一种溜井格筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种溜井格筛，属于地下矿山开采领域【技术领域】。包括格筛体和支撑梁，格筛体水平固定在支撑梁上，格筛体的中间部位有筛孔，筛孔周围安装有护板。格筛体由多根工字钢、槽钢或钢轨组成，相互平行并垂直铺设在支撑梁上。支撑梁由2～4根工字钢或钢轨组成。筛孔为1～2个。护板的高度大于格筛体和支撑梁的总高度。本实用新型克服了现有的地下矿山用溜井格筛，结构单薄、强度低；筛孔多、卸矿点分散，井壁磨损严重的缺点。
【专利说明】一种溜井格筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溜井格筛，尤其涉及一种地下矿山用溜井格筛，涉及地下采矿【技术领域】。
【背景技术】
[0002]溜井是地下矿山开采过程中矿石运搬的咽喉要道，各运搬水平的矿石和岩石均须通过溜井下放到阶段运输水平，然而，在溜井生产过程中，由于不合格大块混入、筛孔设置不合理等原因，很容易造成溜井堵塞、井壁损坏等事故，严重影响矿山的正常生产，存在较大的安全隐患，正确安装格筛是控制大块进入溜井的有效措施。
[0003]《有色设备》杂志2011年第4期中“井下放矿溜井格筛的优化设计及应用”一文中介绍了一种井下放矿溜井格筛的设计和安装方法，其方法是该种格筛采用铸钢制作，设计成方形、共8个筛孔，在地表将格筛加工为2块，在矿山生产现场进行组装，用锚杆、混凝土、垫铁和螺栓将格筛固定在混凝土基础上，其不足之处是由于施工技术、地质赋存条件等原因，溜井尺寸大小和矿岩稳固性变化很大，格筛采用铸钢制作，采用统一尺寸(3.12X3.12米)，适应性差；需要浇灌安装基础，开挖和安装、调试工程量大；筛孔多，卸矿点分散，对井壁冲击严重；格筛为单层结构，钢格条和横杆在同一层，厚度300mm，结构单薄、强度低，不能满足铲运机和卡车等大型设备的运输和卸矿要求，格筛使用寿命短，维修和更换工作量大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种溜井格筛，该格筛为了提高承载能力，在格筛体下增加支承梁，由上下两层组成；减少筛孔数量，并且将筛孔布置在溜井中心、减少井壁磨损。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括格筛体I和支撑梁2，格筛体I水平铺设在支撑梁
2上，格筛体I的中间部位有筛孔3，筛孔3周围安装有护板4。
[0006]所述格筛体I由多根工字钢、槽钢或钢轨组成，相互平行并垂直固定在支撑梁2上。
[0007]所述格筛体2由两根工字钢、钢轨或槽钢组成。
[0008]所述筛孔3为I?2个，尺寸为(0.5?1.2) X (0.5?1.2)米。
[0009]所述护板的长度大于格筛体I和支撑梁2的总高度。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是，格筛自上而下由格筛体和支承梁两层钢结构成，且筛孔周围设护板，牢固可靠，有韧性、抗冲击、耐磨损，返修率低，从而提高出矿生产效率；筛孔设置在溜井中心，中心卸矿可大大减轻矿岩对井壁的磨损；在矿山现场制作，可根据不同的溜井口尺寸和矿岩稳固性，确定格筛规格和材料尺寸，适应性强；格筛安装在岩体中开掘的环形平台内，取代了安装基础，简单快捷。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的正视示意图；
[0012]图2是本实用新型的俯视示意图；
[0013]图3是本实用新型的左视示意图。
[0014]图中:1_格筛体，2-支承梁，3-筛孔，4-护板，5-溜井，6-环形平台，7-锚杆或圆钢，8-联络道。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
[0016]实施方式一:如图1?3所示，本实用新型溜井隔筛的结构包括格筛体I和支撑梁2，格筛体I水平固定在支撑梁2上，格筛体I的中间部位有筛孔3，筛孔3周围安装有护板
4。格筛体I由10根工字钢组成，相互平行并垂直铺设在支撑梁2上。支撑梁2由2根工字钢组成。筛孔3为I个，尺寸为0.5X0.5米。护板的长度大于格筛体I和支撑梁2的总高度。
[0017]本实施方式的溜井格筛的制作方法包括如下步骤:
[0018](I)将工字钢、钢轨、槽钢和钢板等制作原材料运输到矿山现场；
[0019](2)自溜井联络道8开掘环形平台6:在溜井口 5周边岩体向下开掘一个环形平台6，平台宽1.0米，深0.5米；
[0020](3)铺设支承梁2，将支承梁2铺设在环形平台6两端，支承梁长度超出溜井壁1.0米，两个支承梁2的间距为1.0米，采用圆钢或锚杆7将其与井壁岩体固定；
[0021](4)铺设格筛体1，按溜井口尺寸，将工字钢或槽钢切割好，其长度超出溜井壁0.6米，工字钢或槽钢与支承钢2梁垂直布置，将其焊接在支承梁2上，并用扁铁将各个工字钢或槽钢焊接连在一起，预留筛孔3 ；
[0022](5)安装筛孔护板4，将其安装进筛孔3并焊接到格筛体I上；护板的高度大于格筛体和支承梁高度之和，为0.6米；平面尺寸为1.3 X 1.3米。
[0023](6)用矿岩碎渣将环形平台填平。
[0024]实施方式二:如图1?3所示，本实用新型溜井隔筛的结构包括格筛体I和支撑梁2，格筛体I水平固定在支撑梁2上，格筛体I的中间部位有筛孔3，筛孔3周围安装有护板
4。格筛体I由12根槽钢组成，相互平行并垂直铺设在支撑梁2上。支撑梁I由2?4根钢轨组成。筛孔3为2个，尺寸为1.2X 1.2米。护板的高度大于格筛体I和支撑梁2的总高度。
[0025]实施方式三:如图1?3所示，本实用新型溜井隔筛的结构包括格筛体I和支撑梁2，格筛体I水平固定在支撑梁2上，格筛体I的中间部位有筛孔3，筛孔3周围安装有护板
4。格筛体I由20根钢轨组成，相互平行并垂直铺设在支撑梁2上。支撑梁I由2?4根工字钢组成。筛孔3为I个，尺寸为1X1米。
[0026]以上结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种溜井格筛，其特征在于:包括格筛体(I)和支撑梁(2)，格筛体(I)水平铺设在支撑梁(2)上，格筛体(I)的中间部位有筛孔(3)，筛孔(3)周围安装有护板(4)。
2.根据权利要求1所述的溜井格筛，其特征在于:所述格筛体(I)由多根工字钢、槽钢或钢轨组成，相互平行并垂直固定在支撑梁(2)上。
3.根据权利要求1所述的溜井格筛，其特征在于:所述支撑梁(2)由2?4根工字钢或钢轨组成。
4.根据权利要求1所述的溜井格筛，其特征在于:所述筛孔(3)为I?2个，尺寸为(0.5 ?1.2) X (0.5 ?1.2)米。
5.根据权利要求1所述的溜井格筛，其特征在于:所述护板(4)的长度大于格筛体(I)和支撑梁(2)的总高度。
【文档编号】E21F13/04GK203809042SQ201320625635
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】周宗红, 强红萍, 杨安国, 王昌, 王海泉 申请人:昆明理工大学