用此种方法存在以下缺陷:首先， 木模在拆除时，如果拆除时间过早，易破坏混凝土，而如果拆除时间过晚，又不易拆除掉木 模；其次，由于木模不易与钢筋骨架有效固定，容易发生移位，因此会形成隔离层，不利于基 础与设备的稳固连接。实用新型内容[0004]鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种大体积混凝土内深孔预留孔洞模 板，以实现预留孔洞洞口的精确留设，使设备与设备基础之间能够稳固连接。[0005]本实用新型的大体积混凝土内深孔预留孔洞模板，包括基础内的钢筋骨架，其特 征在于，还包括龙骨架体和钢丝网，其中:龙骨架体采用钢筋焊接，且龙骨架体的形状与预 留孔洞的形状一致；龙骨架体与基础内的钢筋骨架焊接固定，钢丝网搭设在龙骨架体的外 层。[0006]其中，搭设在龙骨架体的外层的钢丝网至少为两层。[0007]其中，龙骨架体的两个端口的尺寸略大于图纸设计尺寸。[0008]上述根据本实用新型的大体积混凝土内深孔预留孔洞模板，通过将龙骨架体与基 础内的钢筋骨架牢固焊接，并且在龙骨架体的外层搭设多层钢丝网，能够实现预留孔洞洞 口的精确留设，使设备与设备基础之间达到稳固连接的目的。【专利附图】
【附图说明】[0009]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更 全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:[0010]图1为根据本实用新型实施例的预留孔洞模板示意图；[0011]图中:1、龙骨架体；2、钢丝网。[0012]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
[0014]针对前述现有的预留孔洞的模板支设方法存在无法控制拆模时间，并且采用木模板不易与基础内的钢筋骨架有效固定，容易发生位移，不利于设备与设备基础的稳固连接的问题，本实用新型通过将龙骨架体与基础内的钢筋骨架焊接，并且在钢筋龙骨架体的外层搭设多层钢丝网，实现预留孔洞洞口的精确留设，使设备与设备基础之间能够稳固连接，达到简单适用，节约成本的目的。
[0015]为了详细说明本实用新型提供的大体积混凝土内深孔预留孔洞模板，图1示出了根据本实用新型实施例的预留孔洞模板示意图。
[0016]如图1所示，本实用新型提供的大体积混凝土内深孔预留孔洞模板包括基础内的钢筋骨架，龙骨架体I和钢丝网2，其中，龙骨架体I采用钢筋焊接，且龙骨架体I的形状与预留孔洞的形状一致，将龙骨架体I与基础内的钢筋骨架焊接固定，并且在龙骨架体I的外层搭设钢丝网2。其中，搭设在龙骨架体I的外层的钢丝网2至少为两层。
[0017]也就是说，首先采用钢筋焊接成龙骨架体1，为了使焊接成的龙骨架体I不易变形，因此，焊接成的龙骨架体I的形状应与预留空洞的形状一致；由于在浇筑混凝土时，各部位之间会相互借力，为了在浇筑混凝土的时候龙骨架体I不发生位移，因此将龙骨架体I与基础内的钢筋骨架焊接牢固。为了在混凝土浇筑后达到无需拆除模板的目的，因此，在龙骨架体I的外层搭设至少两层钢丝网2。
[0018]另外，需要说明的是，由于混凝土在浇筑后会产生微小的形变，因此本实用新型提供的深孔预留孔洞模板的龙骨架体I的两个端口的尺寸在实际施工过程中要略大于图纸的设计尺寸，一般比图纸设计尺寸大2cm?6cm。具体地，在本实用新型的一个示例中，将龙骨架体I的两口端口的每边的尺寸做成比图纸设计的尺寸各大3cm，以有效缓解混凝土浇筑时产生的微小形变，便于在进行设备固定时，可以顺利安装螺栓。
[0019]通过图1的示意图可以看出，本实用新型提供的大体积混凝土内深孔预留孔洞模板能够实现预留孔洞洞口的精确留设，使设备与设备基础之间稳固连接，并且无需拆除模板，不用清除洞口内的残留木模板，达到简单适用，节约成本的目的。
[0020]如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型的大体积混凝土内深孔预留孔洞模板。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的大体积混凝土内深孔预留孔洞模板，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
【权利要求】
1.一种大体积混凝土内深孔预留孔洞模板，包括基础内的钢筋骨架，其特征在于，还包 括龙骨架体和钢丝网，其中:所述龙骨架体采用钢筋焊接，且所述龙骨架体的形状与预留孔洞的形状一致；所述龙骨架体与所述基础内的钢筋骨架焊接固定；所述钢丝网搭设在所述龙骨架体的外层。
2.如权利要求1所述的大体积混凝土内深孔预留孔洞模板，其中，搭设在所述龙骨架 体的外层的所述钢丝网至少为两层。
3.如权利要求1所述的大体积混凝土内深孔预留孔洞模板，其中，所述龙骨架体的两 个端口的尺寸略大于图纸设计尺寸。
【文档编号】E02D27/44GK203411992SQ201320448307
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】时立刚, 杨楠 申请人:中国华冶科工集团有限公司