保护性好的螺杆钻杆用旁通阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，包括阀体和阀芯，阀体下部设有外圆锥螺纹接头，所述阀体内部设有通孔，通孔上部设有内圆锥螺纹接头，所述通孔在内圆锥螺纹接头下端设有环形的弹簧安装座，弹簧安装座上放置有弹簧，所述阀芯放置在通孔内且位于弹簧上部，阀芯可压缩弹簧做上下运动，所述阀体圆周面还设有与通孔连通的旁通孔，旁通孔内设有筛板Ⅰ，所述阀体内通孔还设有限位环，限位环位于旁通孔下方。本实用新型设计的这种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，保护性好，能够极好的保护阀芯和弹簧，实用性强。
【专利说明】保护性好的螺杆钻杆用旁通阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旁通阀，更具体的说是涉及一种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀。
【背景技术】
[0002]在石油和天然气行业需要使用大量的螺杆钻具。螺杆钻具由四大部分组成，分别是旁通阀总成、马达总成、万向轴总成以及传动轴总成。旁通阀总成装配在螺杆钻具最上端，它的作用首先是连接钻铤或扶正器接头，其二是当钻井液带压流经旁通阀内孔时，旁通阀阀芯自行关闭，钻井液全部用于驱动螺杆钻具工作和循环；当液压泵关闭后，旁通阀芯在弹簧作用下上行呈打开状，在钻具的上提过程中，钻具中的钻井液通过筛孔排出进入井里。
[0003]在阀芯受钻井液压力下行时，由于压力过大，弹簧可能受压过度压缩量过大而失效，钻井液压力大还可能将阀芯压坏，不仅增加了更换弹簧或者阀芯的成本，而且更换也较为麻烦。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，解决了以往旁通阀弹簧和阀芯易损坏的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，包括阀体和阀芯，阀体下部设有外圆锥螺纹接头，所述阀体内部设有通孔，通孔上部设有内圆锥螺纹接头，所述通孔在内圆锥螺纹接头下端设有环形的弹簧安装座，弹簧安装座上放置有弹簧，所述阀芯放置在通孔内且位于弹簧上部，阀芯可压缩弹簧做上下运动，所述阀体圆周面还设有与通孔连通的旁通孔，旁通孔内设有筛板I，所述阀体内通孔还设有限位环，限位环位于旁通孔下方。工作时，钻井液流入通孔内并迫使阀芯向下运动，压缩弹簧，阀芯堵住阀体上的旁通孔(旁通孔通向环空，环空指悬于井内的管柱四周的空间，环空外壁可以是裸眼或外径更大的管柱，有时候被称为环形空间)，使钻井液向下流。停止工作时，由于没有钻井液的压力，在弹簧的作用下，阀芯向上运动，使阀体上的孔连通钻杆内部空间与环空。加入限位环后，阀芯压缩弹簧向下运动时，限位环可限制阀芯下行过度，避免过度压缩弹簧而致使弹簧失效，同时也可以保护阀芯不被破坏，极好的保护了弹簧和阀芯，延长了二者使用寿命，安全性和实用性大大提高。
[0006]所述限位环位于旁通孔下方12-25毫米。当限位环过高则阀芯产生的压力较大，限位环易断裂，不利于长久使用；而限位环过低则不能起到很好的限位效果，弹簧一样易损坏，所以限位环位于旁通孔下方12-25毫米以达到保护限位环和很好的限位效果。
[0007]它还包括有筛板II，所述筛板II位于内圆锥螺纹接头与阀芯之间的通孔内。钻井液内含有部分杂质，杂质积累较多则会堵塞阀门通孔或者旁通孔，影响了阀门整体的流通性，所需钻井液需要除杂方可进入阀门内部，而钻井液经过筛板II过滤后杂质较少，可减少钻井液对阀门的堵塞影响。[0008]所述的筛板I和筛板II采用表面镀锌处理的304钢材质。304钢材是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能好，价格低，具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。筛板I和筛板II与钻井液直接接触，不仅易生锈而且易腐蚀，所以采用304钢材以延长筛板I和筛板II的使用寿命，同时其表面镀锌使得其化学性质更加稳定，最大限度的延长了筛板I和筛板II的使用寿命。
[0009]所述的外圆锥螺纹接头在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽。为加强外圆锥螺纹接头与下部连接钻杆或钻头的密封性，密封槽内加入密封圈，通过连接处的挤压压力将密封圈压紧，提高密封效果。
[0010]所述的阀体和阀芯均采用40cr不锈钢。40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，其价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，强度高。阀体和阀芯均采用40cr不锈钢不仅能延长二者的使用寿命，且价格降低，降低了成本。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，保护性好，能够极好的保护阀芯和弹簧，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]图1为本实用新型阀芯关闭时的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型阀芯开启时的结构示意图。
[0015]图中的箭头表示钻井液流向。
[0016]图中的标号为:1、内圆锥螺纹接头；2、筛板II ;3、弹簧安装座；4、筛板I ;5、限位环；6、密封槽；7、外圆锥螺纹接头；8、阀体；9、阀芯；10、弹簧；11、旁通孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0018]如图1所示的保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，包括阀体8和阀芯9，阀体8下部设有外圆锥螺纹接头7，所述阀体8内部设有通孔，通孔上部设有内圆锥螺纹接头1，所述通孔在内圆锥螺纹接头I下端设有环形的弹簧安装座3，弹簧安装座3上放置有弹簧10，所述阀芯9放置在通孔内且位于弹簧10上部，阀芯9可压缩弹簧10做上下运动，所述阀体8圆周面还设有与通孔连通的旁通孔11，旁通孔11内设有筛板I 4，所述阀体8内通孔还设有限位环5，限位环5位于旁通孔11下方。
[0019]所述限位环5位于旁通孔11下方12-25毫米。
[0020]它还包括有筛板II 2，所述筛板II 2位于内圆锥螺纹接头I与阀芯9之间的通孔内。
[0021]所述的筛板I 4和筛板II 2采用表面镀锌处理的304钢材质。
[0022]所述的外圆锥螺纹接头7在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽6。[0023]所述的阀体8和阀芯9均采用40cr不锈钢。
[0024]本实用新型工作时，钻井液迫使阀芯9向下运动，压缩弹簧10，阀芯9堵住阀体8上的旁通孔11，使钻井液向下流；停止工作时，由于没有钻井液的压力，在弹簧10的作用下，阀芯9向上运动，使阀体8上的旁通孔11连通钻杆内部空间与环空。
[0025]本实用新型通过加入限位环5的结构，限制了阀芯9的下行深度，极好的保护了阀芯9和弹簧10，避免了钻井液压力过大造成阀芯9和弹簧10损坏，安全性和实用性提高。
[0026]如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，包括阀体(8)和阀芯(9)，阀体(8)下部设有外圆锥螺纹接头(7)，所述阀体(8)内部设有通孔，通孔上部设有内圆锥螺纹接头(1)，其特征在于:所述通孔在内圆锥螺纹接头(I)下端设有环形的弹簧安装座(3)，弹簧安装座(3)上放置有弹簧(10)，所述阀芯(9)放置在通孔内且位于弹簧(10)上部，阀芯(9)可压缩弹簧(10)做上下运动，所述阀体(8)圆周面还设有与通孔连通的旁通孔(11)，旁通孔(11)内设有筛板I (4)，所述阀体(8)内通孔还设有限位环(5)，限位环(5)位于旁通孔(11)下方。
2.根据权利要求1所述的保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，其特征在于:所述限位环(5)位于旁通孔(11)下方12-25毫米。
3.根据权利要求1所述的保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，其特征在于:它还包括有筛板II (2)，所述筛板II (2)位于内圆锥螺纹接头(I)与阀芯(9)之间的通孔内。
4.根据权利要求3所述的保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，其特征在于:所述的筛板I(4)和筛板II (2)采用表面镀锌处理的304钢材质。
5.根据权利要求1所述的保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，其特征在于:所述的外圆锥螺纹接头(7)在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽(6)。
6.根据权利要求1所述的保护性好的螺杆钻杆用旁通阀，其特征在于:所述的阀体(8)和阀芯(9)均采用40cr不锈钢。
【文档编号】E21B21/10GK203430451SQ201320532294
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】贺昶明 申请人:成都科盛石油科技有限公司