用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器的制造方法

用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，包括前端具有注浆口的外筒以及能够在外筒内轴向移动的用于将外筒内的砂浆从注浆口推出的砂浆推动器，所述注浆口的口径与所述穿墙丝杆孔洞的孔径相匹配，所述外筒的后端具有一砂浆推动器取放口，通过该砂浆推动器取放口能够将砂浆推动器从外筒中取出以及能够将砂浆推动器放入外筒中，通过该砂浆推动器取放口还能够将砂浆装入外筒内。上述堵砂注浆器代替了传统采用刮板、小铲等工具的人工挤压，可使砂浆封堵密实，采用本堵砂注浆器进行孔洞封堵作业时，工作人员仅需一次性的向前推压砂浆推动器即可一次性将外端位置的孔洞填充密实，降低工作强度，提高工作效率。
【专利说明】
用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉建筑施工领域中用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器。
【背景技术】
[0002]在浇筑剪力墙、外墙时，需要先建立支撑体系和固定模板，在固定模板时，需要将多块板子相围合，然后在两相对的板子打孔连接PVC管，最后将穿墙丝杆(例如对拉丝杆)穿过PVC管后两端固定在板子外，待混凝土浇筑成形后，将穿墙丝杆从PVC管中抽出，然后对穿墙丝杆的孔洞进行封堵。穿墙丝杆孔洞的深度一般不小于20cm，在进行封堵作业时，先在孔洞的中间段打入发泡胶封堵，孔洞两端2cm左右利用砂浆进行封堵，在两端的封堵作用中，一般采用刮板、小铲等工具将砂浆填入孔洞的两端，采用这种方式，工作人员可能需要几次涂敷才能填满外端孔洞，并且易造成封堵不密实的现象，封堵不密实易形成外墙渗漏点，造成质量隐患，不能保证孔洞封堵的质量，并且效率较低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在进行孔洞封堵作用时，能够将孔洞封堵密实、提高工作效率的用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注楽器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，包括前端具有注浆口的外筒以及能够在外筒内轴向移动的用于将外筒内的砂浆从注浆口推出的砂浆推动器，所述注浆口的口径与所述穿墙丝杆孔洞的孔径相匹配，所述外筒的后端具有一砂浆推动器取放口，通过该砂浆推动器取放口能够将砂浆推动器从外筒中取出以及能够将砂浆推动器放入外筒中，通过该砂浆推动器取放口还能够将砂浆装入外筒内。
[0005]作为优化，所述砂浆推动器取放口的剖面呈L形，L形的砂浆推动器取放口从外筒的径向方向与外界连通，并且从外筒的后端与外界连通。
[0006]作为优化，在外筒的后端设置有一砂浆挡板。
[0007]作为优化，所述砂浆推动器包括外径与外筒的内径相匹配的内筒以及外露于内筒筒口的助推把手，所述助推把手通过一连接杆与内筒的底壁相连。
[0008]作为优化，所述内筒的其中一个半周壁的轴向长度短于另一个半周壁的轴向长度。
[0009]作为优化，所述助推把手为向轴向长度较短的半周壁方向折弯的折弯把手。
[0010]作为优化，在所述外筒的外壁上设置有一把手。
[0011]作为优化，在所述注浆口的边缘向外延伸延伸形成有一刮板。
[0012]本实用新型的堵砂注浆器，代替了传统采用刮板、小铲等工具的人工挤压，可使砂浆封堵密实，采用本堵砂注浆器进行封堵作业时，工作人员仅需一次性的向前推压砂浆推动器即可一次性将外端位置的孔洞填充密实，降低工作强度，提高工作效率，解决了封堵不密实制成的外墙渗漏等隐患。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参见图1，图1是本实用新型用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器一实施例的结构示意图。本实施例的用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，包括一外筒I以及能够在外筒I内轴向移动的一砂浆推动器2，所述外筒I的前端具有一口径与穿墙丝杆孔洞的孔径相匹配的注浆口 10，后端具有一砂浆推动器取放口 12，通过该砂浆推动器取放口 12能够将砂浆推动器2从外筒I中取出以及能够将砂浆推动器2放入外筒I中，通过该砂浆推动器取放口 12还能够将砂浆装入外筒I内。具体地:
[0016]本文中的筒为中空的两端开口的管状物，上述外筒I的前端注浆口10的孔径与丝杆孔洞的孔径相匹配，后端开口的孔径与外筒I的内径相等。外筒I的前端可逐渐向前收口形成上述的注浆口 10。
[0017]本实施例中，所述砂浆推动器取放口12的剖面呈L形，L形的砂浆推动器取放口 12从外筒I的径向方向与外界连通，并且从外筒I的后端与外界连通。也即，所述砂浆推动器取放口 12具有从外筒I的径向方向与外界连通的第一连通口以及从外筒I的后端方向与外界连通的第二连通口，所述第一连通口与第二连通口相互贯通以形成剖面呈L形的砂浆推动器取放口 12。该砂浆推动器取放口 12可采用下述方式切割形成:先在外筒I的中间段沿径向方向对外筒I进行切割后再沿外筒I的轴向方向向外筒I的后端进行切割以形成剖面为L形的砂浆推动器取放口 12，径向方向的切割深度小于外筒I的直径。或者先从外筒I的后端轴向向前切割后，再从径向方向进行切割，以呈L形切割方式切割成砂浆推动器取放口 12。
[0018]砂浆推动器取放口12的大小尺寸与砂浆推动器2的尺寸相匹配，以能够顺利的将砂浆推动器2从外筒I内取出或者放入外筒I内，同时该砂浆推动器取放口 12还用于供工作人员装入砂浆，如此，则无需在外筒I上再增设砂浆口。
[0019]可理解的，在其他的实施例中，所述砂浆推动器取放口12的形状、设置位置还可作对应的变化，例如直接将外筒I的后端开口作为砂浆推动器取放口 12，在利用本注浆器进行注浆封孔时，先将砂浆从外筒I的后端开口装入外筒I中，然后再将砂浆推动器2从外筒I的后端开口推入外筒I内，继续向前推动砂浆推动器2，从而将砂浆从外向前端的注浆口 10注入穿墙丝杆孔洞内。
[0020]本实施例中，在外筒I的后端设置有一砂浆挡板14，砂浆挡板14的高度小于外筒I的内径，可略大于或者等于外筒I的内半径，砂浆挡板14的顶端面与上述轴向切割面(可视为砂浆推动器取放口 12的口底面)位于同一水平面，如此设计的好处在于，砂浆挡板14既能防止砂浆从外筒I的后端流出，并且起到对砂浆推动器2限位的作用，又不会遮挡砂浆推动器取放口 12。
[0021]本实施例中，所述砂浆推动器2包括外径与外筒I的内径相匹配的内筒20以及外露于内筒20筒口的助推把手22，所述助推把手22通过一连接杆与内筒20的底壁相连。所述内筒20的其中一个半周壁的轴向长度短于另一个半周壁的轴向长度。所述助推把手22为向轴向长度较短的半周壁方向折弯的折弯把手。将砂浆推动器2的推动部分设计为内筒20状的用意在于，可以将砂浆推动器2作g取砂浆的器皿，如此则无需另制专用器皿来g取砂浆，节约制作成本，提高零部件的利用率。使内筒20的其中一个半周壁的轴向长度短于另一个半周壁的轴向长度能够更便于砂浆的S取，能够提高工作效率，将砂浆推动器取放口 12作为砂浆口的好处是，不必重新开设砂浆口，并且砂浆推动器取放口 12较大，砂浆不容易糊住外筒I，使外筒I清洁度更高。
[0022]为了方便工作人员操作，可在所述外筒I的外壁上设置有一把手16，本实施例中，把手16设置在外筒I的外壁上与砂浆推动器取放口 12相对的位置处。
[0023]本实施例中，为了在将砂浆注入孔洞后，使孔洞位置处的砂浆的平整度、与墙面的整体度更高，在所述注浆口 10的边缘向外延伸延伸形成有一刮板18，用于在将砂浆注入孔洞后敷平或刮掉多余的砂浆，以使位于端头的砂浆与墙面位于同一立面。所述刮板18可以绕整个注浆口 10的外边缘向外延伸形成，也可以只由注浆孔其中一段外边缘向外延伸形成。
[0024]在利用本实施例的堵砂注浆器进行洞孔两端的砂浆封堵作业时，先将助推把手22取出，利用砂浆推动器2将砂浆g入外筒I内，将堵砂注浆器的注浆口 10朝下，使砂浆向注浆口 1方向流动，或者在将砂头g入外筒I内之前将注浆口 1朝下，在倒入砂浆时，直接将砂浆倒入外筒I的前端;然后将砂浆推动器2放入外筒I内，使内筒20的底部朝向注浆口 10;工作人员手握把手16，将注浆口 10与孔洞对准，持助推把手22后向注浆口 10方向推动砂浆推动器2，以将砂浆注入孔洞内，直到完全将孔洞的外端填满，孔洞外端填充密实后，利用刮板18将外端面的填充砂浆刮平抹面。
[0025]本实用新型的堵砂注浆器，代替了传统采用刮板18、小铲等工具的人工挤压，且注浆口与外墙面齐平，可使砂浆封堵密实，采用本堵砂注浆器，工作人员仅需一次性的向前推压砂浆推动器2，即可一次性将外端位置的孔洞填充密实，降低工作强度，提高工作效率，解决了封堵不密实制成的外墙渗漏等隐患。
[0026]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，其特征在于:包括前端具有注浆口的外筒以及能够在外筒内轴向移动的用于将外筒内的砂浆从注浆口推出的砂浆推动器，所述注浆口的口径与所述穿墙丝杆孔洞的孔径相匹配，所述外筒的后端具有一砂浆推动器取放口，通过该砂浆推动器取放口能够将砂浆推动器从外筒中取出以及能够将砂浆推动器放入外筒中，通过该砂浆推动器取放口还能够将砂浆装入外筒内。2.如权利要求1所述的用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，其特征在于:所述砂浆推动器取放口的剖面呈L形，L形的砂浆推动器取放口从外筒的径向方向与外界连通，并且从外筒的后端与外界连通。3.如权利要求2所述的用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，其特征在于:在外筒的后端设置有一砂浆挡板。4.如权利要求1所述的用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，其特征在于:所述砂浆推动器包括外径与外筒的内径相匹配的内筒以及外露于内筒筒口的助推把手，所述助推把手通过一连接杆与内筒的底壁相连。5.如权利要求4所述的用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，其特征在于:所述内筒的其中一个半周壁的轴向长度短于另一个半周壁的轴向长度。6.如权利要求5所述的用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，其特征在于:所述助推把手为向轴向长度较短的半周壁方向折弯的折弯把手。7.如权利要求1所述的用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，其特征在于:在所述外筒的外壁上设置有一把手。8.如权利要求1所述的用于封堵穿墙丝杆孔洞的堵砂注浆器，其特征在于:在所述注浆口的边缘向外延伸延伸形成有一刮板。
【文档编号】E04B1/66GK205557854SQ201620334352
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】朱峰, 董立飞, 罗云飞, 蒲利龙
【申请人】中冶建工集团有限公司