非规则孔洞堵漏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于堵塞工业设备泄漏孔洞的装置，尤其涉及一种用于工业生产、运输、储存事故时，或舰船出现的非规则大小孔洞时，能紧急、快速、有效直接制止泄漏的一种手动、简易的堵漏装置。
【背景技术】
[0002]工业生产、运输、储存经常出现泄漏事故。这些泄漏事故，特别是化学工业泄漏事故，必须快速、安全、有效地制止。否则，很快失控酿成重大爆炸、中毒等事故，造成大量人员死亡与财产巨大损失。此类泄漏事故经常发生。
[0003]当船舰水面以下发生漏洞时，大量压力水涌入，不及时进行紧急堵漏，可能造成船舰沉没。
[0004]现在公开的堵漏方法有几百种之多。但是仍缺乏一种较简单的、快速的，直接地、安全又能综合地、对付不规则、大压力，各种各样形式的大小泄漏孔洞。
[0005]在应急抢险堵漏工作中，往往出现最棘手的状况如下:
[0006]1.有凹凸状或爆炸形等不规则孔洞泄漏。用常见的堵漏工具，如木楔、小孔堵漏枪等去堵，无法成功制止泄漏。因为，尽管大洞口堵住，周边细缝还堵不到，泄漏介质从细缝泻出。
[0007]2.当泄漏介质喷射压力大，堵漏器械难以强行塞入泄漏孔洞。若用内封袋、木楔堵漏工具等堵塞，有时即使塞入又会被反喷出。
[0008]3.泄漏事故往往无法预测。有时泄漏孔洞小、有时泄漏孔洞大。常见的的堵漏工具，尺寸大小标准统一。一套堵漏工具无法满足太多尺寸大小孔洞。
[0009]4.当大孔洞泄漏时，多数堵漏工具不是针对孔洞大小去直接堵塞。而是不管孔洞大小，都采用类似外包覆盖形式，大面积包覆去堵。这种不但方法笨重，堵漏效果差，承受压力也有限。如外封式堵漏袋、捆扎式等就是这种方式。
[0010]5.泄漏事故设备与泄漏位置往往千种百样。有时泄漏孔洞位置特别，如在设备边角处、底部等。这种形式泄漏，对于应急堵漏，特别涉及到易燃易爆气液体泄漏，仍没有一种好、有效的堵漏方法能解决。
[0011]6.现有大多数堵漏工具都是用碳钢黑金属或不锈钢材料制造。遇到易燃易爆气液体泄漏时不能用这些易产生火花的堵漏工具，碰撞可能发生爆炸。
[0012]7.泄漏事故时，遇到大压力的易燃易爆气液体泄漏，产生高压喷射。长时间喷射易产生静电云。一边强行堵漏，一边让其喷射很有可能因静电积聚引起爆炸。
[0013]现有对泄漏孔洞堵塞带见有以下几种方法:
[0014]一是堵漏木楔，将木头制成圆锥或斜锥形，尖端对准泄漏的孔洞，敲打塞入。其最大的缺点是，当孔洞稍有不规则，木楔就很难将其完全封闭。同时也会因内压太大将木楔反推出，造成堵漏失败。当泄漏孔洞的壁较薄时或蜂窝状泄漏，禁止采用这种方式堵漏。误采用这种方式，可能酿成更大的灾难。木楔堵漏这种最古老的堵漏方式，已经远远落后现代工业。但仍有人使用，是因为没有更好的代替品。
[0015]二是称为小孔堵漏枪的堵漏工具，即用橡胶做成空心的如木楔一样各种大小的袋子。堵漏时，将圆锥袋尖端对准泄漏的孔洞塞入，打气压吹胀圆锥气袋。其方式比木楔有所进步，堵漏效果比木楔稍好。但配件较多，操作也麻烦，能对付压力很低。而且气袋有可能被刺破之虞。当孔洞较小，气袋不能在中段插入使用时，靠尖锐塞入一小截效果较差。插入太浅时，也会因内压太大将圆锥袋反推出，造成堵漏失败。但最大的缺点仍然是，当孔洞不是规矩圆形或方形，稍有不规则，边缘稍有毛刺，就很难将泄漏孔洞完全封闭。
[0016]三是用T字形螺钉堵漏，将一个T字形伸入洞中，横杆卡在洞内，在竖杆螺栓上锁上平板垫片，阻止洞内气液体泄出。但是当泄漏孔外表面不平坦时，T字形无法完全堵住孔洞，将泄漏孔封闭。同时当泄漏孔有很大压力外泄时，无法塞进孔洞，操作难度较大。T字形内压不平均，可能造成堵漏不严。
[0017]当然还有直接用自攻螺丝，带有压片直接旋入小孔洞进行堵塞。还有用捆扎、焊接、注胶等各种各样的堵漏方法。
[0018]与本发明相接近的技术有CN2043217U、CN2108055U、CN102278471A、CN101670879A
等专利。
[0019]工业生产、运输、储存出现泄漏事故，常酝酿成大事件。特别是易燃易爆发生泄漏引起大爆炸事件时有发生。怎样设计一种即简单易用，对准泄漏孔靶标，直接进行堵塞。又要安全可靠，又要简单快速的方法针对有压力、非规则的孔洞靶标进行快速堵塞。这是工业安全技术人员迫切急需的方法与装置。
[0020]船舰有漏洞时，要进行紧急快速将不规则、有压力、内凹、有毛刺的孔洞堵塞。常用有内顶式、外压式、伞式、充气式等多种方法堵漏，其堵塞方法方式较为麻烦，结构复杂，操作难，效率低，效果差。船舰仍需要一种能简单、快速、有效、堵塞不规则、有压力、内凹、有毛刺孔洞方法。
【发明内容】
[0021]针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种能紧急、快速、有效直接制止泄漏的一种手动、简易的堵漏装置。
[0022]为实现上述目的，本发明提供一种非规则孔洞堵漏装置，包括螺栓杆、多个爪块、锥形插头、内压胶块、外压胶块、外压板和紧固螺母；所述锥形插头固定在螺栓杆的端部，所述多个爪块均匀固定在插头上；所述内压胶块、外压胶块和外压板上均设有与螺栓杆适配的通孔，所述螺栓杆依次穿过内压胶块、外压胶块和外压板，所述内压胶块紧贴锥形插头；所述紧固螺母与螺栓杆螺纹连接，紧固螺母紧贴外压板。
[0023]其中，所述螺栓杆的内部设有起导流作用的导流通道；堵漏装置还包括导流密封盖，所述导流密封盖设有与螺栓杆适配的内螺纹，所述内螺纹为非连续螺纹，导流密封盖通过该内螺纹与螺栓杆的一端固定连接；所述导流密封盖与螺栓杆的连接处设有密封圈。
[0024]其中，堵漏装置还包括絮状网，所述絮状网固定在锥形插头内，絮状网位于螺栓杆的导流通道的端部。
[0025]其中，所述锥形插头包括固定连接的锥形导向头和自攻头，所述锥形导向头为中空的，其内部空腔与螺栓杆的导流通道连通；所述自攻头上设有自攻螺纹。
[0026]其中，所述锥形导向头和自攻头为一体成型制造或者分体制造。
[0027]其中，所述爪块的一端通过活轴以可拆卸的方式固定在锥形导向头上，另一端悬空可绕螺栓杆的轴线展开和收缩。
[0028]其中，多个爪块均匀固定在在锥形导向头上，在爪块的展开和收缩过程中，爪块与螺栓杆轴线的夹角范围为0-90°。
[0029]其中，所述内压胶块和外压胶块为对称或偏心形状；所述内压胶块和外压胶块的形状为与泄漏孔洞适配的球形、锥形或榄核形；所述内压胶块和外压胶块为立体软胶制成的胶块、胶板、胶球或空心胶袋。
[0030]其中，所述螺栓杆、爪块、锥形插头、外压板、紧固螺母、导流密封盖、絮状网均为无火花材料制造；所述外压板可以根据泄漏孔洞的大小、位置和形状，设计成扁平或立体形状。
[0031]其中，所述紧固螺母为蝶形或方向盘形。
[0032]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，在爪块的导向作用下锥形插头很容易插入泄漏孔洞，插入泄漏孔洞，内压胶块在泄漏孔洞内侧，外压胶块在泄漏孔洞外侧，紧固螺母通过螺纹在螺栓杆上滑动，推动压板压紧外压胶块，此时，内压胶块和外压胶块均紧贴泄漏孔洞，产生形变完全覆盖堵住泄漏孔洞。本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，通过爪块能很轻松插入泄漏孔洞，而且通过内压胶块和外压胶块的共同作用，堵紧泄漏孔洞，此外，紧固螺母是通过螺纹与螺栓杆配合的，紧固螺母对外压板的压力很大，对泄漏孔洞的封堵效果好。
【附图说明】
[0033]图1为本发明的非规则孔洞堵漏装置的剖视图；
[0034]图2为本发明的爪块与锥形插头的配合结构图。
[0035]主要元件符号说明如下:
[0036]10、泄漏孔洞11、螺栓杆
[0037]111、导流通道12、锥形插头
[0038]121、自攻头122、锥形导向头
[0039]13、爪块14、内压胶块
[0040]15、外压胶块16、外压板
[0041]17、紧固螺母18、导流密封盖
[0042]19、絮状网20、活轴
【具体实施方式】
[0043]为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0044]请参阅图1和图2，本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，包括螺栓杆11、多个爪块13、锥形插头12、内压胶块14、外压胶块15、外压板16和紧固螺母17 ;锥形插头12固定在螺栓杆11的端部，多个爪块13均匀固定在插头上；内压胶块14、外压胶块15和外压板16上均设有与螺栓杆11适配的通孔，螺栓杆11依次穿过内压胶块14、外压胶块15和外压板16，内压胶块14紧贴锥形插头12 ;紧固螺母17与螺栓杆11螺纹连接，紧固螺母17紧贴外压板16。
[0045]相较于现有技术，本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，在爪块13的导向作用下锥形插头12很容易插入泄漏孔洞1，插入泄漏孔洞1，内压胶块14在泄漏孔洞I内侧，外压胶块15在泄漏孔洞I外侧，紧固螺母17通过螺纹在螺栓杆11上滑动，推动压板压紧外压胶块15，此时，内压胶块14和外压胶块15均紧贴泄漏孔洞1，产生形变完全覆盖堵住泄漏孔洞I。本发明提供的非规则孔洞堵漏装置，通过爪块13能很轻松插入泄漏孔洞1，操作方便快捷；设有内压胶块14和外压胶块15两个封堵装置，内压胶块14和外压胶块15在受到挤压后，变形平面展开扩大，封闭面积大于原孔洞面积，遮蔽孔洞边上不规则缝隙，因此可以封堵形状不规则、大小不一定的泄漏孔洞I ;此外，紧固螺母17是通过螺纹与螺栓杆11配合的，紧固螺母17对外压板16的压力很大，对泄漏孔洞I的封堵效果好。
[0046]在本实施例中，螺栓杆11的内部设有起导流作用的导流通道111 ;堵漏装置还包括导流密封盖18，导流密封盖18设有与螺栓杆11适配的内螺纹，内螺纹为非连续螺纹，导流密封盖18通过该内螺纹与螺栓杆的一端固定连接；导流密封盖18与螺栓杆11的连接处设有密封圈。
[0047]螺栓杆11上设置了导流通道111，在泄