一种中空件上通气孔的封堵方式的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种中空件上通气孔的封堵方式。
【背景技术】
[0002]由于很多在室外或易腐蚀的环境下的钢构件很容易被锈蚀，为了能尽量延长这些钢构件的使用寿命，在现有技术中，常常采用在钢构件表面上镀锌，通过锌层的保护，能有效地避免金属被氧化腐蚀，从而大大延长其使用寿命。据相关统计，每年全世界有相当一部分的锌产量均用于热镀锌工业生产，与此同时，由于热镀锌是重污染行业，生产中产生大量有害物质，对人体和大自然环境有较大危害，随着社会对环境保护的重视，很多热浸镀锌生产线不能达到环保要求而被逐渐淘汰，而且很多生产线效率低下，并不能满足当前热浸镀锌生产的需求。
[0003]电力塔结构中的杆体为中空件的金属制件，为了更好地防护塔体结构，需要在杆体内外通过浸镀处理后形成防护层，本技术方案中进行的是镀锌处理。塔体顶端的杆体其上端为封堵状态，防止雨水等进入杆体的中空腔体内，造成对塔体结构的损坏;镀锌处理时，将杆件的开口端垂直插入浸镀液的渡槽中，为了让镀锌液能完全进入杆体中空腔体的底部实施镀锌，在镀锌处理之前，在靠近杆体封堵端的位置用电钻或其他钻孔设备钻出直径21.5的通气孔，杆体的开口端插入渡槽并继续往下运动的过程中，积聚在杆件中空腔体底部和渡槽中镀液面之间的空气通过通气孔排出，最终镀液从通气孔中流出，将通气孔的内壁也镀上锌保护层，避免了气体积聚在杆件中空腔体底部和渡槽中镀液面之间，形成杆件的内压而使得镀液无法完全填充满杆件的中空腔体，使得中空腔体内，特别是中空腔体的底部不能完全被镀上保护层的问题。为了防止雨水等通过通气孔进入杆体的中空腔体内，保证塔体的使用性能，则杆件镀锌完成后，需要将通气孔完全封堵住，现有技术中，一般采用焊接的方式将通气孔封住，由于杆件结构、通气孔大小和位置的限制，焊接的方式实施时效率极低。
【发明内容】
[0004]针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种方便高效的中空件上通气孔的封堵方式。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]—种中空件上通气孔的封堵方式;所述封堵方式按照下列步骤进行:
[0007]I)在靠近中空件的封堵端的位置钻出通气孔；
[0008]2)将中空件的开口端插入渡槽中进行浸镀处理；
[0009]3)按照步骤I)中通气孔的规格冲压得到通气孔塞；
[0010]4)将步骤3)中冲压出的通气孔塞表面进行跟步骤2)中相同的浸镀处理；
[0011]5)将步骤4)中浸镀处理完成后的通气孔塞敲入步骤2)中完成浸镀处理的中空件的通气孔内。
[0012]优选的，所述步骤3)中冲压通气孔塞在生产所述中空件过程中产生的余料或废料上完成。
[0013]优选的，步骤2)中所述中空件和步骤4)中所述通气孔塞的浸镀处理同时在同一渡槽内进行。
[0014]优选的，所述步骤I)中通气孔的内径为圆台状，相应的，所述孔塞为圆台状。
[0015]优选的，所述浸镀处理中所镀金属为锌。
[0016]本发明的有益效果:为了防止雨水等通过通气孔进入杆体的中空腔体内，保证塔体的使用性能，则杆件镀锌完成后，需要将通气孔完全封堵住;利用本发明提供的方式进行封堵，方便省事，极大地提高了效率。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0018]—种中空件上通气孔的封堵方式;所述封堵方式按照下列步骤进行:
[0019]I)在靠近中空件的封堵端的位置钻出通气孔；
[0020]2)将中空件的开口端插入渡槽中进行浸镀处理；
[0021]3)按照步骤I)中通气孔的规格冲压得到通气孔塞；
[0022]4)将步骤3)中冲压出的通气孔塞表面进行跟步骤2)中相同的浸镀处理；
[0023]5)将步骤4)中浸镀处理完成后的通气孔塞敲入步骤2)中完成浸镀处理的中空件的通气孔内。
[0024]组成通信塔或电力塔结构的杆体为中空件的金属制件，为了更好地防护塔体结构，需要将杆体通过浸镀处理后在其内外壁上形成防护层，本技术方案中进行的是镀锌处理。
[0025]塔体顶端的杆体其上端为封堵状态，防止雨水等进入杆体的中空腔体内，造成对塔体结构的损坏;镀锌处理时，将杆件的开口端垂直插入浸镀液的渡槽中，为了让镀锌液能完全进入杆体中空腔体的底部实施镀锌，在镀锌处理之前，在靠近杆体封堵端的位置用电钻或其他钻孔设备钻出直径21.5的通气孔，杆体的开口端插入渡槽并继续往下运动的过程中，积聚在杆件中空腔体底部和渡槽中镀液面之间的空气通过通气孔排出，最终镀液从通气孔中流出，将通气孔的内壁也镀上锌保护层，避免了气体积聚在杆件中空腔体底部和渡槽中镀液面之间，形成杆件的内压而使得镀液无法完全填充满杆件的中空腔体，使得中空腔体内，特别是中空腔体的底部不能完全被镀上保护层的问题。
[0026]为了防止雨水等通过通气孔进入杆体的中空腔体内，保证塔体的使用性能，则杆件镀锌完成后，需要将通气孔完全封堵住;利用本发明提供的方式进行封堵，方便省事，极大地提高了效率:利用与杆件性能相同的材料，在冲床上按照通气孔相同的规格冲压得到一个个独立的通气孔塞;将通气孔塞进行跟杆件相同的镀锌处理后，嵌入杆件的通气孔内，方便直接地将通气孔堵住;经历过镀锌处理的通气孔塞，其外侧壁上形成了薄薄一层的镀锌层，则将通气孔塞敲入通气孔后由于薄薄的镀锌层的存在，使得通气孔塞更紧密地固定在了通气孔内，去到安装现场的过程中经历再剧烈的颠簸也不会发生脱落。
[0027]所述步骤3)中冲压通气孔塞在生产所述中空件过程中产生的余料或废料上完成。
[0028]杆件的长度都较大，则通气孔直接用钻头或其他方便移动的钻孔设备钻出即可；再将杆件过程中产生的余料或废料放到机床上冲压出相同规格的通气孔塞，利用了余料废料，实现了废物利用;再者，钻孔和冲压通气孔塞分开同时进行，提高生产效率;余料废料所占空间相对杆件而言较小，移动方便，放到机床上，方便通气孔塞的批量生产。
[0029]步骤2)中所述中空件和步骤4)中所述通气孔塞的浸镀处理同时在同一渡槽内进行。
[0030]保证中空件上通气孔和通气孔塞的镀锌层结构性能一致的同时，提高了镀锌的效率。
[0031]所述步骤I)中通气孔的内径为圆台状，相应的，所述孔塞为圆台状。
[0032]利用圆台状的锥度方便孔塞敲入通气孔后形成过盈配合，提高效率。
[0033]所述浸镀处理中所镀金属为锌。
[0034]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种中空件上通气孔的封堵方式，其特征在于:所述封堵方式按照下列步骤进行: 1)在靠近中空件的封堵端的位置钻出通气孔； 2)将中空件的开口端插入渡槽中进行浸镀处理； 3)按照步骤I)中通气孔的规格冲压得到通气孔塞； 4)将步骤3)中冲压出的通气孔塞表面进行跟步骤2)中相同的浸镀处理； 5)将步骤4)中浸镀处理完成后的通气孔塞敲入步骤2)中完成浸镀处理的中空件的通气孔内。2.根据权利要求1所述的一种中空件上通气孔的封堵方式，其特征在于:所述步骤3)中冲压通气孔塞在生产所述中空件过程中产生的余料或废料上完成。3.根据权利要求1所述的一种中空件上通气孔的封堵方式，其特征在于:步骤2)中所述中空件和步骤4)中所述通气孔塞的浸镀处理同时在同一渡槽内进行。4.根据权利要求1所述的一种中空件上通气孔的封堵方式，其特征在于:所述步骤I)中通气孔的内径为圆台状，相应的，所述孔塞为圆台状。5.根据权利要求1所述的一种中空件上通气孔的封堵方式，其特征在于:所述浸镀处理中所镀金属为锌。
【专利摘要】一种中空件上通气孔的封堵方式；所述封堵方式按照下列步骤进行：1)在靠近中空件的封堵端的位置钻出通气孔；2)将中空件的开口端插入渡槽中进行浸镀处理；3)按照步骤1)中通气孔的规格冲压得到通气孔塞；4)将步骤3)中冲压出的通气孔塞表面进行跟步骤2)中相同的浸镀处理；5)将步骤4)中浸镀处理完成后的通气孔塞敲入步骤2)中完成浸镀处理的中空件的通气孔内。利用本发明提供的方式进行封堵，方便省事，极大地提高了效率。
【IPC分类】C23C2/38
【公开号】CN105543754
【申请号】CN201510999252
【发明人】王益前, 韩安树, 韦惠春
【申请人】广东迪生电力钢构器材有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月24日